【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印染蒸化机装置，具体为印染蒸化机前置给湿装置。
技术介绍
1、在印染工艺中，在布料染色之后，需要对布料进行蒸化，让染料受热在纤维中扩散，而一般蒸化都是在蒸化机中进行蒸化机是使印花织物完成纤维和色浆膜的吸湿和升温，加速染料的还原及在纤维上的溶解，使染料扩散进入纤维内部且固着于纤维上的设备，湿度是影响织物得色量的关键因素，湿度越大着色量越高，在进入蒸化箱之前，需要对布匹进行加湿处理。
2、现有技术存在以下问题：
3、1、现有的印染蒸化机给湿装置在使用时，在利用喷头将湿润剂喷洒到布料上时，雾化后的湿润剂在喷洒到布料上后，多余的湿润剂会附着在装置内表面，从而形成水珠滴落在装置底部，现有的这种操作方式在操作过程中，会增加湿润剂的消耗量，出现湿润剂浪费的情况，从而增加了生产成本；
4、2、现有的湿润剂在储集时，受到湿润剂中含有酸性或碱性物质影响，储集湿润剂箱体内表面会出现腐蚀生锈的情况，当储集湿润剂的箱体出现腐蚀生锈的情况时，会影响箱体使用强度，从而缩短箱体使用周期，因此提出了印染蒸化机前置给湿装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了印染蒸化机前置给湿装置，解决了现今存在的给湿装置在使用时会出现湿润剂浪费的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：印染蒸化机前置给湿装置，包括印染蒸化机前置给湿装置主体，所述印染蒸化机前置给湿装置主体前表面底端拐角处设置有检修板，所述印染蒸化机前置给湿装置主体前表面中心处设置有
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋器的数量为两组，所述喷淋器对称安装在供液管底端。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述加强筋由碳钢制成，所述加强筋呈十字交叉状镶嵌在储液箱内壁中。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述防腐层由玻璃钢制成，所述防腐层固定安装在加强筋内侧。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的数量为若干组，所述滑块对称安装在第一过滤板与第二过滤板两侧，所述滑块与滑槽滑动连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一过滤板由每平方英寸目数为20的滤网制成，所述第一过滤板等距排列在过滤箱内部。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二过滤板由过滤棉制成，所述第二过滤板等距排列在过滤箱内部。
9、与现有技术相比，本技术提供了印染蒸化机前置给湿装置，具备以下有益效果：
10、1、该印染蒸化机前置给湿装置，通过设置供给泵、第一过滤板和第二过滤板，在印染蒸化机前置给湿装置主体使用时，利用供给泵可以将印染蒸化机前置给湿装置主体底端收集的湿润剂泵入至过滤箱内部，然后利用过滤箱内部设置的第一过滤板可以对湿润剂中含有的布料纤维进行过滤，然后再利用第二过滤板可以对湿润剂中含有的颗粒杂质进行过滤，通过这种方式可以让湿润剂达到重复利用的效果，从而减小生产成本。
11、2、该印染蒸化机前置给湿装置，通过设置加强筋和防腐层，在储液箱使用时，利用加强筋可以通提高储液箱内壁强度，避免加强筋受到异物撞击出现损坏的情况，然后利用防腐层可以提高储液箱内表面防腐效果，避免储液箱内表面受到湿润剂影响出现腐蚀生锈的情况，通过这种方式提高了储液箱使用强度，从而延长了储液箱使用周期。
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1.印染蒸化机前置给湿装置，包括印染蒸化机前置给湿装置主体(1)，其特征在于：所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)前表面底端拐角处设置有检修板(101)，所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)前表面中心处设置有观察窗(2)，所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)顶端设置有储液箱(3)，所述储液箱(3)一侧设置有进液阀(4)，所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)内部顶端设置有供液管(5)，所述供液管(5)底端设置有喷淋器(6)，所述储液箱(3)内壁设置有加强筋(7)，所述加强筋(7)内侧设置有防腐层(8)，所述储液箱(3)一端设置有连接管(9)，所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)内部一侧设置有第一滚轴(10)，所述第一滚轴(10)上表面设置有布料主体(11)，所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)内部中心处设置有第二滚轴(12)，所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)内部底端设置有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)一侧设置有供给泵(131)，所述过滤箱(13)内表面设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)内侧设置有滑块(15)，所述过滤箱(13)内部设置有第一过滤板(16)，所述第一过滤板(
2.根据权利要求1所述的印染蒸化机前置给湿装置，其特征在于：所述喷淋器(6)的数量为两组，所述喷淋器(6)对称安装在供液管(5)底端。
3.根据权利要求1所述的印染蒸化机前置给湿装置，其特征在于：所述加强筋(7)由碳钢制成，所述加强筋(7)呈十字交叉状镶嵌在储液箱(3)内壁中。
4.根据权利要求1所述的印染蒸化机前置给湿装置，其特征在于：所述防腐层(8)由玻璃钢制成，所述防腐层(8)固定安装在加强筋(7)内侧。
5.根据权利要求1所述的印染蒸化机前置给湿装置，其特征在于：所述滑块(15)的数量为若干组，所述滑块(15)对称安装在第一过滤板(16)与第二过滤板(17)两侧，所述滑块(15)与滑槽(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的印染蒸化机前置给湿装置，其特征在于：所述第一过滤板(16)由每平方英寸目数为20的滤网制成，所述第一过滤板(16)等距排列在过滤箱(13)内部。
7.根据权利要求1所述的印染蒸化机前置给湿装置，其特征在于：所述第二过滤板(17)由过滤棉制成，所述第二过滤板(17)等距排列在过滤箱(13)内部。
...【技术特征摘要】
1.印染蒸化机前置给湿装置，包括印染蒸化机前置给湿装置主体(1)，其特征在于：所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)前表面底端拐角处设置有检修板(101)，所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)前表面中心处设置有观察窗(2)，所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)顶端设置有储液箱(3)，所述储液箱(3)一侧设置有进液阀(4)，所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)内部顶端设置有供液管(5)，所述供液管(5)底端设置有喷淋器(6)，所述储液箱(3)内壁设置有加强筋(7)，所述加强筋(7)内侧设置有防腐层(8)，所述储液箱(3)一端设置有连接管(9)，所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)内部一侧设置有第一滚轴(10)，所述第一滚轴(10)上表面设置有布料主体(11)，所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)内部中心处设置有第二滚轴(12)，所述印染蒸化机前置给湿装置主体(1)内部底端设置有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)一侧设置有供给泵(131)，所述过滤箱(13)内表面设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)内侧设置有滑块(15)，所述过滤箱(13)内部设置有第一过滤板(16)，所述第一过滤板(16)一侧设置有第二过滤板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王滨，
申请(专利权)人：绍兴宏杰印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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