一种成型芯模及变曲率梁制造技术

技术编号:40064313 阅读:38 留言:0更新日期:2024-01-16 23:11
本技术实施例公开了一种成型芯模及变曲率梁,包括:第一模部,用于设置于变曲率梁的第一区域,且第一模部与变曲率梁的内壁贴紧,第一模部为可溶性芯模;第二模部,可拆卸地连接于第一模部的两端,且第二模部用于设置于变曲率梁的第二区域,第二模部与变曲率梁的内壁贴紧。本技术提供的成型芯模,通过设置可溶性的第一模部,同时位于变曲率梁的第二区域的第二模部与第一模部可拆卸连接,从而实现成型芯模的脱出,无需破坏梁体本身,提高了变曲率梁的芯模脱出的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料梁结构成型,更具体地说,涉及一种成型芯模及变曲率梁


技术介绍

1、随着轨道车辆轻量化的发展趋势,轨道车辆的部分结构采用碳纤维等复合材料制备成为必然趋势。其中,轨道车辆上有较多的空心变曲率梁结构,比如构架的侧梁等,这类梁结构由于中间变曲率区域的截面变化不同,若采用传统的金属芯模进行铺层成型,在梁截面固化成型后,位于中间变曲率区域的金属芯模取出较为困难。

2、现有技术中,将侧梁中间变曲率区域的金属芯模取出时,通常需将固化的侧梁从中间分半,再从侧梁内部将金属芯模取出,最后将分半的侧梁进行粘合。采用这种方式虽然能够将金属芯模从侧梁中脱出,但降低了侧梁的承载力及整体稳定性,且变曲率梁的芯模脱出的效率较低。

3、因此,如何提高变曲率梁的芯模脱出的效率,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种成型芯模,以提高变曲率梁结构的芯模脱出的效率。

2、本技术的另一目的在于提供一种采用上述成型芯模的变曲率梁

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种成型芯模,用于制备空心的变曲率梁,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的成型芯模,其特征在于,所述第二模部(102)为金属芯模,且所述第二模部(102)设置有连接部(1021),所述连接部(1021)可拆卸连接于所述第一模部(101)。

3.根据权利要求2所述的成型芯模,其特征在于,所述第二模部(102)的连接部(1021)预埋于所述第一模部(101)内,且所述连接部(1021)与所述第一模部(101)通过紧固件固定。

4.根据权利要求2所述的成型芯模,其特征在于,所述金属芯模为铝合金空心结构。

5.根据权利要求1所述的成型芯...

【技术特征摘要】

1.一种成型芯模,用于制备空心的变曲率梁,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的成型芯模,其特征在于,所述第二模部(102)为金属芯模,且所述第二模部(102)设置有连接部(1021),所述连接部(1021)可拆卸连接于所述第一模部(101)。

3.根据权利要求2所述的成型芯模,其特征在于,所述第二模部(102)的连接部(1021)预埋于所述第一模部(101)内,且所述连接部(1021)与所述第一模部(101)通过紧固件固定。

4.根据权利要求2所述的成型芯模,其特征在于,所述金属芯模为铝合金空心结构。

5.根据权利要求1所述的成型芯模...

【专利技术属性】
技术研发人员:张联合孙厚礼王晓明谢金路任浩
申请(专利权)人:中车青岛四方机车车辆股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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