【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷检测领域，具体为一种陶瓷加工检测装置。
技术介绍
1、陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例，一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力，对于陶瓷材料，由于其特殊的物理机械性能，最初只能采用磨削方法进行加工，随着机械加工技术的发展，目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工陶瓷材料，陶瓷加工完成后的产品通常需要检测是否达到质量要求，而在对陶瓷进行耐磨性检测时，通常是利用摩擦钢轮加入磨料与陶瓷摩擦，来进行测试，而摩擦钢轮与陶瓷摩擦会产生粉末飘散在空气中，且磨料会在摩擦过程中散落开来，不仅会造成环境污染，若吸入粉末还会对工作人员产生危害，为此，我们提出一种陶瓷加工检测装置。
技术实现思路
1、本申请所要解决的一个技术问题是：在对陶瓷进行耐磨性检测时，能在检测过程中将摩擦产生的粉末进行集中回收，同时还能将磨料回收进行再利用。
2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种陶瓷加工检测装置，包括检测装置本体，还包括吸收仓，所述吸收仓设置在检测装置本体上，通过所述吸收仓将磨料和摩擦钢轮与陶瓷砖摩擦产生的粉末进行吸收；净化组件，所述净化组件设置在检测装置本体上，通过净化组件在摩擦钢轮与陶瓷砖摩擦时控制吸收仓对摩擦产生的粉末和磨料进行吸收；循环组件，所述循环组件设置在检测装置本体上，通过所述循环组件将吸收仓吸收的粉末和磨料进行收集，并将磨料回收重新利用。
3、在一些实施例中，所述净化组件包括
4、在一些实施例中，所述吸收件包括设置在吸收仓上的吸收槽，所述吸收仓上设置有回收槽，所述检测装置本体上设置有与回收槽配合使用的导向块，所述导向块与磨料接触一侧为光滑斜面，所述检测装置本体上设置有联通槽，所述联通槽与吸收仓连接，所述检测装置本体远离吸收仓一侧设置有安装块，所述安装块内开设有风腔，所述风腔与联通槽连接，所述风腔内设置有滤网，所述风腔内远离联通槽一侧转动设置有转动轴，所述转动轴穿过风腔侧壁，所述转动轴上设置有风扇叶。
5、在一些实施例中，所述驱动件包括设置在检测装置本体上的驱动轴，所述驱动轴上设置有驱动带轮一，所述转动轴上设置有与驱动带轮一配合使用的驱动带轮二，所述驱动带轮一及驱动带轮二上设置有相配合使用的驱动皮带。
6、在一些实施例中，所述隔离件包括设置在检测装置本体上的导气管，所述导气管穿过检测装置本体与风腔连接，所述检测装置本体上设置有隔离板，所述隔离板为u形，所述隔离板内开设有风压仓，所述风压仓与导气管连接，所述风压仓侧壁开设有喷气槽。
7、在一些实施例中，所述循环组件包括设置在风腔上的收集件，通过所述收集件对风腔内的粉末及磨料进行收集，所述检测装置本体上设置有回收件，通过所述回收件对磨料进行回收再利用，回收件上设置有动力件通过所述动力件驱使回收件运转。
8、在一些实施例中，所述收集件包括开设在风腔上的收集槽，所述收集槽位于滤网远离风扇叶一侧，所述收集槽上设置有收集管，所述收集管与风腔连接，所述收集管侧边开设有滤孔，所述收集管位于滤孔一侧设置有粉末仓，所述粉末仓端部设置有收集口。
9、在一些实施例中，所述回收件包括设置在检测装置本体上的固定块，所述固定块上设置有回收管，所述回收管内转动设置有绞龙，所述回收管与收集管连接，所述回收管上远离收集管一端设置有下料管，所述隔离板上设置有磨料仓，所述磨料仓与下料管连接。
10、在一些实施例中，所述动力件包括设置在驱动轴上的动力齿轮一，所述回收管上设置有定位板，所述定位板上转动设置有动力轴，所述动力轴上设置有与动力齿轮一配合使用的动力齿轮二，所述动力轴远离动力齿轮二一端设置有动力带轮一，所述绞龙上设置有旋转轴，所述旋转轴穿过回收管一端且与回收管转动连接，所述旋转轴上设置有动力带轮二，所述动力带轮一及动力带轮二上设置有相配合使用的动力皮带。
11、在一些实施例中，所述检测装置本体上设置有定位块，所述定位块上活动设置有收集仓，所述收集仓位于收集口正下方。
12、本专利技术至少具备以下有益效果：此陶瓷加工检测装置，在使用时，区别于现有技术，通过吸收件的设置能将飘散的粉末和磨料进行集中回收，既能避免磨料洒落污染环境，同时还能避免工作人员吸入粉末，对身体造成伤害，而驱动件的设置使得吸收件只会在检测装置本体运转时工作，无需工作人员操作，极大的提升了使用的便利性，隔离件的设置使得摩擦钢轮周围形成风帘，进一步保证了磨料和粉末不会飞散，收集件和回收件的设置则能将磨料重新回收使用，避免浪费，节约了成本。
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1.一种陶瓷加工检测装置，包括检测装置本体（1），其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述净化组件（3）包括设置在检测装置本体（1）上的吸收件（4），通过所述吸收件（4）对摩擦钢轮与陶瓷砖摩擦时产生的粉末和磨料进行吸收，所述吸收件（4）上设置有驱动件（5），通过所述驱动件（5）为吸收件（4）运转提供动力，所述检测装置本体（1）上设置有隔离件（6），通过所述隔离件（6）控制磨料运动范围。
3.根据权利要求2所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述吸收件（4）包括设置在吸收仓（2）上的吸收槽（41），所述吸收仓（2）上设置有回收槽（42），所述检测装置本体（1）上设置有与回收槽（42）配合使用的导向块（43），所述导向块（43）与磨料接触一侧为光滑斜面，所述检测装置本体（1）上设置有联通槽（44），所述联通槽（44）与吸收仓（2）连接，所述检测装置本体（1）远离吸收仓（2）一侧设置有安装块（45），所述安装块（45）内开设有风腔（46），所述风腔（46）与联通槽（44）连接，所述风腔（46）内设置有滤网（47），所述风腔（
4.根据权利要求3所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述驱动件（5）包括设置在检测装置本体（1）上的驱动轴（51），所述驱动轴（51）上设置有驱动带轮一（52），所述转动轴（48）上设置有与驱动带轮一（52）配合使用的驱动带轮二（53），所述驱动带轮一（52）及驱动带轮二（53）上设置有相配合使用的驱动皮带（54）。
5.根据权利要求4所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述隔离件（6）包括设置在检测装置本体（1）上的导气管（61），所述导气管（61）穿过检测装置本体（1）与风腔（46）连接，所述检测装置本体（1）上设置有隔离板（62），所述隔离板（62）为U形，所述隔离板（62）内开设有风压仓（63），所述风压仓（63）与导气管（61）连接，所述风压仓（63）侧壁开设有喷气槽（64）。
6.根据权利要求5所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述循环组件（7）包括设置在风腔（46）上的收集件（8），通过所述收集件（8）对风腔（46）内的粉末及磨料进行收集，所述检测装置本体（1）上设置有回收件（9），通过所述回收件（9）对磨料进行回收再利用，回收件（9）上设置有动力件（10）通过所述动力件（10）驱使回收件（9）运转。
7.根据权利要求6所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述收集件（8）包括开设在风腔（46）上的收集槽（81），所述收集槽（81）位于滤网（47）远离风扇叶（49）一侧，所述收集槽（81）上设置有收集管（82），所述收集管（82）与风腔（46）连接，所述收集管（82）侧边开设有滤孔（83），所述收集管（82）位于滤孔（83）一侧设置有粉末仓（84），所述粉末仓（84）端部设置有收集口（85）。
8.根据权利要求7所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述回收件（9）包括设置在检测装置本体（1）上的固定块（91），所述固定块（91）上设置有回收管（92），所述回收管（92）内转动设置有绞龙（93），所述回收管（92）与收集管（82）连接，所述回收管（92）上远离收集管（82）一端设置有下料管（94），所述隔离板（62）上设置有磨料仓（95），所述磨料仓（95）与下料管（94）连接。
9.根据权利要求8所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述动力件（10）包括设置在驱动轴（51）上的动力齿轮一（101），所述回收管（92）上设置有定位板（102），所述定位板（102）上转动设置有动力轴（103），所述动力轴（103）上设置有与动力齿轮一（101）配合使用的动力齿轮二（104），所述动力轴（103）远离动力齿轮二（104）一端设置有动力带轮一（105），所述绞龙（93）上设置有旋转轴（106），所述旋转轴（106）穿过回收管（92）一端且与回收管（92）转动连接，所述旋转轴（106）上设置有动力带轮二（107），所述动力带轮一（105）及动力带轮二（107）上设置有相配合使用的动力皮带（108）。
10.根据权利要求9所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述检测装置本体（1）上设置有定位块（11），所述定位块（11）上活动设置有收集仓（12），所述收集仓（12）位于收集口（85）正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工检测装置，包括检测装置本体（1），其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述净化组件（3）包括设置在检测装置本体（1）上的吸收件（4），通过所述吸收件（4）对摩擦钢轮与陶瓷砖摩擦时产生的粉末和磨料进行吸收，所述吸收件（4）上设置有驱动件（5），通过所述驱动件（5）为吸收件（4）运转提供动力，所述检测装置本体（1）上设置有隔离件（6），通过所述隔离件（6）控制磨料运动范围。
3.根据权利要求2所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述吸收件（4）包括设置在吸收仓（2）上的吸收槽（41），所述吸收仓（2）上设置有回收槽（42），所述检测装置本体（1）上设置有与回收槽（42）配合使用的导向块（43），所述导向块（43）与磨料接触一侧为光滑斜面，所述检测装置本体（1）上设置有联通槽（44），所述联通槽（44）与吸收仓（2）连接，所述检测装置本体（1）远离吸收仓（2）一侧设置有安装块（45），所述安装块（45）内开设有风腔（46），所述风腔（46）与联通槽（44）连接，所述风腔（46）内设置有滤网（47），所述风腔（46）内远离联通槽（44）一侧转动设置有转动轴（48），所述转动轴（48）穿过风腔（46）侧壁，所述转动轴（48）上设置有风扇叶（49）。
4.根据权利要求3所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述驱动件（5）包括设置在检测装置本体（1）上的驱动轴（51），所述驱动轴（51）上设置有驱动带轮一（52），所述转动轴（48）上设置有与驱动带轮一（52）配合使用的驱动带轮二（53），所述驱动带轮一（52）及驱动带轮二（53）上设置有相配合使用的驱动皮带（54）。
5.根据权利要求4所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述隔离件（6）包括设置在检测装置本体（1）上的导气管（61），所述导气管（61）穿过检测装置本体（1）与风腔（46）连接，所述检测装置本体（1）上设置有隔离板（62），所述隔离板（62）为u形，所述隔离板（62）内开设有风压仓（63），所述风压仓（63）与导气管（61）连接，所述风压仓（63）侧壁开设有喷气槽（64）。
6.根据权利要求5所述的陶瓷加工检测装置，其特征在于：所述循...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友忠，肖华锋，
申请(专利权)人：深圳市德迅达精密工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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