絮凝剂搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40063877 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 23:07
本技术涉及絮凝剂搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部侧端固定连接有进水管,所述搅拌桶顶部固定连接有进料组件,所述进料组件可对絮凝剂药粉多点快速定量进料,所述进料装置的输出端上固定设有散料组件,所述散料组件可使絮凝剂药粉分散下落到搅拌桶内,所述搅拌桶底部固定有出料管,所述出料管上固定有计量泵,本技术利用搅拌桶顶部设置的进料组件和散料组件配合使用,实现可多点快速定量进料,同时使絮凝剂药粉分散下落到搅拌桶内,防止产生絮凝剂结团结块,提高絮凝剂配比的准确度,降低絮凝剂的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及絮凝剂搅拌,尤其涉及絮凝剂搅拌装置


技术介绍

1、矿浆进行浓缩脱水过程中,需要加入絮凝剂,提高沉降效果,目前絮凝剂需要和清水混合后,调配到合适浓度,才能用于矿浆的浓缩。

2、但是现在絮凝剂和清水在混合过程中,只是采用单一的搅拌桶,进行一定时间的搅拌,实现絮凝剂与清水的混合,这种方式很容易导致絮凝剂与清水混合的不均匀性,出现结块,导致絮凝剂的配比不够准确。


技术实现思路

1、为此,本技术提供絮凝剂搅拌装置,用以克服现有技术但是现在絮凝剂和清水在混合过程中,只是采用单一的搅拌桶,进行一定时间的搅拌,实现絮凝剂与清水的混合,这种方式很容易导致絮凝剂与清水混合的不均匀性,出现结块,产生絮凝剂的浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供絮凝剂搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部侧端固定连接有进水管,所述搅拌桶顶部固定连接有进料组件,所述进料组件可对絮凝剂药粉多点快速定量进料,所述进料组件的输出端上固定设有散料组件,所述散料组件可使絮凝剂药粉分散下落到搅拌桶内,所述搅拌桶底部固定有出料管,所述出料管上固定有计量泵。

3、进一步地,所述进料组件包括多点进料模块和定量模块,所述多点进料模块与定量模块固定连接,所述多点进料模块可多点快速进料到定量模块内,所述定量模块与散料组件固定连接。

4、进一步地,所述多点进料模块包括多个进料管,多个进料管可同时输送絮凝剂药粉进入到定量模块内。

5、进一步地,所述定量模块包括定量管和定量隔板,所述定量管顶部环形固定有多个进料管,所述定量管内滑动连接有定量隔板,且定量隔板顶端与定量管内顶面之间固定有拉伸弹簧,所述定量隔板可封盖住进料管输出端,且定量隔板外侧面与定量管内壁之间有间隙。

6、进一步地,所述散料组件包括设置在定量管内的两块网孔板,两块网孔板两侧分别固定连接有固定板,且固定板穿出定量管与弹性机构固定连接,所述弹性机构上固定有振动器。

7、进一步地,所述弹性机构包括定位板,所述定位板固定在固定板侧面,所述定位板一侧与定量管外侧壁上之间固定有弹簧,且定位板另一侧固定有振动器。

8、进一步地,所述搅拌桶内还固定设有搅拌机构,且搅拌桶内被两个分隔板组分隔成三个搅拌区,三个搅拌区分别是上搅拌区、中间搅拌区和下搅拌区,且上搅拌区、中间搅拌区和下搅拌区依次相通连接,所述搅拌机构的从上到下依次穿过上搅拌区、中间搅拌区和下搅拌区,所述上搅拌区的输出端固定在上搅拌区顶部侧面,所述中间搅拌区的输出端固定在中间搅拌区顶部侧面,且与上搅拌区的输出端异侧设置。

9、进一步地,所述分隔板组包括l型板,l型板固定在搅拌桶内。

10、进一步地,所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴顶端固定有驱动电机,且驱动电机固定在搅拌桶顶部,所述搅拌轴从上到下依次穿过上搅拌区、中间搅拌区和下搅拌区,且搅拌轴上固定有搅拌叶片,且搅拌叶片分别设置在上搅拌区、中间搅拌区和下搅拌区内。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果:利用搅拌桶顶部设置的进料组件和散料组件配合使用,实现可多点快速定量进料,同时使絮凝剂药粉分散下落到搅拌桶内,防止产生絮凝剂结团结块,提高絮凝剂配比的准确度,降低絮凝剂的浪费。

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【技术保护点】

1.絮凝剂搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部侧端固定连接有进水管,其特征在于,所述搅拌桶顶部固定连接有进料组件,所述进料组件可对絮凝剂药粉多点快速定量进料,所述进料组件的输出端上固定设有散料组件,所述散料组件可使絮凝剂药粉分散下落到搅拌桶内,所述搅拌桶底部固定有出料管,所述出料管上固定有计量泵。

2.根据权利要求1所述的絮凝剂搅拌装置,其特征在于,所述进料组件包括多点进料模块和定量模块,所述多点进料模块与定量模块固定连接,所述多点进料模块可多点快速进料到定量模块内,所述定量模块与散料组件固定连接。

3.根据权利要求2所述的絮凝剂搅拌装置,其特征在于,所述多点进料模块包括多个进料管,多个进料管可同时输送絮凝剂药粉进入到定量模块内。

4.根据权利要求3所述的絮凝剂搅拌装置,其特征在于,所述定量模块包括定量管和定量隔板,所述定量管顶部环形固定有多个进料管,所述定量管内滑动连接有定量隔板,且定量隔板顶端与定量管内顶面之间固定有拉伸弹簧,所述定量隔板可封盖住进料管输出端,且定量隔板外侧面与定量管内壁之间有间隙。

5.根据权利要求4所述的絮凝剂搅拌装置,其特征在于,所述散料组件包括设置在定量管内的两块网孔板,两块网孔板两侧分别固定连接有固定板,且固定板穿出定量管与弹性机构固定连接,所述弹性机构上固定有振动器。

6.根据权利要求5所述的絮凝剂搅拌装置,其特征在于,所述弹性机构包括定位板,所述定位板固定在固定板侧面,所述定位板一侧与定量管外侧壁上之间固定有弹簧,且定位板另一侧固定有振动器。

7.根据权利要求1-6任意一条所述的絮凝剂搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶内还固定设有搅拌机构,且搅拌桶内被两个分隔板组分隔成三个搅拌区,三个搅拌区分别是上搅拌区、中间搅拌区和下搅拌区,且上搅拌区、中间搅拌区和下搅拌区依次相通连接,所述搅拌机构的从上到下依次穿过上搅拌区、中间搅拌区和下搅拌区,所述上搅拌区的输出端固定在上搅拌区顶部侧面,所述中间搅拌区的输出端固定在中间搅拌区顶部侧面,且与上搅拌区的输出端异侧设置。

8.根据权利要求7所述的絮凝剂搅拌装置,其特征在于,所述分隔板组包括L型板,L型板固定在搅拌桶内。

9.根据权利要求8所述的絮凝剂搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴顶端固定有驱动电机,且驱动电机固定在搅拌桶顶部,所述搅拌轴从上到下依次穿过上搅拌区、中间搅拌区和下搅拌区,且搅拌轴上固定有搅拌叶片,且搅拌叶片分别设置在上搅拌区、中间搅拌区和下搅拌区内。

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【技术特征摘要】

1.絮凝剂搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部侧端固定连接有进水管,其特征在于,所述搅拌桶顶部固定连接有进料组件,所述进料组件可对絮凝剂药粉多点快速定量进料,所述进料组件的输出端上固定设有散料组件,所述散料组件可使絮凝剂药粉分散下落到搅拌桶内,所述搅拌桶底部固定有出料管,所述出料管上固定有计量泵。

2.根据权利要求1所述的絮凝剂搅拌装置,其特征在于,所述进料组件包括多点进料模块和定量模块,所述多点进料模块与定量模块固定连接,所述多点进料模块可多点快速进料到定量模块内,所述定量模块与散料组件固定连接。

3.根据权利要求2所述的絮凝剂搅拌装置,其特征在于,所述多点进料模块包括多个进料管,多个进料管可同时输送絮凝剂药粉进入到定量模块内。

4.根据权利要求3所述的絮凝剂搅拌装置,其特征在于,所述定量模块包括定量管和定量隔板,所述定量管顶部环形固定有多个进料管,所述定量管内滑动连接有定量隔板,且定量隔板顶端与定量管内顶面之间固定有拉伸弹簧,所述定量隔板可封盖住进料管输出端,且定量隔板外侧面与定量管内壁之间有间隙。

5.根据权利要求4所述的絮凝剂搅拌装置,其特征在于,所述散料组件包括设置在定量管内的两块网孔板,两块网孔板两侧分别固定连接有固定板,且固...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜向东姜安袁彬
申请(专利权)人:内蒙古广汇选煤有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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