【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及perc用银浆领域，尤其涉及一种perc背面银浆用玻璃粉及其制备方法和应用。
技术介绍
1、近些年，钝化发射区和背表面钝化电池(perc)因为其背面银电极不再与硅电池片直接接触，降低了载流子在电池背表面的复合，从而大幅提高电池光电转化效率的特性，受到了越来越多的电池领域科研人员的关注，对其电池性能的改进也在持续不断的进行中。
2、然而由于钝化层的存在，背银电极不能与硅电池片直接接触，从而导致了银电极与硅电池片的附着力降低，影响硅片的可靠性。如果背面银浆中的玻璃粉在烧结过程中对硅电池片背面钝化层产生一定的腐蚀作用，虽然能够提高附着力，但是银层的腐蚀性会极大破坏钝化层，电池片的效率会明显降低，并且，这种腐蚀作用会随着温度的升高而加强，而如果烧结温度过低，又会造成玻璃软化不充分，粘附力降低。
3、现有技术cn107721183b提供了一种双面perc太阳电池背面电极浆料用玻璃粉，其采用pb-bi-b的主要体系构成玻璃粉组合物，虽然其声称制备的组合物能够适应双面perc太阳电池更薄的钝化膜厚度，具有优异的与钝化膜反应活性和良好的附着力，但是依旧并未细致解决银浆烧结范围、低腐蚀等技术问题。
4、因此，为了解决上述问题，本申请中提供了一种perc背面银浆用玻璃粉，将其应用于银浆的制备，最终所得银浆具有优异的宽烧结范围、高附着力以及低腐蚀性。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术第一方面提供了一种perc背面银浆用玻璃粉，所述玻璃粉为双
2、作为一种优选的方案，所述玻璃粉a还包括助剂ⅰ；所述助剂ⅰ为cr2o3、wo3、y2o3中的至少两种。
3、作为一种优选的方案，所述助剂ⅰ为cr2o3，wo3，y2o3，三者的质量比为0～2：0.5～2.5：0～3。
4、作为一种更优选的方案，所述cr2o3，wo3，y2o3，三者的质量比为0.5：1：1。
5、作为一种优选的方案，所述助剂ⅰ在玻璃粉a中的质量百分比为2.5～5.5％。
6、本申请中，通过在玻璃粉a中加入cr2o3，wo3，y2o3成分，能够有效降低玻璃粉的烧结活性，从而使得玻璃粉具有优异的弱腐蚀性。这主要是因为，本申请人发现当采用cr2o3，wo3，y2o3成分加入时，其带入的较高解离能成分，能够直接向体系中引入玻璃网络增强元素，尤其是当cr2o3，wo3，y2o3三者的质量比为0.5：1：1时，伴随着软化点的提高，粘度升高；在高温烧结的情况下，玻璃粉的软化时间减短，高粘度能够帮助降低玻璃体系在高温环境下的流动速度，进而保证更少的侵蚀硅片表面，在保证低腐蚀性的情况下，提高开路电压和转化效率；但是专利技术人也发现过高的上述助剂的加入，会造成玻璃软化迟钝，无法形成良好的硅片接触的情况，从而引起硅片和银层的脱离。
7、作为一种优选的方案，所述玻璃粉b还包括助剂ⅰⅰ；所述助剂ⅰⅰ为alf3、pbf2中的至少一种。
8、作为一种优选的方案，所述助剂ⅰⅰ为alf3，pbf2，两者的质量比为0～2：1～2。
9、作为一种更优选的方案，所述助剂ⅰⅰ为alf3，pbf2，两者的质量比为1.5：1。
10、作为一种优选的方案，所述助剂ⅰⅰ在玻璃粉b中的质量百分比为2～4％。
11、本申请中，通过在玻璃粉b中加入alf3，pbf2助剂，保证了玻璃粉银浆体系的高附着力。这主要是因为,专利技术人发现当采用上述助剂的加入，可以有效降低玻璃的软化点，提升玻璃的流动性和活性；尤其是当alf3，pbf2两者的质量比为1.5：1时，还能进一步保证低温烧结条件下，玻璃有充分的软化时间，提升银层的烧结致密性，同时银层能够与硅片形成良好的接触，从而保证了硅片与银层之间的低温拉力。
12、作为一种优选的方案，所述玻璃粉a的d50粒径为1.5～2.0μm；所述玻璃粉b的d50粒径为1.5～2.0μm。
13、作为一种优选的方案，所述玻璃粉a和玻璃粉b的质量比为1～2:1～2。
14、作为一种优选的方案，所述玻璃粉a和玻璃粉b的质量比为1.2～1.5:1。
15、作为一种更优选的方案，所述玻璃粉a和玻璃粉b的质量比为1.3:1。
16、本申请中，玻璃粉a和玻璃粉b的共同使用，较高软化点的玻璃粉a保证了高温条件下的拉力和弱腐蚀性，软化点较低的玻璃粉b保证了低温条件下的拉力性能，尤其是当玻璃粉a和玻璃粉b的质量比为1.3:1时，玻璃粉a和玻璃粉b的双玻璃粉体系作用下，perc背面银浆在较宽的烧结范围内有着较好的拉力性能和弱腐蚀性能，保证拉力的同时，促进了uoc和ff的提高。
17、本专利技术第二方方面提供了一种上述的perc背面银浆用玻璃粉的制备方法，步骤包括以下几步：s1：玻璃粉a的制备原料经过高温熔融、水淬、球磨、烘干、过筛得到所述玻璃粉a；s2：将玻璃粉b的制备原料经过高温熔融、水淬、球磨、烘干、过筛得到所属玻璃粉b；s3：将玻璃粉a和玻璃粉b按比例混合即得。
18、作为一种优选的方案，所述perc背面银浆用玻璃粉的制备方法，步骤包括以下几步：s1：将玻璃粉a的的制备原料混合均匀，在1450～1550℃进行熔融，取出熔融的玻璃液进行水淬，得到熔炼好的玻璃渣，球磨5～6小时，完后进行烘干，最后过筛得玻璃粉a；s2：将玻璃粉b的的制备原料混合均匀，在1400～1500℃进行熔融，取出熔融的玻璃液进行水淬，得到熔炼好的玻璃渣，球磨5～6小时，完后进行烘干，最后过筛得玻璃粉b；s3：将玻璃粉a和玻璃粉b按比例混合即得。
19、本专利技术第二方面提供了一种上述perc背面银浆用玻璃粉的应用，包括该玻璃粉在太阳能电池用银浆中的应用。
20、作为一种优选的方案，所述太阳能电池用银浆的组分以质量百分比计，至少包括：0.5～1％玻璃粉a，0.5～1％玻璃粉a，50～65％银粉，1～5％有机溶剂，有机载体补充余量。
21、作为一种优选的方案，所述银粉的d50粒径为1.5～2.0μm，振实密度为3.5～5.0g/cm3，比表面积1.0～2.0m2/g。
22、作为一种优选的方案，所述有机溶剂为醇酯十二、松油醇、己二酸二甲、脂肪烃中的至少两种。
23、作为一种优选的方案，所述有机载体由乙基纤维素，分散剂dumeetdo，dbe，texanol ester alcohol，丁基卡必醇，丁基卡必醇醋酸酯组成。
24、有益效果：
25、1、本申请中提供了一种能够同时有效解决烧结范围、高附着力以及低腐蚀性问题银浆用玻璃粉，其能够有效保护硅片和银层的接触表面，为本领域的技术人员提高perc电池的光本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PERC背面银浆用玻璃粉，其特征在于：所述玻璃粉为双组份玻璃粉包括玻璃粉A和玻璃粉B；所述玻璃粉A至少包括：SiO2，CuO，MnO2，TiO2，Bi2O3，TeO2，B2O3，Sb2O3；所述玻璃粉B至少包括：SiO2，CuO，MnO2，PbO，TiO2，TeO2，B2O3，BaCO3。
2.根据权利要求1所述的PERC背面银浆用玻璃粉，其特征在于：所述玻璃粉A还包括助剂Ⅰ；所述助剂Ⅰ为Cr2O3、WO3、Y2O3中的至少两种。
3.根据权利要求2所述的PERC背面银浆用玻璃粉，其特征在于：所述助剂Ⅰ在玻璃粉A中的质量百分比为2.5～5.5％。
4.根据权利要求3所述的PERC背面银浆用玻璃粉，其特征在于：所述玻璃粉B还包括助剂ⅠⅠ；所述助剂ⅠⅠ为AlF3、PbF2中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的PERC背面银浆用玻璃粉，其特征在于：所述助剂ⅠⅠ在玻璃粉B中的质量百分比为2～4％。
6.根据权利要求5所述的PERC背面银浆用玻璃粉，其特征在于：所述玻璃粉A的D50粒径为1.5～2.0μm；所述玻璃粉B的
7.根据权利要求6所述的PERC背面银浆用玻璃粉，其特征在于：所述玻璃粉A和玻璃粉B的质量比为1～2:1～2。
8.一种根据权利要求1～7任一项所述的PERC背面银浆用玻璃粉的制备方法，其特征在于：步骤包括以下几步：S1：玻璃粉A的制备原料经过高温熔融、水淬、球磨、烘干、过筛得到所述玻璃粉A；S2：将玻璃粉B的制备原料经过高温熔融、水淬、球磨、烘干、过筛得到所属玻璃粉B；S3：将玻璃粉A和玻璃粉B按比例混合即得。
9.一种根据权利要求1～7任一项所述的PERC背面银浆用玻璃粉的应用，其特征在于：包括该玻璃粉在的太阳能电池用银浆中的应用。
10.根据权利要求9所述的PERC背面银浆用玻璃粉的应用，其特征在于：所述太阳能电池用银浆的组分以质量百分比计，至少包括：0.5～1％玻璃粉A，0.5～1％玻璃粉A，50～65％银粉，1～5％有机溶剂，有机载体补充余量。
...【技术特征摘要】
1.一种perc背面银浆用玻璃粉，其特征在于：所述玻璃粉为双组份玻璃粉包括玻璃粉a和玻璃粉b；所述玻璃粉a至少包括：sio2，cuo，mno2，tio2，bi2o3，teo2，b2o3，sb2o3；所述玻璃粉b至少包括：sio2，cuo，mno2，pbo，tio2，teo2，b2o3，baco3。
2.根据权利要求1所述的perc背面银浆用玻璃粉，其特征在于：所述玻璃粉a还包括助剂ⅰ；所述助剂ⅰ为cr2o3、wo3、y2o3中的至少两种。
3.根据权利要求2所述的perc背面银浆用玻璃粉，其特征在于：所述助剂ⅰ在玻璃粉a中的质量百分比为2.5～5.5％。
4.根据权利要求3所述的perc背面银浆用玻璃粉，其特征在于：所述玻璃粉b还包括助剂ⅰⅰ；所述助剂ⅰⅰ为alf3、pbf2中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的perc背面银浆用玻璃粉，其特征在于：所述助剂ⅰⅰ在玻璃粉b中的质量百分比为2～4％。
6.根据权利要求5所述的perc背面银浆用玻璃粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄良辉，卢杰，
申请(专利权)人：广东南海启明光大科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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