【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃澄清，特别涉及一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法。
技术介绍
1、近年来，随着我国制药行业的高速发展，医药玻璃由于具有诸多优良性能，例如透明性、光洁性、阻隔性、化学稳定性、耐温性、遮光性、相容性、再生性等，成为众多医药产品和生物制剂不可替代的包装材料，被广泛应用于疫苗、高端输液剂、抗生素、普粉、冻干、血液、生物制剂等药品包装。
2、医药玻璃按成分可分为钠钙玻璃和硼硅玻璃。其中含8～12％b2o3的中性硼硅玻璃，也是国际上常说的中性医药玻璃，被公认为安全包装材料。
3、气泡是玻璃熔制过程中比较常见的一种缺陷。气泡的存在会极大影响其均一性、热稳定性、机械性能及透光性，澄清过程即排出可见气泡的过程。中性医药玻璃气泡熔占比高，且气泡个数多，气泡上升速率慢，澄清相对困难，极大地影响了其使用效果。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，具体技术方案如下：
2、本专利技术提供一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，该方法包括以下步骤：
3、步骤s1：配制复合玻璃澄清剂；
4、步骤s2：将上述复合玻璃澄清剂与玻璃原料混合均匀制成玻璃配合料，将该玻璃配合料高温烧制，并澄清、均化，得到中性硼硅玻璃液；
5、步骤s3：将上述中性硼硅玻璃液缓慢流入加压处理装置中，通过该加压处理装置对玻璃液施加一定压力而使得玻璃液中残余气泡破碎；
6、步骤s4：对上述加压
7、作为本专利技术一种优选技术方案，在步骤s1中，所述复合玻璃澄清剂由如下重量份的原料组成：nacl 60-70份、caso4 10-20份、nano3 10-20份。
8、作为本专利技术一种优选技术方案，所述复合玻璃澄清剂中的nacl、caso4、nano3均为固体粉末，所述复合玻璃澄清剂由这三种成分按照配比均匀混合制成。
9、作为本专利技术一种优选技术方案，以所述中性硼硅玻璃的总质量为基准，该中性硼硅玻璃中含有70-75％sio2、5-10％al2o3、8-12％b2o3、6-8％na2o、0.5-2％zno、0.02-0.2％zro2、0.1-2.0％tio2以及0.2-0.5％复合玻璃澄清剂。
10、作为本专利技术一种优选技术方案，在步骤s2中，将所述玻璃配合料在1550～1600℃高温炉中高温烧制，保温2～3h，流入澄清区和均化区。
11、作为本专利技术一种优选技术方案，在步骤s4中，玻璃液的退火成型处理温度为500～600℃。
12、作为本专利技术一种优选技术方案，在步骤s3中，所述加压处理装置包括容液桶，所述容液桶的中上部开设有进液管，所述容液桶的底部开设有连通管，且所述连通管上设置有第一阀门；所述容液桶内轴向间隙插接配合有加压板，且所述加压板与所述容液桶内壁均嵌设有电加热层；所述加压板通过设置于所述容液桶顶面上的伸缩机构驱动而实现升降位移；所述容液桶的顶面开设有出气管，且所述出气管上设置有第二阀门。
13、作为本专利技术一种优选技术方案，所述伸缩机构包括压杆，所述压杆垂直间隙穿过所述容液桶的顶面中部，且所述压杆的底端与所述加压板垂直固定连接；所述容液桶的顶面上围绕所述压杆分别竖直对称设置有导撑槽；所述压杆的顶端垂直连接有导向板，且所述导向板的端部分别与对应的所述导撑槽纵向滑动配合连接；两个所述导撑槽的顶部之间横向转动架设有传动丝杆，所述传动丝杆的中部轴向套接有分隔环，位于所述分隔环两侧的所述传动丝杆上分别轴向设置有互为相反的螺纹，且所述传动丝杆上沿着所述分隔环两侧分别轴向螺接配合有滑块；所述导向板的顶面中部沿其长边方向分别垂直对称连接有长方块，所述长方块的端部分别与其同侧对应的所述滑块端部之间通过连杆枢轴连接；所述传动丝杆一端部轴向连接有第一齿轮，所述第一齿轮正下方通过垂直连接于对应所述导撑槽上的悬撑板横向设置有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端轴向连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
14、作为本专利技术一种优选技术方案，所述第二齿轮的外径小于所述第一齿轮的外径。
15、作为本专利技术一种优选技术方案，所述加压板对所述容液桶内的玻璃液施加压力时，所述连通管的第一阀门处于关闭状态；在加压完成后，打开所述第一阀门，所述容液桶内的玻璃液顺着所述连通管流入退火成型区。
16、本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术采用复合玻璃澄清剂与加压处理装置结合制备中性硼硅玻璃，复合玻璃澄清剂可以有效降低玻璃中气泡的影响，加压处理装置可以使玻璃液中残余气泡破碎，从而破坏玻璃中的气泡，有效减少中硼硅玻璃中气泡的数量、降低气泡的尺寸，有利于玻璃中气泡的排出和玻璃液对气泡的吸收，明显改善玻璃的澄清效果。
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1.一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：在步骤S1中，所述复合玻璃澄清剂由如下重量份的原料组成：NaCl 60-70份、CaSO410-20份、NaNO310-20份。
3.根据权利要求2所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：所述复合玻璃澄清剂中的NaCl、CaSO4、NaNO3均为固体粉末，所述复合玻璃澄清剂由这三种成分按照配比均匀混合制成。
4.根据权利要求2所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：以所述中性硼硅玻璃的总质量为基准，该中性硼硅玻璃中含有70-75％SiO2、5-10％Al2O3、8-12％B2O3、6-8％Na2O、0.5-2％ZnO、0.02-0.2％ZrO2、0.1-2.0％TiO2以及0.2-0.5％复合玻璃澄清剂。
5.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：在步骤S2中，将所述玻璃配合料在1550～1600℃高温炉中高温烧制，保温2～3h，流
6.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：在步骤S4中，玻璃液的退火成型处理温度为500～600℃。
7.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：在步骤S3中，所述加压处理装置包括容液桶(1)，所述容液桶(1)的中上部开设有进液管(2)，所述容液桶(1)的底部开设有连通管(3)，且所述连通管(3)上设置有第一阀门(31)；所述容液桶(1)内轴向间隙插接配合有加压板(4)，且所述加压板(4)与所述容液桶(1)内壁均嵌设有电加热层(7)；所述加压板(4)通过设置于所述容液桶(1)顶面上的伸缩机构(5)驱动而实现升降位移；所述容液桶(1)的顶面开设有出气管(6)，且所述出气管(6)上设置有第二阀门(61)。
8.根据权利要求7所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：所述伸缩机构(5)包括压杆(51)，所述压杆(51)垂直间隙穿过所述容液桶(1)的顶面中部，且所述压杆(51)的底端与所述加压板(4)垂直固定连接；所述容液桶(1)的顶面上围绕所述压杆(51)分别竖直对称设置有导撑槽(52)；所述压杆(51)的顶端垂直连接有导向板(53)，且所述导向板(53)的端部分别与对应的所述导撑槽(52)纵向滑动配合连接；两个所述导撑槽(52)的顶部之间横向转动架设有传动丝杆(54)，所述传动丝杆(54)的中部轴向套接有分隔环(541)，位于所述分隔环(541)两侧的所述传动丝杆(54)上分别轴向设置有互为相反的螺纹，且所述传动丝杆(54)上沿着所述分隔环(541)两侧分别轴向螺接配合有滑块(55)；所述导向板(53)的顶面中部沿其长边方向分别垂直对称连接有长方块(531)，所述长方块(531)的端部分别与其同侧对应的所述滑块(55)端部之间通过连杆(56)枢轴连接；所述传动丝杆(54)一端部轴向连接有第一齿轮(57)，所述第一齿轮(57)正下方通过垂直连接于对应所述导撑槽(52)上的悬撑板(581)横向设置有伺服电机(58)，所述伺服电机(58)的动力输出端轴向连接有第二齿轮(59)，所述第二齿轮(59)与所述第一齿轮(57)啮合连接。
9.根据权利要求8所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：所述第二齿轮(59)的外径小于所述第一齿轮(57)的外径。
10.根据权利要求7所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：所述加压板(4)对所述容液桶(1)内的玻璃液施加压力时，所述连通管(3)的第一阀门(31)处于关闭状态；在加压完成后，打开所述第一阀门(31)，所述容液桶(1)内的玻璃液顺着所述连通管(3)流入退火成型区。
...【技术特征摘要】
1.一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：在步骤s1中，所述复合玻璃澄清剂由如下重量份的原料组成：nacl 60-70份、caso410-20份、nano310-20份。
3.根据权利要求2所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：所述复合玻璃澄清剂中的nacl、caso4、nano3均为固体粉末，所述复合玻璃澄清剂由这三种成分按照配比均匀混合制成。
4.根据权利要求2所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：以所述中性硼硅玻璃的总质量为基准，该中性硼硅玻璃中含有70-75％sio2、5-10％al2o3、8-12％b2o3、6-8％na2o、0.5-2％zno、0.02-0.2％zro2、0.1-2.0％tio2以及0.2-0.5％复合玻璃澄清剂。
5.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：在步骤s2中，将所述玻璃配合料在1550～1600℃高温炉中高温烧制，保温2～3h，流入澄清区和均化区。
6.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：在步骤s4中，玻璃液的退火成型处理温度为500～600℃。
7.根据权利要求1所述的一种中性硼硅玻璃的高效澄清处理方法，其特征在于：在步骤s3中，所述加压处理装置包括容液桶(1)，所述容液桶(1)的中上部开设有进液管(2)，所述容液桶(1)的底部开设有连通管(3)，且所述连通管(3)上设置有第一阀门(31)；所述容液桶(1)内轴向间隙插接配合有加压板(4)，且所述加压板(4)与所述容液桶(1)内壁均嵌设有电加热层(7)；所述加压板(4)通过设置于所述容液桶(1)顶面上的伸缩机构(5)驱动而实现升降位移；所述容液桶(1)的顶面开设有出气管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，张晓雨，李常青，石丽芬，曹欣，崔介东，单传丽，倪嘉，仲召进，王萍萍，高强，王巍巍，李金威，杨勇，韩娜，王鹏，胡文涛，周刚，赵凤阳，柯震坤，
申请(专利权)人：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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