【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开内容涉及一种热倒角装置和方法，并且更具体地，涉及一种用于通过在保持热体与玻璃面板的边缘接触时沿着倒角线移动热体来对玻璃面板的边缘进行热倒角的热倒角装置以及使用所述装置的热倒角方法。相关技术描述玻璃面板的边缘缺陷是玻璃面板损坏的主要因素并且降低了玻璃面板的可靠性。具体地，包括薄玻璃面板的柔性器件需要可靠的弯曲性能。在此类柔性器件中，去除边缘缺陷的重要性日益增加。为了提高玻璃面板的边缘强度而执行边缘精加工。在此类边缘精加工技术中，已知一种热倒角技术。热倒角适用于易受外部机械力影响的薄玻璃面板。此外，热倒角可提供优异的边缘强度而不产生颗粒，从而提供令人满意的弯曲性能。
技术介绍
1、相关申请的交叉引用
2、本申请根据专利法要求2021年4月14日提交的韩国专利申请序列号10-2021-0048573的优先权益，所述申请的内容是本申请的依托并全文以引用方式并入本文。
技术实现思路
1、本公开内容的各个方面提供了一种能够在可靠和准确的同时获得高成品率的热倒角工艺。
2、根据一方面，提供了一种用于玻璃面板的热倒角方法。所述方法可包括：通过使加热器通过所述加热器与玻璃面板之间的相对移动接近倒角起点来使所述加热器与所述玻璃面板的边缘接触；通过在使所述加热器通过所述加热器与所述玻璃面板之间的相对移动沿着倒角线从所述倒角起点移动到倒角终点时对所述玻璃面板的所述边缘施加热冲击来对其进行热倒角；以及通过使所述加热器通过所述加热器与所述玻璃面板之间的相对移动离开所述倒角终点来使
3、根据另一方面，提供了一种用于玻璃面板的热倒角方法。所述方法可包括：通过使加热器通过所述加热器与玻璃面板之间的相对移动接近倒角起点来使所述加热器与所述玻璃面板的边缘接触；通过在使所述加热器通过所述加热器与所述玻璃面板之间的相对移动沿着倒角线从所述倒角起点移动到倒角终点时对所述玻璃面板的所述边缘施加热冲击来对其进行热倒角；以及通过使所述加热器通过所述加热器与所述玻璃面板之间的相对移动离开所述倒角终点来使所述加热器与所述玻璃面板不接触。所述加热器可接近所述倒角起点，使得由所述加热器沿着其接近所述倒角起点的接近线和所述倒角起点处的所述倒角线限定的角度在155°至175°的范围内。所述加热器可离开所述倒角终点，使得由所述倒角线和所述加热器沿着其离开所述倒角终点的离开线限定的角度在155°至175°的范围内。
4、根据另一方面，提供了一种用于玻璃面板的热倒角方法。所述方法可包括：通过使加热器通过所述加热器与玻璃面板之间的相对移动接近倒角起点来使所述加热器与所述玻璃面板的边缘接触；通过在使所述加热器通过所述加热器与所述玻璃面板之间的相对移动沿着倒角线从所述倒角起点移动到倒角终点时对所述玻璃面板的所述边缘施加热冲击来对其进行热倒角；以及通过使所述加热器在所述加热器返回到所述倒角起点之前，通过所述加热器与所述玻璃面板之间的相对移动离开所述倒角终点来使所述加热器与所述玻璃面板不接触。所述倒角终点与所述倒角起点之间的距离可在1mm至3mm的范围内。
5、根据另一方面，提供了一种热倒角装置，其包括：支撑单元，所述支撑单元被配置为支撑玻璃面板；加热器，所述加热器被配置为通过与所述玻璃面板的边缘接触来对所述玻璃面板的所述边缘进行热倒角；以及控制单元。所述控制单元可执行：相对移动所述加热器和所述玻璃面板，使得所述加热器接近倒角起点以与所述玻璃面板的所述边缘接触；相对移动所述加热器和所述玻璃面板，使得所述加热器通过在沿着倒角线从所述倒角起点移动到倒角终点时对所述玻璃面板的所述边缘施加热冲击来对其进行热倒角；以及相对移动所述加热器和所述玻璃面板，使得所述加热器离开所述倒角终点，从而与所述玻璃面板不接触。所述控制单元可控制所述玻璃面板与所述加热器之间的相对位置，使得在所述加热器沿着所述倒角线从所述倒角起点移动到所述倒角终点时保持所述加热器与所述玻璃面板之间的接触压力。
6、根据另一方面，提供了一种用于玻璃面板的热倒角装置。所述热倒角装置可包括：支撑单元，所述支撑单元被配置为支撑玻璃面板；加热器，所述加热器被配置为通过与所述玻璃面板的边缘接触来对所述玻璃面板的所述边缘进行热倒角；以及控制单元。所述控制单元可执行：相对移动所述加热器和所述玻璃面板，使得所述加热器沿着接近线接近倒角起点以与所述玻璃面板的所述边缘接触；相对移动所述加热器和所述玻璃面板，使得所述加热器通过在沿着倒角线从所述倒角起点移动到倒角终点时对所述玻璃面板的所述边缘施加热冲击来对其进行热倒角；以及相对移动所述加热器和所述玻璃面板，使得所述加热器沿着离开线离开所述倒角终点，从而与所述玻璃面板不接触。所述控制单元可控制：所述加热器接近所述倒角起点，使得由所述接近线和所述倒角起点处的所述倒角线限定的角度在155°至175°的范围内，并且所述加热器离开所述倒角终点，使得由所述倒角线和所述离开线限定的角度在155°至175°的范围内。
7、根据另一方面，提供了一种用于玻璃面板的热倒角装置。所述热倒角装置可包括：支撑单元，所述支撑单元被配置为支撑玻璃面板；加热器，所述加热器被配置为通过与所述玻璃面板的边缘接触来对所述玻璃面板的所述边缘进行热倒角；以及控制单元。所述控制单元可控制：所述加热器和所述玻璃面板相对移动，使得所述加热器接近倒角起点以与所述玻璃面板的所述边缘接触；所述加热器和所述玻璃面板相对移动，使得所述加热器通过在沿着倒角线从所述倒角起点移动到倒角终点时对所述玻璃面板的所述边缘施加热冲击来对其进行热倒角；以及所述加热器和所述玻璃面板相对移动，使得所述加热器在所述加热器返回到所述倒角起点之前离开所述倒角终点，从而与所述玻璃面板不接触。所述倒角终点与所述倒角起点之间的距离可在1mm至3mm的范围内。
8、如上所述，本公开内容可提供一种可靠且准确的热倒角工艺。
9、因此，热倒角工艺可提高加工效率并减少加工时间，从而获得高成品率。
10、本公开内容的方法和装置具有其他特征和优点，这些特征和优点将从附图中显而易见或在附图中更详细地阐述，附图的公开内容被并入本文以及在下面的详细描述中，这些附图一起用于解释本公开内容的某些原理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于玻璃面板的热倒角方法，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的热倒角方法，其中在所述加热器与所述玻璃面板之间沿着所述倒角线的所述相对移动期间，所述加热器与所述玻璃面板之间的所述接触压力的变化保持在预定范围内。
3.如权利要求2所述的热倒角方法，其中所述预定范围为±0.45kgf/cm2。
4.如权利要求2或权利要求3所述的热倒角方法，其中通过将所述加热器与所述玻璃面板之间的所述接触压力保持在0.1kgf/cm2至1.0kgf/cm2的范围内，将所述加热器与所述玻璃面板之间的所述接触压力的所述变化保持在所述预定范围内。
5.如权利要求4所述的热倒角方法，其中通过将所述加热器与所述玻璃面板之间的所述接触压力保持在0.2kgf/cm2至0.5kgf/cm2的范围内，将所述加热器与所述玻璃面板之间的所述接触压力的所述变化保持在所述预定范围内。
6.如权利要求1至5中任一项所述的热倒角方法，其中通过使用传感器实时测量所述接触压力的值并且根据所述接触压力的所测量的值反馈控制所述加热器相对于所述玻璃面板的所述相对位置，将所述
7.一种用于玻璃面板的热倒角方法，所述方法包括：
8.如权利要求7所述的热倒角方法，其中所述加热器接近所述倒角起点，使得由所述接近线和所述倒角起点处的所述倒角线限定的所述角度在160°至170°的范围内，并且
9.一种用于玻璃面板的热倒角方法，所述方法包括：
10.如权利要求9所述的热倒角方法，其中所述倒角终点与所述倒角起点之间的距离在1.5mm至2.5mm的范围内。
11.如权利要求1至10中任一项所述的热倒角方法，其中所述玻璃面板的厚度为0.5mm或更小。
12.如权利要求1至10中任一项所述的热倒角方法，其中所述加热器包括：
13.一种用于玻璃面板的热倒角装置，所述热倒角装置包括：
14.一种用于玻璃面板的热倒角装置，所述热倒角装置包括：
15.一种用于玻璃面板的热倒角装置，所述热倒角装置包括：
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于玻璃面板的热倒角方法，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的热倒角方法，其中在所述加热器与所述玻璃面板之间沿着所述倒角线的所述相对移动期间，所述加热器与所述玻璃面板之间的所述接触压力的变化保持在预定范围内。
3.如权利要求2所述的热倒角方法，其中所述预定范围为±0.45kgf/cm2。
4.如权利要求2或权利要求3所述的热倒角方法，其中通过将所述加热器与所述玻璃面板之间的所述接触压力保持在0.1kgf/cm2至1.0kgf/cm2的范围内，将所述加热器与所述玻璃面板之间的所述接触压力的所述变化保持在所述预定范围内。
5.如权利要求4所述的热倒角方法，其中通过将所述加热器与所述玻璃面板之间的所述接触压力保持在0.2kgf/cm2至0.5kgf/cm2的范围内，将所述加热器与所述玻璃面板之间的所述接触压力的所述变化保持在所述预定范围内。
6.如权利要求1至5中任一项所述的热倒角方法，其中通过使用传感器实时测量所述接触压力的值并且根据所述接触压力的所测量的值反馈控...
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