【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布，特别涉及一种无纺布的染色工艺。
技术介绍
1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布生产加工之后，为了获得不同的颜色，需要对染色生产线对无纺布进行染色加工，而现有的无纺布染色生产效率比价低下，另外染色后的质量也比较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无纺布的染色工艺，解决了现有的无纺布染色生产效率比价低下，另外染色后的质量也比较差的问题。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种无纺布的染色工艺，其创新点在于：包括以下步骤：
3、a、将调配后的染料加入到染色装置中并加热到需要的温度；
4、b、将无纺布直接输送到染色装置中进行浸泡和喷染以及吸染处理；
5、c、对步骤b中染色处理输出的无纺布进行干燥处理；
6、d、对步骤c中干燥处理的无纺布进行水洗除去多余染料；
7、e、对步骤d中水洗后的无纺布进行除水以及再次进行干燥处理；
8、f、对步骤e中干燥处理后无纺布进行检测，合格后收卷入库储存；
9、所述染色装置的具体结构包括染色槽体、输入导辊、染色槽、输出导辊、导向辊一、无纺布、同步吸染机构
10、作为优选，所述同步吸染机构的具体结构包括导槽座、电机一、连接齿轮、螺杆、导槽、活动座、连接管、吸料壳体、多孔板、固定管、多孔传动带、连接辊轮、连通腔和导管一；所述导槽座内部上下侧均设有横向的导槽，所述导槽座右侧外部固定连接有电机一；所述螺杆为两个，两个所述螺杆分别活动连接在对应的导槽中央，两个所述螺杆右侧外部均固定连接有连接齿轮，且连接齿轮之间相连接，其中一个螺杆右侧中心与电机一输出轴固定连接；所述活动座为两个，两个所述活动座内侧外部分别呈横向活动连接在对应的导槽内部，两个所述活动座内侧设置的螺纹孔分别与对应的螺杆相连接，两个所述活动座外侧内部均固定连接有吸料壳体和固定管，两个所述活动座外侧内部左右两侧均活动连接有连接辊轮，且连接辊轮之间通过多孔传动带相连接；所述吸料壳体外侧开口均固定连接有多孔板，且多孔板外侧面与多孔传动带内侧面相连；所述连通腔开设在导槽座左侧内部，所述连通腔右侧上下位置开口处均固定连接有导管一，且导管一右侧外部分别活动连接在对应的固定管左侧内部，且固定管右侧开口处均通过连接管与对应的吸料壳体内部相连通，所述连通腔中央出口与吸料管右侧开口相连接。
11、作为优选，所述电机一为伺服电机或步进电机。
12、作为优选，所述多孔板外侧面为光滑耐磨面。
13、作为优选，所述同步喷染机构的具体结构包括喷染壳体、内腔、喷染头、导管二、固定块、连通管、输送泵、连接口、过滤罩和排放泵；所述喷染壳体为两个，两个所述喷染壳体分别固定连接在同步吸染机构上下侧的移动部件外部，两个所述喷染壳体内部均设有内腔，两个所述喷染壳体内侧面设有若干个喷染头，且喷染头入口分别与对应的内腔内部相连通；所述固定块为两个，两个所述固定块分别位于对应的所述喷染壳体左侧，两个所述固定块均固定连接在染色槽左侧，两个所述固定块右侧均固定连接有导管二，且导管二右侧外部分别活动连接在对应的内腔内部左侧，而导管二左侧开口则通过连通管与输送泵入口相连通；所述过滤罩固定连接在染色槽左下侧，所述过滤罩侧面开设有连接口，且连接口与输送泵入口相连通；所述排放泵左侧入口与吸料箱体内部右下侧开口相连通，所述排放泵右侧出口与输送泵入口相连通。
14、作为优选，所述喷染头的出口垂直朝向无纺布表面。
15、作为优选，所述过滤罩的过滤孔开设在其侧面。
16、作为优选，所述染色槽底部设有加热盘。
17、本专利技术的有益效果：
18、（1）本专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里同步吸染机构中设置的电机一，能够带动一个螺杆旋转，而这个螺杆的旋转则通过连接齿轮带动另一个螺杆反转，从而便于使两个活动座随无纺布同步移动一段距离，也就满足了无纺布同步吸染和喷染的需要。
19、（2）本专利技术中设置的抽气机，能够将吸料箱体内部的空气抽出，从而有助于染料通过无纺布进入到吸料壳体中，也就能够同步吸染提高无纺布内部染色的效果，进而提高了无纺布染色的效率和质量。
20、（3）本专利技术中设置的同步喷染机构，能够通过输送泵将染料输送到内腔中，而后再通过喷染头直接喷向无纺布表面，随着喷染头与无纺布同步移动，从而有助于将染料喷射到无纺布内部，也就进一步提高了无纺布内部染色的效果，进而提高了无纺布染色的效率和质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种无纺布的染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种无纺布的染色工艺，其特征在于：所述同步吸染机构（7）的具体结构包括导槽座（71）、电机一（72）、连接齿轮（73）、螺杆（74）、导槽（75）、活动座（76）、连接管（77）、吸料壳体（78）、多孔板（79）、固定管（710）、多孔传动带（711）、连接辊轮（712）、连通腔（713）和导管一（714）；
3.根据权利要求2所述的一种无纺布的染色工艺，其特征在于：所述电机一（72）为伺服电机或步进电机。
4.根据权利要求2所述的一种无纺布的染色工艺，其特征在于：所述多孔板（79）外侧面为光滑耐磨面。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布的染色工艺，其特征在于：所述同步喷染机构（8）的具体结构包括喷染壳体（81）、内腔（82）、喷染头（83）、导管二（84）、固定块（85）、连通管（86）、输送泵（87）、连接口（88）、过滤罩（89）和排放泵（810）；
6.根据权利要求5所述的一种无纺布的染色工艺，其特征在于：所述喷染头（83）的出口垂直朝
7.根据权利要求5所述的一种无纺布的染色工艺，其特征在于：所述过滤罩（89）的过滤孔开设在其侧面。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布的染色工艺，其特征在于：所述染色槽（3）底部设有加热盘。
...【技术特征摘要】
1.一种无纺布的染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种无纺布的染色工艺，其特征在于：所述同步吸染机构（7）的具体结构包括导槽座（71）、电机一（72）、连接齿轮（73）、螺杆（74）、导槽（75）、活动座（76）、连接管（77）、吸料壳体（78）、多孔板（79）、固定管（710）、多孔传动带（711）、连接辊轮（712）、连通腔（713）和导管一（714）；
3.根据权利要求2所述的一种无纺布的染色工艺，其特征在于：所述电机一（72）为伺服电机或步进电机。
4.根据权利要求2所述的一种无纺布的染色工艺，其特征在于：所述多孔板（79）外侧面为光滑耐...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃飞，
申请(专利权)人：江苏思博特纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。