【技术实现步骤摘要】
本技术属于编码器壳体，尤其涉及一种编码器壳体。
技术介绍
1、编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。
2、目前，编码器的转轴与编码器外壳内的轴承过盈配合连接，轴承固定安装在轴承座中，轴承座固定安装在编码器外壳上，当需要拆开编码器外壳并对编码器的内部进行检修或者维护时，则需要将转轴从轴承上敲出，导致轴承损坏，影响编码器的正常使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决当需要拆开编码器外壳并对编码器的内部进行检修或者维护时，则需要将转轴从轴承上敲出，导致编码器的检修与维护不便的问题，而提出的一种编码器壳体。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种编码器壳体，其包括前端板、固定罩、后端板、两个轴承固定环和两个支撑轴承，所述固定罩的一端卡入所述前端板内，所述后端板安装在所述固定罩的另一端上，两个所述轴承固定环位于所述固定罩内，且两个所述轴承固定环分别卡入所述前端板内和所述后端板内，两个所述支撑轴承分别卡接在两个所述轴承固定环内，所述前端板上和所述后端板皆开设有轴孔，两个所述轴孔的轴心与两个所述轴承固定环的轴心重合。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述前端板上开设有第一槽体，所述固定罩的端部卡入所述第一槽体内，多根第一固定栓穿过所述前端板并螺接所述固定罩的端部，多根第二固定栓穿过所述后端板并螺接所述固定罩的端部。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
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7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述轴孔内卡接有耐磨密封圈。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述固定罩呈圆筒状，所述固定罩的轴心与所述轴孔的轴心重合。
11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
12、本技术中，通过轴承固定环与前端板和后端板进行分体式卡接安装，将前端板和后端板从固定罩上拆除时，轴承固定环从前端板和后端板上脱落，支撑轴承和轴承固定环与转轴保持相对位置不变的状态，因而无需将转轴从支撑轴承上取下，即可对编码器的内部进行检修与维护，大大地提高了编码器检修与维护的便利性。
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1.一种编码器壳体，其特征在于：包括前端板(1)、固定罩(2)、后端板(3)、两个轴承固定环(4)和两个支撑轴承(5)，所述固定罩(2)的一端卡入所述前端板(1)内，所述后端板(3)安装在所述固定罩(2)的另一端上，两个所述轴承固定环(4)位于所述固定罩(2)内，且两个所述轴承固定环(4)分别卡入所述前端板(1)内和所述后端板(3)内，两个所述支撑轴承(5)分别卡接在两个所述轴承固定环(4)内，所述前端板(1)上和所述后端板(3)皆开设有轴孔(6)，两个所述轴孔(6)的轴心与两个所述轴承固定环(4)的轴心重合。
2.根据权利要求1所述的一种编码器壳体，其特征在于，所述前端板(1)上开设有第一槽体(7)，所述固定罩(2)的端部卡入所述第一槽体(7)内，多根第一固定栓(8)穿过所述前端板(1)并螺接所述固定罩(2)的端部，多根第二固定栓(9)穿过所述后端板(3)并螺接所述固定罩(2)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种编码器壳体，其特征在于，所述前端板(1)和所述后端板(3)上皆开设有第二槽体(10)，所述轴承固定环(4)上设置有凸台(11)，所述凸台(11
4.根据权利要求1所述的一种编码器壳体，其特征在于，所述轴孔(6)内卡接有耐磨密封圈(12)。
5.根据权利要求1所述的一种编码器壳体，其特征在于，所述固定罩(2)呈圆筒状，所述固定罩(2)的轴心与所述轴孔(6)的轴心重合。
...【技术特征摘要】
1.一种编码器壳体，其特征在于：包括前端板(1)、固定罩(2)、后端板(3)、两个轴承固定环(4)和两个支撑轴承(5)，所述固定罩(2)的一端卡入所述前端板(1)内，所述后端板(3)安装在所述固定罩(2)的另一端上，两个所述轴承固定环(4)位于所述固定罩(2)内，且两个所述轴承固定环(4)分别卡入所述前端板(1)内和所述后端板(3)内，两个所述支撑轴承(5)分别卡接在两个所述轴承固定环(4)内，所述前端板(1)上和所述后端板(3)皆开设有轴孔(6)，两个所述轴孔(6)的轴心与两个所述轴承固定环(4)的轴心重合。
2.根据权利要求1所述的一种编码器壳体，其特征在于，所述前端板(1)上开设有第一槽体(7)，所述固定罩(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔峰铭，李延星，孟昭辉，
申请(专利权)人：长春三峰光电仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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