一种编码器安装结构制造技术

技术编号:39358946 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术涉及安装结构技术领域,具体的是一种编码器安装结构,包括编码器本体,所述编码器本体的外壁固定安装有安装轴,所述安装轴的内壁开设有旋转轴槽,所述安装轴的内壁开设有通孔,所述编码器本体的内壁开设有螺纹槽,所述安装轴的内壁活动连接有旋转轴。本实用新型专利技术通过设置的拉板、拉杆、连接板、伸缩弹簧、卡杆、旋转轴、旋转轴槽与通孔的相互配合,拉动拉板,使得拉杆与连接板挤压伸缩弹簧,使得卡杆收回,将电机的旋转轴插入编码器本体安装轴内部的旋转轴槽内,松开拉板使得卡杆通过伸缩弹簧回弹,通过通孔插入旋转轴槽内,完成安装,这达到了便于电机与编码器本体安装的目的,解决了编码器不便于安装的问题。解决了编码器不便于安装的问题。解决了编码器不便于安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种编码器安装结构


[0001]本技术涉及安装结构
,具体地说,涉及一种编码器安装结构。

技术介绍

[0002]编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输或存储的信号形式的设备,通常编码器都是用于测量轴的转速或是转动的圈速,因而其安装方式多为通过联轴器直接与需要测量的轴直接连接,在对编码器与电机的输出轴进行安装的过程需要使用到电焊机等设备,操作过程十分耗时且不便,这无法满足人们的使用需求,为此我们亟需提供一种编码器安装结构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种编码器安装结构,解决了编码器不便于安装的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种编码器安装结构,所采用的技术方案是:包括编码器本体,所述编码器本体的外壁固定安装有安装轴,所述安装轴的内壁开设有旋转轴槽,所述安装轴的内壁开设有通孔。
[0007]所述编码器本体的内壁开设有螺纹槽,所述安装轴的内壁活动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端固定安装有电机,所述旋转轴的内壁开设有卡槽,所述安装轴的外壁固定连接有固定套筒,所述固定套筒的内壁固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端固定连接有连接板,所述连接板的外壁固定连接有卡杆,所述连接板的外壁固定连接有拉杆,所述拉杆的一端固定连接有拉板。
[0008]作为优选方案,所述编码器本体的内壁活动连接有防护罩,所述防护罩的外壁固定连接有螺纹套块,且螺纹套块的外壁与螺纹槽的内壁螺纹连接,通过设置的螺纹套块与螺纹槽使得防护罩便于安装。
[0009]作为优选方案,所述卡杆的形状大小与卡槽的形状大小均相互匹配,且卡杆的外壁与卡槽的内壁卡合连接。
[0010]作为优选方案,所述拉杆的一端贯穿固定套筒的一端并延伸至固定套筒的内壁,且拉杆的外壁与固定套筒的内壁活动连接。
[0011]作为优选方案,所述电机通过旋转轴与安装轴活动连接,且旋转轴的外壁与旋转轴槽的内壁卡合连接。
[0012]作为优选方案,所述卡杆的一端贯穿安装轴的外壁并延伸至安装轴的内壁,且卡杆的外壁与通孔的内壁活动连接。
[0013]作为优选方案,所述卡杆的一端贯穿固定套筒的一端并延伸至固定套筒的外壁,且卡杆的外壁与固定套筒的内壁活动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种编码器安装结构,具备以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置的拉板、拉杆、连接板、伸缩弹簧、卡杆、旋转轴、旋转轴槽与通孔的相互配合,拉动拉板,使得拉杆与连接板挤压伸缩弹簧,使得卡杆收回,将电机的旋转轴插入编码器本体安装轴内部的旋转轴槽内,松开拉板使得卡杆通过伸缩弹簧回弹,通过通孔插入旋转轴槽内,完成安装,这达到了便于电机与编码器本体安装的目的,解决了编码器不便于安装的问题。
[0017]2、本技术通过设置的防护罩、螺纹套块与螺纹槽的相互配合,通过转动防护罩使得防护罩一侧的螺纹套块转入螺纹槽内,使得防护罩对编码器本体防护,这达到了防护罩对编码器本体保护的目的,解决了编码器本体容易进水的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术立体图;
[0019]图2为本技术固定套筒正剖图;
[0020]图3为本技术电机与旋转轴图;
[0021]图4为本技术编码器本体与防护罩连接图;
[0022]图5为本技术编码器本体与安装轴连接图。
[0023]图中:1、编码器本体;2、安装轴;3、固定套筒;4、旋转轴;5、电机;6、连接板;7、拉杆;8、拉板;9、伸缩弹簧;10、卡杆;11、卡槽;12、防护罩;13、螺纹套块;14、螺纹槽;15、通孔;16、旋转轴槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1

5,本实施例提出了一种编码器安装结构,包括编码器本体1,编码器本体1的外壁固定安装有安装轴2,安装轴2的内壁开设有旋转轴槽16,安装轴2的内壁开设有通孔15。
[0028]编码器本体1的内壁开设有螺纹槽14,安装轴2的内壁活动连接有旋转轴4,旋转轴4的一端固定安装有电机5,旋转轴4的内壁开设有卡槽11,安装轴2的外壁固定连接有固定套筒3,固定套筒3的内壁固定连接有伸缩弹簧9,伸缩弹簧9的一端固定连接有连接板6,连接板6的外壁固定连接有卡杆10,连接板6的外壁固定连接有拉杆7,拉杆7的一端固定连接有拉板8。
[0029]编码器本体1的内壁活动连接有防护罩12,防护罩12的外壁固定连接有螺纹套块13,且螺纹套块13的外壁与螺纹槽14的内壁螺纹连接,通过设置的防护罩12、螺纹套块13与螺纹槽14的相互配合,通过转动防护罩12使得防护罩12一侧的螺纹套块13转入螺纹槽14内,使得防护罩12对编码器本体1防护,这达到了防护罩12对编码器本体1保护的目的,解决了编码器本体1容易进水的问题。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1

5,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了
[0032]卡杆10的形状大小与卡槽11的形状大小均相互匹配,且卡杆10的外壁与卡槽11的内壁卡合连接,通过设置的卡槽11可以便于卡杆10卡合。
[0033]拉杆7的一端贯穿固定套筒3的一端并延伸至固定套筒3的内壁,且拉杆7的外壁与固定套筒3的内壁活动连接,通过设置的固定套筒3可以便于拉杆7在内壁活动来拉动连接板6与卡杆10。
[0034]电机5通过旋转轴4与安装轴2活动连接,且旋转轴4的外壁与旋转轴槽16的内壁卡合连接,通过设置的旋转轴槽16可以便于旋转轴4安装。
[0035]卡杆10的一端贯穿安装轴2的外壁并延伸至安装轴2的内壁,且卡杆10的外壁与通孔15的内壁活动连接,通过设置的安装轴2可以便于卡杆10在内壁活动。
[0036]卡杆10的一端贯穿固定套筒3的一端并延伸至固定套筒3的外壁,且卡杆10的外壁与固定套筒3的内壁活动连接,通过设置的拉板8、拉杆7、连接板6、伸缩弹簧9、卡杆10、旋转轴4、旋转轴槽16与通孔15的相互配合,拉动拉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编码器安装结构,包括编码器本体(1),其特征在于:所述编码器本体(1)的外壁固定安装有安装轴(2),所述安装轴(2)的内壁开设有旋转轴槽(16),所述安装轴(2)的内壁开设有通孔(15);所述编码器本体(1)的内壁开设有螺纹槽(14),所述安装轴(2)的内壁活动连接有旋转轴(4),所述旋转轴(4)的一端固定安装有电机(5),所述旋转轴(4)的内壁开设有卡槽(11),所述安装轴(2)的外壁固定连接有固定套筒(3),所述固定套筒(3)的内壁固定连接有伸缩弹簧(9),所述伸缩弹簧(9)的一端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的外壁固定连接有卡杆(10),所述连接板(6)的外壁固定连接有拉杆(7),所述拉杆(7)的一端固定连接有拉板(8)。2.根据权利要求1所述的一种编码器安装结构,其特征在于:所述编码器本体(1)的内壁活动连接有防护罩(12),所述防护罩(12)的外壁固定连接有螺纹套块(13),且螺纹套块(13)的外壁与螺纹槽(14)的内壁螺纹连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔峰铭李延星孟昭辉
申请(专利权)人:长春三峰光电仪器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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