一种熔喷布喷丝板送风装置制造方法及图纸

技术编号:40060080 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-16 22:33
本发明专利技术公开了一种熔喷布喷丝板送风装置,包括喷丝组件以及用于向所述喷丝组件送风的送风组件,所述喷丝组件包括用于引导熔体流动的流道板,所述流道板设置有热风通道,所述流道板的侧壁设置有若干个与所述热风通道相通的热风进口;所述送风组件包括热风源、用于将所述热风源输出的风混合均匀的混合箱,所述混合箱设置有出风口,所述出风口与所述热风进口一一对应,所述出风口与所述热风进口之间通过输送管相通设置。上述熔喷布喷丝板送风装置结构合理,可以避免热风通道端部温度高中间温度低、端部风压高中间风压低的现象,保证喷丝板内温度以及风压一致,从而保证从喷丝板喷出的纤维均一致,提高熔喷布的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔喷布生产,尤其是涉及一种熔喷布喷丝板送风装置


技术介绍

1、熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料。其纤维直径可以达到1~5微米,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。熔喷布是口罩最核心的材料。

2、制造熔喷布的时候,需要大量的热空气,空气加热器加热后的空气通过模具进气口进入熔喷布喷丝板送风装置的热风通道内,熔喷布的常见制备过程中,最重要的一环是在获得高温熔融状态材料后,使用高温、高速的热气流将从喷丝板中喷出的熔体细流吹散成很细的纤维。这些纤维被收集后,利用自身余热互相粘接成熔喷布。这一环节中,需要热气流恒温恒压在最佳范围值(风压为0.045mpa,风温根据熔喷布相应要求在200℃-250℃之间),才能生产合格的产品,但是将热气流通入到热风通道后,往往出现端部温度高中间温度低、端部风压高中间风压低的情况,从而喷丝模头内温度风压不达标,导致生产出来的熔喷布质量不一,过滤效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔喷布喷丝板送风装置,其特征在于,包括喷丝组件以及用于向所述喷丝组件送风的送风组件,所述喷丝组件包括用于引导熔体流动的流道板(1),所述流道板(1)设置有热风通道(11),所述流道板(1)的侧壁设置有若干个与所述热风通道(11)相通的热风进口(12);所述送风组件包括热风源、用于将所述热风源输出的风混合均匀的混合箱(2),所述混合箱(2)设置有出风口(21),所述出风口(21)与所述热风进口(12)一一对应,所述出风口(21)与所述热风进口(12)之间通过输送管(3)相通设置。

2.根据权利要求1所述的熔喷布喷丝板送风装置,其特征在于,所述混合箱(2)内设置有搅拌器(...

【技术特征摘要】

1.一种熔喷布喷丝板送风装置,其特征在于,包括喷丝组件以及用于向所述喷丝组件送风的送风组件,所述喷丝组件包括用于引导熔体流动的流道板(1),所述流道板(1)设置有热风通道(11),所述流道板(1)的侧壁设置有若干个与所述热风通道(11)相通的热风进口(12);所述送风组件包括热风源、用于将所述热风源输出的风混合均匀的混合箱(2),所述混合箱(2)设置有出风口(21),所述出风口(21)与所述热风进口(12)一一对应,所述出风口(21)与所述热风进口(12)之间通过输送管(3)相通设置。

2.根据权利要求1所述的熔喷布喷丝板送风装置,其特征在于,所述混合箱(2)内设置有搅拌器(4),所述搅拌器(4)设置有若干个,所述混合箱(2)固定设置有用于驱动所述搅拌器(4)转动的电机(41),所述混合箱(2)设置有若干个入风口(22)。

3.根据权利要求1所述的熔喷布喷丝板送风装置,其特征在于,还包括用于控制通过所述输送管(3)风流量的控制组件。

4.根据权利要求3所述的熔喷布喷丝板送风装置,其特征在于,所述输送管(3)为柔性管,所述控制组件包括用于挤压所述柔性管、改变其直径大小的挤压件。

5.根据权利要求4所述的熔喷布喷丝板送风装置,其特征在于,所述挤压件包括设置于所述输送管(3)两侧的固定夹板(51)和活动夹板(52),所述固定夹板(51)与所述混合箱(2)固定连接;还包括用于驱动所述活动夹板(52)向所述固定夹板(51)靠近或远离的驱动件。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕伟南任小伟任小华
申请(专利权)人:江苏迦蓝德环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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