【技术实现步骤摘要】
本技术涉及树脂加料装置，具体领域为一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置。
技术介绍
1、当前，无机非金属材料(耐火材料)在混炼(搅拌)过程中添加树脂，使用人工投入或者设备流入的方式。由于多数树脂自身具有一黏度，以人工投入或设备流入的方式投入机器内部时，树脂很容易汇聚为树脂团，需要长时间的搅拌才能将树脂团打开，如果搅拌效果不佳，需要人工将树脂团取出。由此现有的树脂添加方式效率较低，导致设备运行时间长、能耗高、成本高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，包括树脂储存桶和电子秤，所述树脂储存桶位于所述电子秤上，所述树脂储存桶用于临时储存预混料的树脂液，所述树脂储存桶通过连接管组件连接有树脂雾化喷头组件，所述连接管组件上设置有泵体，通过泵体工作将树脂液沿所述连接管组件传递至所述树脂雾化喷头组件内，经所述树脂雾化喷头组件以雾化的形式喷出至混料容器中，可以有效的防止树脂汇聚为树脂团，减轻混合料的搅拌负担，从而实现高效的添加树脂，降低整套混合料搅拌设备的运行时间长、耗高和成本；
3、请参阅图2，所述树脂雾化喷头组件包括外壳，所述外壳的内部连接有中心导管，所述中心导管的端部为卡槽结构，所述中心导管的端部卡槽侧壁上均匀开设有流体通过孔，所述中心导管的端部卡槽内固定卡接有盲板，所述盲板上固定连接有旋流板，所述旋流板上固定连接有雾
4、优选的，所述外壳由进端外壳和出端外壳组成，所述进端外壳的内侧壁上设置有第一内螺纹，所述出端外壳的外侧壁上设置有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹，所述进端外壳和所述出端外壳之间螺纹连接，所述出端外壳上开设有液流孔，所述进端外壳与连接管组件的端部连接，高压树脂液由进端外壳进入外壳内，最后以雾化形式由所述液流孔喷出，外壳的两部分以螺纹的方式连接，连接可靠且易于拆卸，易于更换外壳内侧的部件。
5、优选的，所述中心导管的外侧壁上设置有第二外螺纹，所述出端外壳的内侧壁上设置有与第二外螺纹相适配的第二内螺纹，所述中心导管螺纹连接于所述出端外壳内，所述中心导管以螺纹连接的方式固定在出端外壳的内侧，连接可靠且易于拆卸。
6、优选的，所以旋流板上开设有螺旋出口，所述雾化板的中心处开设有与螺旋出口配合使用的雾化喷出口，高压树脂液经所以旋流板上的螺旋出口旋出至雾化喷出口，形成锥形雾化喷出，增加树脂液入料的均匀性，从而更进一步的防止树脂汇聚为树脂团。
7、优选的，所述连接管组件包括第一连接管，所述第一连接管的一端与所述树脂储存桶侧壁连接接，所述第一连接管的另一端通过变径接头连接第二连接管的一端，所述第二连接管的另一端通过弯头管与树脂雾化喷头组件相连接，所述变径接头对所述第一连接管和所述第二连接管之间起到连接作用，使得两管之间形成可靠的连接，形成可靠的高压树脂液输出通路。
8、优选的，所述变径接头处设置有树脂泵，所述树脂泵为树脂液提供高压传输动能。
9、优选的，所述第二连接管上设置有压力表，所述压力表的设置便于观测所述第二连接管内管压，便于管理人员进行装置的安全监测。
10、优选的，所述第一连接管的管径大于所述第二连接管的管径，所述第二连接管管径较小，树脂液传输经过所述第二连接管内时，压力进一步提升，利于后续的雾化喷出。
11、优选的，所述树脂储存桶为可加热的保温桶，所述树脂储存桶侧壁上包裹有保温层，所述树脂储存桶的底壁上设置加热组件，其中加热组件为现有技术中的电加热组件，可保持树脂液在树脂储存桶内呈液态而不凝固。
12、优选的，所述树脂储存桶的下端面四角处均固定连接有支撑脚，所述支撑脚与所述电子秤表面接触，所述支撑脚的设置使得树脂储存桶的底壁与所述电子秤表面分离，可防止热底壁影响所述电子秤工作。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、(1)树脂储存桶通过连接管组件连接有树脂雾化喷头组件，通过泵体工作将树脂液沿连接管组件传递至树脂雾化喷头组件内，经树脂雾化喷头组件以雾化的形式喷出至混料容器中，可以有效的防止树脂汇聚为树脂团，减轻混合料的搅拌负担，从而实现高效的添加树脂，降低整套混合料搅拌设备的运行时间长、耗高和成本；
15、(2)其中，进入树脂雾化喷头组件的高压树脂液经外壳进入，流经中心导管，在盲板的阻挡作用下，在边侧的流体通过孔喷出流向旋流板，通过旋流板开槽与雾化板相互配合，使高压树脂成均匀锥形雾化喷出，本树脂雾化喷头组件进一步增加树脂液入料的均匀性，从而更进一步的防止树脂汇聚为树脂团。
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1.一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，其特征在于：包括树脂储存桶(1)和电子秤(2)，所述树脂储存桶(1)位于所述电子秤(2)上，所述树脂储存桶(1)通过连接管组件(3)连接有树脂雾化喷头组件，所述树脂雾化喷头组件包括外壳(4)，所述外壳(4)的内部连接有中心导管(5)，所述中心导管(5)的端部为卡槽结构，所述中心导管(5)的端部卡槽侧壁上均匀开设有流体通过孔(12)，所述中心导管(5)的端部卡槽内固定卡接有盲板(6)，所述盲板(6)上固定连接有旋流板(7)，所述旋流板(7)上固定连接有雾化板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，其特征在于：所述外壳(4)由进端外壳(401)和出端外壳(402)组成，所述进端外壳(401)的内侧壁上设置有第一内螺纹，所述出端外壳(402)的外侧壁上设置有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹，所述进端外壳(401)和所述出端外壳(402)之间螺纹连接，所述出端外壳(402)上开设有液流孔(403)。
3.根据权利要求2所述的一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，其特征在于：所述中心导管(5)的外侧壁
4.根据权利要求1所述的一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，其特征在于：所以旋流板(7)上开设有螺旋出口，所述雾化板(8)的中心处开设有与螺旋出口配合使用的雾化喷出口。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，其特征在于：所述连接管组件(3)包括第一连接管(301)，所述第一连接管(301)的一端与所述树脂储存桶(1)侧壁连接接，所述第一连接管(301)的另一端通过变径接头(302)连接第二连接管(303)的一端，所述第二连接管(303)的另一端通过弯头管与树脂雾化喷头组件相连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，所述变径接头(302)处设置有树脂泵(9)。
7.根据权利要求6所述的一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，其特征在于：所述第二连接管(303)上设置有压力表(10)。
8.根据权利要求5所述的一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，其特征在于：所述第一连接管(301)的管径大于所述第二连接管(303)的管径。
9.根据权利要求1所述的一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，其特征在于：所述树脂储存桶(1)为可加热的保温桶。
10.根据权利要求9所述的一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，其特征在于：所述树脂储存桶(1)的下端面四角处均固定连接有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)与所述电子秤(2)表面接触。
...【技术特征摘要】
1.一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，其特征在于：包括树脂储存桶(1)和电子秤(2)，所述树脂储存桶(1)位于所述电子秤(2)上，所述树脂储存桶(1)通过连接管组件(3)连接有树脂雾化喷头组件，所述树脂雾化喷头组件包括外壳(4)，所述外壳(4)的内部连接有中心导管(5)，所述中心导管(5)的端部为卡槽结构，所述中心导管(5)的端部卡槽侧壁上均匀开设有流体通过孔(12)，所述中心导管(5)的端部卡槽内固定卡接有盲板(6)，所述盲板(6)上固定连接有旋流板(7)，所述旋流板(7)上固定连接有雾化板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，其特征在于：所述外壳(4)由进端外壳(401)和出端外壳(402)组成，所述进端外壳(401)的内侧壁上设置有第一内螺纹，所述出端外壳(402)的外侧壁上设置有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹，所述进端外壳(401)和所述出端外壳(402)之间螺纹连接，所述出端外壳(402)上开设有液流孔(403)。
3.根据权利要求2所述的一种用于树脂加料的高压雾化喷淋装置，其特征在于：所述中心导管(5)的外侧壁上设置有第二外螺纹，所述出端外壳(402)的内侧壁上设置有与第二外螺纹相适配的第二内螺纹，所述中心导管5螺纹连接于所述出端外壳(402)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于树脂加料的高压雾化喷...
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