一种压缩空气控制装置制造方法及图纸

本技术公开了一种压缩空气控制装置，包括用气模块和防裂模块，所述用气模块包括进气管、设于所述进气管一侧的出气管、连接于所述进气管和出气管之间的连通管、套接于所述进气管底部和出气管底部的多个管套、连接于多个管套之间的支撑板、与所述出气管连接的压力传感器、安装于所述连通管上的智能阀门，所述压力传感器、智能阀门与外接PLC电性连接。本技术中，当进气管和出气管内部压力较大时，橡胶管对压缩空气产生的压力缓冲，然后压缩空气从多个插孔处卸力，然后弹簧收缩，为压板提供向外移动的条件，然后压缩空气进入到连接套内部，减轻进气管或出气管内的压力，有效防止二者裂开，使外部空压机能够正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩空气控制装置，具体为一种压缩空气控制装置。

技术介绍

1、压缩空气，即被外力压缩的空气。空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。与其它能源比，它具有下列明显的特点：清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。

2、压缩空气系统中，空压机生产出压缩空气，通过后处理系统净化、脱水后送往下游用气点。尽管传统上使用储气罐来进行缓冲，但是用气点前端的压力波动仍然还会较大，这会导致用气点处发生胀裂的情况，影响空压机的正常使用。

技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本技术所采用的技术方案为：

3、一种压缩空气控制装置，包括用气模块和防裂模块，所述用气模块包括进气管、设于所述进气管一侧的出气管、连接于所述进气管和出气管之间的连通管、套接于所述进气管底部和出气管底部的多个管套、连接于多个管套之间的支撑板、与所述出气管连接的压力传感器、安装于所述连通管上的智能阀门，所述压力传感器、智能阀门与外接plc电性连接，所述防裂模块包括套接于所述连通管两端的两个连接套、设于所述连接套内部的插杆、与所述插杆外端连接的压板、连接于所述连接套和压板之间的弹簧、安装于所述进气管和出气管内部的两个橡胶管，两个连接套分别套接于进气管和出气管外侧，多个插杆分别与进气管和出气管插接。</p>

4、通过采用上述技术方案，当进气管和出气管内部压力较大时，橡胶管对压缩空气产生的压力缓冲，然后压缩空气从多个插孔处卸力，然后弹簧收缩，为压板提供向外移动的条件，然后压缩空气进入到连接套内部，减轻进气管或出气管内的压力，有效防止二者裂开，使外部空压机能够正常工作。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气管通过连通管与出气管内部连通，所述连通管嵌设于支撑板顶部。

6、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，可以限位连通管，使连通管安装更加牢固。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个管套底部均安装有滚轮，多个滚轮呈矩阵排列。

8、通过采用上述技术方案，设置滚轮，可以提高本装置的机动性，提高本装置的使用舒适度。

9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气管和出气管上均开设有多个插孔，多个插杆分别与多个插孔插接，所述插杆的直径小于插孔的直径。

10、通过采用上述技术方案，设置插孔，为安装插杆提供条件，同时设置的尺寸，可为进气管、出气管卸力。

11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个压板分别与进气管外壁和出气管外壁贴合，所述压板由橡胶材料制成。

12、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，在进气管、出气管内部压力合适的情况下，压板可以封闭插孔，保证进气管、出气管能够正常使用。

13、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶管的长度小于进气管，所述橡胶管的壁厚小于进气管的壁厚。

14、通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，在缓解进气管、出气管承受的压力同时，保证进气管、出气管的容气量。

15、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连通管外侧套接有固定套，所述固定套与支撑板顶部连接。

16、通过采用上述技术方案，设置固定套，可以提高连通管余支撑板的连接强度。

17、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：

18、1.本技术中，当进气管和出气管内部压力较大时，橡胶管对压缩空气产生的压力缓冲，然后压缩空气从多个插孔处卸力，然后弹簧收缩，为压板提供向外移动的条件，然后压缩空气进入到连接套内部，减轻进气管或出气管内的压力，有效防止二者裂开，使外部空压机能够正常工作。

19、2.本技术中，将进气管与外部空压机连接，然后压缩空气通过进气管、连通管进入到出气管，然后压力传感器检测出气管内的压力，当压力过大时，压力传感器联动外接plc，使外接plc关小智能阀门的开度，使进气管、出气管能够平稳运行。

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【技术保护点】

1.一种压缩空气控制装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种压缩空气控制装置，其特征在于，所述进气管(110)通过连通管(130)与出气管(120)内部连通，所述连通管(130)嵌设于支撑板(150)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种压缩空气控制装置，其特征在于，多个管套(140)底部均安装有滚轮(300)，多个滚轮(300)呈矩阵排列。

4.根据权利要求1所述的一种压缩空气控制装置，其特征在于，所述进气管(110)和出气管(120)上均开设有多个插孔，多个插杆(220)分别与多个插孔插接，所述插杆(220)的直径小于插孔的直径。

5.根据权利要求1所述的一种压缩空气控制装置，其特征在于，多个压板(230)分别与进气管(110)外壁和出气管(120)外壁贴合，所述压板(230)由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种压缩空气控制装置，其特征在于，所述橡胶管(250)的长度小于进气管(110)，所述橡胶管(250)的壁厚小于进气管(110)的壁厚。

7.根据权利要求1所述的一种压缩空气控制装置，其特征在于，所述连通管(130)外侧套接有固定套(400)，所述固定套(400)与支撑板(150)顶部连接。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩空气控制装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种压缩空气控制装置，其特征在于，所述进气管(110)通过连通管(130)与出气管(120)内部连通，所述连通管(130)嵌设于支撑板(150)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种压缩空气控制装置，其特征在于，多个管套(140)底部均安装有滚轮(300)，多个滚轮(300)呈矩阵排列。

4.根据权利要求1所述的一种压缩空气控制装置，其特征在于，所述进气管(110)和出气管(120)上均开设有多个插孔，多个插杆(220)分别与多个插孔插接，所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春，吴卫忠，
申请(专利权)人：楷钛工业零部件江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：