深冷型减温器制造技术

本发明专利技术提供一种深冷型减温器，涉及LNG储罐相关设备的技术领域，阀体组件的一端与延伸阀体连接，另一端与喷嘴管连接；阀体组件设有腔体，腔体内设有冷媒，且腔体用于容置阀杆；阀杆的一端与主驱动机构连接，且阀杆的另一端设有阀芯头，且阀芯头容置于喷嘴管的喷嘴管腔内；喷嘴管的管壁上沿其延伸方向依次设有多个喷嘴；主驱动机构通过推杆与阀杆远离喷嘴管的一端连接，主驱动机构用于驱动阀杆沿喷嘴管的延伸方向移动，以使腔体内的冷媒进入喷嘴管腔内并从相应的喷嘴内喷出。本发明专利技术缓解了现有技术中存在的在LNG液化生产装置停产期间，BOG气体因挥发造成的资源浪费、污染环境以及造成安全隐患等技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及lng储罐相关设备的，尤其是涉及一种深冷型减温器。

技术介绍

1、近几年来，随着我国能源行业的发展及对液化天然气需求量的不断增多。接收站、调峰站的建设数量越来越多、建设规模越来越大，全国性的天然气利用热已经掀起。天然气作为目前世界上最佳清洁能源，在我国城市气源的选择中已被高度重视，现阶段大力推广天然气已成为我国的能源政策。当前，其需求也在不断增加。通常情况下，为了保证此类能源物质的安全储存和高效运输，需要在低温的条件下进行，而应用超低温冷冻技术使天然气变为液态(体积缩小约600倍)、采用超低温保冷槽罐，通过汽车、火车、轮船等方式远距离输送天然气、然后经超低温保冷储罐储存、输送效率更高，安全可靠性能更强，能够更好的解决城市天然气气源问题。故精确的温度控制和管理的需求便应运而生。

2、液化生产装置正常运行期间以及装车站正常装卸期间都会产生bog气体(闪蒸气)，当液化生产装置正常运行时，bog气体会重新变为液态并返回储罐，实现bog气体的回收利用。但是当液化生产装置停产期间，包括液化生产装置故障停产以及气化装置启动应急调峰返输期间，bo本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种深冷型减温器，其特征在于，包括阀体组件(1)、阀杆(2)、延伸阀体(3)、喷嘴管(4)、推杆(5)和主驱动机构(6)，所述阀体组件(1)的一端与所述延伸阀体(3)连接，另一端与所述喷嘴管(4)连接；

2.根据权利要求1所述的深冷型减温器，其特征在于，所述阀体组件(1)包括阀体本体(11)、进液法兰(12)和主法兰(13)，所述阀体本体(11)内设有所述腔体(111)，且所述阀体本体(11)的一端与所述延伸阀体(3)连接，另一端与所述喷嘴管(4)连接；

3.根据权利要求2所述的深冷型减温器，其特征在于，所述阀体组件(1)还包括阀座(14)，所述阀座(14)设...

【技术特征摘要】

1.一种深冷型减温器，其特征在于，包括阀体组件(1)、阀杆(2)、延伸阀体(3)、喷嘴管(4)、推杆(5)和主驱动机构(6)，所述阀体组件(1)的一端与所述延伸阀体(3)连接，另一端与所述喷嘴管(4)连接；

2.根据权利要求1所述的深冷型减温器，其特征在于，所述阀体组件(1)包括阀体本体(11)、进液法兰(12)和主法兰(13)，所述阀体本体(11)内设有所述腔体(111)，且所述阀体本体(11)的一端与所述延伸阀体(3)连接，另一端与所述喷嘴管(4)连接；

3.根据权利要求2所述的深冷型减温器，其特征在于，所述阀体组件(1)还包括阀座(14)，所述阀座(14)设于所述阀体本体(11)朝向所述喷嘴管(4)的一端，且所述阀座(14)与所述阀芯头(21)密封配合。

4.根据权利要求3所述的深冷型减温器，其特征在于，所述阀芯头(21)沿其延伸方向间隔开设有环形槽，且每个所述环形槽内均设有密封圈(211)；

5.根据权利要求1所述的深冷型减温器，其特征在于，所述延伸阀体(3)内设有填料函(31)，且所述填料函(31)内设有填充料(311)，所述填充料(311...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱圣立，安凯军，胡福康，周斌，高洲阳，保罗·德曼，埃利亚斯·穆法雷，
申请(专利权)人：迈思可工业技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：