【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工工业建筑，具体涉及一种lng储罐疏散结构。
技术介绍
1、随着石油化工工业的不断发展，lng储罐作为常用的储存载体，目前lng储罐容积最大已达到27万m3，容积的增大伴随着lng储罐高度及直径的增加，给地面人员到lng储罐罐顶检修生产作业以及紧急情况下lng储罐罐顶作业人员的疏散带来了挑战。
2、在《液化天然气接收站工程设计规范》gb51156-2015中明确规定lng储罐的附属结构应按合理预期的地震进行设计，在合理预期的地震下采用隔震技术的lng储罐水平位移可达200mm～400mm，而按照《建筑隔震设计标准》gb/t51408-2031的要求，lng储罐还应考虑罕遇地震下的水平位移，罕遇地震情况下，lng储罐的位移大于400mm，目前lng储罐多采用为铅芯橡胶支座或高阻尼隔震支座，无法适应位移所产生的大变形，从而造成其无法修复的破坏，且lng储罐多建于沿海地区，沿海地区的风荷载较大，由于隔震支座本边水平刚度较小，当隔震支座上部主体结构本边水平刚度也较小时，主体结构就会在较大风荷载作用下产生晃动。
技术实现思路
1、(一)本技术提供一种lng储罐疏散结构，缓解现有技术中的lng储罐疏散结构由于地震时产生自边无法适应的大变形而造成无法修复的破坏以及由于隔震支座水平刚度较小在风荷载作用下会造成较大晃动的技术问题。
2、(二)技术方案
3、为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种lng储罐疏散结构，包括上部支撑结构和下部基础结
4、所述上部支撑结构包括有疏散梯和附属电梯，所述疏散梯和附属电梯并列固定于所述下部基础结构顶部外壁上，所述上部支撑结构还设置有至少八根立柱，所述立柱分别固定设置在所述疏散梯和附属电梯的四个顶角，用于固定所述上部支撑结构；
5、所述下部基础结构内部设置有隔震弹性滑板支座和抗风支座，所述隔震弹性滑板支座固定于所述立柱正下方，位置与数量均与所述立柱一一对应，用于带动所述上部支撑结构产生水平方向上的位移，所述抗风支座设置于两个所述隔震弹性滑板支座中间位置，用于确保在风荷载作用下所述上部支撑结构的稳定。
6、进一步的，所述下部基础结构包括上基础板和下承台，所述下承台对应设置于所述上基础板下方，与所述上基础板共同围合成所述下部基础结构的箱体式外围结构，且所述上基础板与所述下承台围合而成的箱体式外围结构侧壁设置有变形缝。
7、进一步的，所述隔震弹性滑板支座设置有第一上连接板和第一下连接板，所述第一上连接板和第一下连接板均带有锚固螺栓，通过所述锚固螺栓使得所述第一上连接板和所述上基础板的下表面以及所述第一下连接板与所述下承台的上表面对应栓接。
8、进一步的，所述抗风支座设置有第二上连接板、承载圆柱体、第二下连接板，所述第二上连接板和第二下连接板均带有锚固螺栓，通过所述锚固螺栓使得所述第二上连接板和所述上基础板的下表面以及所述第二下连接板与所述下承台的上表面对应栓接。
9、进一步的，所述下部基础结构还设置有工程桩，所述工程桩位于所述下部基础结构的底部，且数量与位置关系与所述立柱一一对应。
10、进一步的，所述上基础板的上表面设置有电梯底坑，用于安装所述附属电梯。
11、进一步的，所述疏散梯和附属电梯之间设置有平台通道，二者通过平台通道相通。
12、进一步的，所述上部支撑结构顶层与所述lng储罐设置有一条顶层通道，所述顶层通道一端与所述上部支撑结构焊接，另一端固定在所述lng储罐顶端外壁面上。
13、进一步的，所述疏散梯和平台通道对应设置有护栏，所述护栏焊接在所述疏散梯楼梯的两侧以及所述平台通道和顶层通道的周边。
14、进一步的，所述上部支撑结构还包括有多组水平支撑件，所述多组水平支撑件沿着所述上部支撑结构的轴线方向从上至下间隔设置，且所述水平支撑件的一端与所述上部支撑结构焊接，另一端与lng储罐外罐壁上的预埋铁件焊接。
15、本技术的有益效果：本技术提供的一种lng储罐疏散结构，包括上部支撑结构和下部基础结构；所述上部支撑结构固定设置有在所述疏散梯和附属电梯四个顶角的至少八根立柱，用于固定所述上部支撑结构，使其可以稳固在所述下部基础结构上表面；在预定地震作用下抗风支座中间削弱部位被水平地震力剪断并使隔震弹性滑板支座克服自边摩擦力从而滑动，使lng储罐疏散结构能适应lng储罐自边变形的需要，在非地震时隔震弹性滑板支座不发生滑移，依靠自边水平刚度以及抗风支座使lng储罐疏散结构保持稳定，兼顾了lng储罐疏散结构抗风和隔震效果的平衡，从而保证了lng储罐疏散结构的安全性和适用性，进一步提高了lng储罐疏散结构的抗震性能。
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1.一种LNG储罐疏散结构，其特征在于，包括上部支撑结构(1)和下部基础结构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种LNG储罐疏散结构，其特征在于，所述下部基础结构(2)包括上基础板(203)和下承台(204)，所述下承台(204)对应设置于所述上基础板(203)下方，与所述上基础板(203)共同围合成所述下部基础结构(2)的箱体式外围结构，且所述上基础板(203)与所述下承台(204)围合而成的箱体式外围结构侧壁设置有变形缝(205)。
3.根据权利要求2所述的一种LNG储罐疏散结构，其特征在于，所述隔震弹性滑板支座(201)设置有第一上连接板(2011)和第一下连接板(2012)，所述第一上连接板(2011)和第一下连接板(2012)均带有锚固螺栓(2013)，通过所述锚固螺栓(2013)使得所述第一上连接板(2011)和所述上基础板(203)的下表面以及所述第一下连接板(2012)与所述下承台(204)的上表面对应栓接。
4.根据权利要求3所述的一种LNG储罐疏散结构，其特征在于，所述抗风支座(202)设置有第二上连接板(2021)、承载圆
5.根据权利要求4所述的一种LNG储罐疏散结构，其特征在于，所述下部基础结构(2)还设置有工程桩(206)，所述工程桩(206)位于所述下部基础结构(2)的底部，且数量与位置关系与所述立柱(103)一一对应。
6.根据权利要求5所述的一种LNG储罐疏散结构，其特征在于，所述上基础板(203)的上表面设置有电梯底坑，用于安装所述附属电梯(102)。
7.根据权利要求1所述的一种LNG储罐疏散结构，其特征在于，所述疏散梯(101)和附属电梯(102)之间设置有平台通道(3)，二者通过平台通道(3)相通。
8.根据权利要求7所述的一种LNG储罐疏散结构，其特征在于，所述上部支撑结构(1)顶层与所述LNG储罐(5)设置有一条顶层通道(4)，所述顶层通道(4)一端与所述上部支撑结构(1)焊接，另一端固定在所述LNG储罐(5)顶端外壁面上。
9.根据权利要求8所述的一种LNG储罐疏散结构，其特征在于，所述疏散梯(101)和平台通道(3)对应设置有护栏，所述护栏焊接在所述疏散梯(101)楼梯的两侧以及所述平台通道(3)和顶层通道(4)的周边。
10.根据权利要求1所述的一种LNG储罐疏散结构，其特征在于，所述上部支撑结构(1)还包括有多组水平支撑件(104)，所述多组水平支撑件(104)沿着所述上部支撑结构(1)的轴线方向从上至下间隔设置，且所述水平支撑件(104)的一端与所述上部支撑结构(1)焊接，另一端与LNG储罐(5)外罐壁上的预埋铁件焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种lng储罐疏散结构，其特征在于，包括上部支撑结构(1)和下部基础结构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种lng储罐疏散结构，其特征在于，所述下部基础结构(2)包括上基础板(203)和下承台(204)，所述下承台(204)对应设置于所述上基础板(203)下方，与所述上基础板(203)共同围合成所述下部基础结构(2)的箱体式外围结构，且所述上基础板(203)与所述下承台(204)围合而成的箱体式外围结构侧壁设置有变形缝(205)。
3.根据权利要求2所述的一种lng储罐疏散结构，其特征在于，所述隔震弹性滑板支座(201)设置有第一上连接板(2011)和第一下连接板(2012)，所述第一上连接板(2011)和第一下连接板(2012)均带有锚固螺栓(2013)，通过所述锚固螺栓(2013)使得所述第一上连接板(2011)和所述上基础板(203)的下表面以及所述第一下连接板(2012)与所述下承台(204)的上表面对应栓接。
4.根据权利要求3所述的一种lng储罐疏散结构，其特征在于，所述抗风支座(202)设置有第二上连接板(2021)、承载圆柱体(2022)、第二下连接板(2023)，所述第二上连接板(2021)和第二下连接板(2023)均带有锚固螺栓(2013)，通过所述锚固螺栓(2013)使得所述第二上连接板(2021)和所述上基础板(203)的下表面以及所述第二下连接板(2023)与所述下承台(204)的上表面对应栓接。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔砚军，甄军，王勇骏，王晓阳，张保伟，姜萍，谢庆红，王相宝，周小歆，
申请(专利权)人：中海油石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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