【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及白酒酿造加工，具体而言，涉及一种曲药制备装置及制备方法。
技术介绍
1、曲药的生产过程一种会经历原料制粉、拌入曲料、入模培养、成品出库等几道工序，通过该工艺制备出的曲药相对传统。而现在没有一种曲药涵盖多种微生物以及多种发酵温度，即没有一种曲药能够适应不同香型。
2、有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种曲药制备装置及制备方法，该制备装置及制备方法通过将不同的曲药制备为环形料块，能够将所有环形料块进行嵌装组合后能够获得一种复合曲药，从而能够形成馥郁香型或兼香型白酒酿造的专用曲药。
2、本专利技术的实施例是这样实现的：
3、第一方面，一种曲药制备装置，包括进料组件、制备模具以及工作台，进料组件具有出料口以及多个进料口，且进料组件包括用于选择性连通出料口以及任一进料口的输送管道；制备模具包括芯模和型壳，型壳包括多个内外套设的环形体，相邻环形体之间形成与出料口对应的间隙，芯模包括与环形体数量相同的模板，每个模板安装于对应的单个环形体上，以使所有间隙形成塑型空间；工作台包括旋转部和升降部，旋转部安装于升降部的动作端处，且旋转部用于驱动芯模相对型壳旋转；其中，通过不同进料口的加工料能够进入不同的塑型空间，驱动芯模旋转，从而使得加工料在对应的塑型空间内形成环状料块。
4、在可选地实施方式中，环形体至少划分为由内而外嵌套的内环体、中环体和外环体，模板至少划分为由下至上叠设的底板、中板和面板，内环体转动套
5、在可选地实施方式中，面板与底板之间通过连轴固定连接，中板上加工有径向滑槽，连轴穿过径向滑槽，中板内配置有伸缩机构，伸缩机构用于驱动连轴在径向滑槽往复滑动，以使中板能够相对底板和面板偏心或同轴布置。
6、在可选地实施方式中，面板上偏心设置有挤压辊。
7、在可选地实施方式中，内环体的上端面相对中环体的上端面形成第一凸出台阶，第一凸出台阶的高度与中板的厚度一致；中环体的上端面相对外环体的上端面形成第二凸出台阶，第二凸出台阶的高度与底板的厚度一致。
8、在可选地实施方式中，还包括定量筒，定量筒设置于出料口与型壳之间，用于将加工料输送至对应的塑型空间内；其中，定量筒包括筒体以及设置在筒体内的筒芯，筒体具有入料口和落料口，入料口与出料口连接，落料口塑型空间连接，筒芯内配置有连通入料口和落料口的流道，且筒芯靠近型壳的一侧加工有分别与第一凸出台阶以及第二凸出台阶适配的第一凹槽和第二凹槽。
9、在可选地实施方式中，入料口至少划分为第一料口、第二料口和第三料口，流道至少划分为第一通道、第二通道和第三通道，第一通道连通第一料口和内环体对应的塑型空间；第二通道连通第二料口和中环体对应的塑型空间；第三通道连通第三料口和外环体对应的塑型空间；第一通道与第二通道连接第一凹槽，第三通道连接第二凹槽。
10、在可选地实施方式中，第一料口、第二料口和第三料口沿输送管道的切换路径方向排列；以连轴的轴向为基准轴向，第二通道和第三通道位于该基准轴向的非同一侧。
11、在可选地实施方式中，筒体靠近型壳的一侧底沿开设有插接槽，插接槽用于与外环体的上沿插接配合；当第一凹槽与第一凸出台阶拼接时和/或第二凹槽与第二凸出台阶拼接时，插接槽的底壁与外环体的上沿之间还留有压紧间隙。
12、第二方面，一种曲药制备方法，应用上述的制备装置，该制备方法包括如下步骤：s1：确定待制备的加工料，选择对应的进料口进行投料，当该加工料进行对应的塑型空间内，启动工作台的旋转部，将该加工料制备为环形料块；s2：通过步骤s1制备获得多个环形料块根据口径大小进行排列，将所有环形料块采用内外嵌套的方式进行拼装；s3：在相邻的环形料块连接处之间采用缓释剂进行接缝，形成内外多层不同曲药原料组成的同心环整体。
13、本专利技术实施例的有益效果是：
14、本专利技术实施例提供的曲药制备装置通过将加工料投入至不同的进料口，经过由工作台驱动的制备模具进行加工成型，能够被制备为环状料块，尤其是在多个内外套设的环形体之间相互的作用下，相邻之间的塑型空间用于容纳加工料，并在离心力和环形体的侧壁相对作用下将带有湿度的加工料成型为环状形式，由此形成多个内外嵌套的多个环状曲药单体，重复该制备过程再制备不同直径的环状料块，最后能够将所有料块组合套装成内外多层的同心环体形式，这种形式的符合型曲药兼顾了多种香型，能够涵盖不同类型的微生物及发酵温度，从而进行复合型酿造发酵作业；
15、本专利技术实施例提供的制备方法利用上述制备装置实现，将加工成型的多个环形料块由内之外依次嵌套，形成多层的同心环形式，在相邻的环形料块连接和接触处之间采用缓释剂进行接缝，由此获得的同心环整体为待出库的复合型曲药，由于采用了不同曲药原料进行制备，层层包覆的不同曲药能够在制备白酒的过程中，逐层溶解扩散使得口感更为纯正；
16、总体而言，本专利技术实施例提供的曲药制备装置及制备方法利用依次包覆成型的同心环复合曲药，适应不同微生物类型和发酵温度，最终形成馥郁香型或兼香型白酒酿造的专用曲药。
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1.一种曲药制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的曲药制备装置，其特征在于，所述环形体至少划分为由内而外嵌套的内环体、中环体和外环体，所述模板至少划分为由下至上叠设的底板、中板和面板，所述内环体转动套设于所述面板，所述中环体可拆卸固定于所述中板，所述外环体转动套设于所述底板；
3.根据权利要求2所述的曲药制备装置，其特征在于，所述面板与所述底板之间通过连轴固定连接，所述中板上加工有径向滑槽，所述连轴穿过所述径向滑槽，所述中板内配置有伸缩机构，所述伸缩机构用于驱动所述连轴在所述径向滑槽往复滑动，以使所述中板能够相对所述底板和所述面板偏心或同轴布置。
4.根据权利要求2所述的曲药制备装置，其特征在于，所述面板上偏心设置有挤压辊。
5.根据权利要求2所述的曲药制备装置，其特征在于，所述内环体的上端面相对所述中环体的上端面形成第一凸出台阶，所述第一凸出台阶的高度与所述中板的厚度一致；所述中环体的上端面相对所述外环体的上端面形成第二凸出台阶，所述第二凸出台阶的高度与所述底板的厚度一致。
6.根据权利要求5所述的曲药
7.根据权利要求6所述的曲药制备装置，其特征在于，所述入料口至少划分为第一料口、第二料口和第三料口，所述流道至少划分为第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道连通所述第一料口和所述内环体对应的塑型空间；所述第二通道连通所述第二料口和所述中环体对应的塑型空间；所述第三通道连通所述第三料口和所述外环体对应的塑型空间；
8.根据权利要求7所述的曲药制备装置，其特征在于，所述第一料口、所述第二料口和所述第三料口沿所述输送管道的切换路径方向排列；
9.根据权利要求7所述的曲药制备装置，其特征在于，所述筒体靠近所述型壳的一侧底沿开设有插接槽，所述插接槽用于与所述外环体的上沿插接配合；
10.一种曲药制备方法，其特征在于，应用如权利要求1-9中任一项所述的制备装置，该制备方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种曲药制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的曲药制备装置，其特征在于，所述环形体至少划分为由内而外嵌套的内环体、中环体和外环体，所述模板至少划分为由下至上叠设的底板、中板和面板，所述内环体转动套设于所述面板，所述中环体可拆卸固定于所述中板，所述外环体转动套设于所述底板；
3.根据权利要求2所述的曲药制备装置，其特征在于，所述面板与所述底板之间通过连轴固定连接，所述中板上加工有径向滑槽，所述连轴穿过所述径向滑槽，所述中板内配置有伸缩机构，所述伸缩机构用于驱动所述连轴在所述径向滑槽往复滑动，以使所述中板能够相对所述底板和所述面板偏心或同轴布置。
4.根据权利要求2所述的曲药制备装置，其特征在于，所述面板上偏心设置有挤压辊。
5.根据权利要求2所述的曲药制备装置，其特征在于，所述内环体的上端面相对所述中环体的上端面形成第一凸出台阶，所述第一凸出台阶的高度与所述中板的厚度一致；所述中环体的上端面相对所述外环体的上端面形成第二凸出台阶，所述第二凸出台阶...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，谢军，代汉聪，
申请(专利权)人：四川酩创酒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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