一种金属卡扣成型设备制造技术

本申请公开了一种金属卡扣成型设备，属于成型设备技术领域，用于提供一种可以降低使用成本且制造更加简单的金属卡扣成型设备，包括限位架，限位架上滑动连接有一对对称的摆曲件，限位架的正面固定连接有中央挡杆，限位架开设有一对关于中央挡杆对称的滑槽，两个滑槽的上端间距小于下端间距，摆曲件包括可相对于滑槽滑动和转动的滑轴，滑轴的后端延伸至限位架的后侧面并固定连接有曲柄，滑轴的前端延伸至限位架的前侧面并通过限位环固定连接有施力杆，施力杆的前端开设有向后延伸的嵌入槽。本实用通过设计联动的摆曲件，配合中央挡杆，使得驱动器一个动作就能成型一个金属卡扣，降低了金属卡扣的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及成型设备，尤其涉及一种金属卡扣成型设备。

技术介绍

1、卡扣结构是一种常见的连接结构，多用于背包、手提袋等的背带或挂件，卡扣长采用塑料制成，因为塑料的使用成本低且更轻，有些使用也会使用金属，因为合金材料的反光性更好，更加美观，现有的金属卡扣一般比较厚，但是实现弹性扣合需要通过内部额外设置的弹性组件来完成，其内部结构复杂，不便于制造，使用成本也比较高。

技术实现思路

1、本申请的目的在于，提供一种可以降低使用成本且制造更加简单的金属卡扣成型设备。

2、为达到以上目的，本申请提供了一种金属卡扣成型设备：包括限位架，所述限位架上滑动连接有一对对称的摆曲件，所述限位架的正面固定连接有中央挡杆，所述限位架开设有一对关于所述中央挡杆对称的滑槽，两个所述滑槽的上端间距小于下端间距，所述摆曲件包括可相对于所述滑槽滑动和转动的滑轴，所述滑轴的后端延伸至所述限位架的后侧面并固定连接有曲柄，所述滑轴的前端延伸至所述限位架的前侧面并通过限位环固定连接有施力杆，所述施力杆的前端开设有向后延伸的嵌入槽，所述限位架的下方固定连接有立架，所述立架的背面固定连接有驱动器，所述驱动器适于带动两个所述摆曲件滑动和摆动，两个所述摆曲件在运动过程中保持镜像对称，这样弯曲成型的金属卡扣也具有很好的对称性。

3、作为一种优选，所述驱动器采用液压缸，所述液压缸的缸筒通过连接套与所述立架固定连接，所述液压缸伸缩杆的端部通过两个连杆分别带动两个所述摆曲件，使得两个摆曲件同步对向运动。

4、作为一种优选，所述驱动器的活动端固定连接有牵引柄，所述牵引柄通过铰接结构与两个所述连杆的下端转动连接，所述连杆的上端与曲柄靠近端部的部位转动连接，使得连杆具有摆动自由度。

5、作为一种优选，所述曲柄在远离所述滑轴的端部开设有前后贯通的铰接孔，所述连杆靠近上端的侧面具有铰接轴，适于与所述铰接孔配合构成转动副，所述铰接轴的端部穿过所述铰接孔并固定连接有限位柄，确保传动结构的稳定，在较大施力条件下不易松脱。

6、作为一种优选，所述限位架在所述中央挡杆的上方开设有前后贯通的通孔，所述限位架的背面设置有脱料机构，所述脱料机构包括与所述限位架连接的气缸，所述气缸的伸缩杆穿过所述通孔并在端部固定连接有推柄，所述推柄具有套孔，适于套在所述中央挡杆外，用于将同样会套在中央挡杆外侧的成型金属卡扣剥离。

7、作为一种优选，所述脱料机构还包括与所述限位架固定连接的延伸板，所述延伸板通过约束套与所述气缸的缸筒固定连接，保证气缸的安装稳定。

8、作为一种优选，所述立架的下端设置有基座，所述基座与所述立架之间固定连接有肋板，提高立架与基座的连接强度。

9、作为一种优选，所述基座上开设有若干连接件孔，所述立架上开设有减负槽，在保证结构强度的条件下，尽量获得轻量化。

10、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

11、(1)金属卡扣采用金属片或金属条，自身带有明显弹性，不需要额外设计弹性组件，降低了其结构复杂度，通过设计联动的摆曲件，配合中央挡杆，使得驱动器一个动作就能成型一个金属卡扣，降低了金属卡扣的制造成本；

12、(2)该设计结构简单、紧凑、稳定性好，方便维护，设备使用成本低，转移到其产生的产品上，也就降低了金属卡扣价格，进而降低了金属卡扣的使用成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属卡扣成型设备，其特征在于：包括限位架(5)，所述限位架(5)上滑动连接有一对对称的摆曲件(2)，所述限位架(5)的正面固定连接有中央挡杆(1)，所述限位架(5)开设有一对关于所述中央挡杆(1)对称的滑槽(502)，两个所述滑槽(502)的上端间距小于下端间距，所述摆曲件(2)包括可相对于所述滑槽(502)滑动和转动的滑轴(206)，所述滑轴(206)的后端延伸至所述限位架(5)的后侧面并固定连接有曲柄(204)，所述滑轴(206)的前端延伸至所述限位架(5)的前侧面并通过限位环(203)固定连接有施力杆(201)，所述施力杆(201)的前端开设有向后延伸的嵌入槽(202)，所述限位架(5)的下方固定连接有立架(4)，所述立架(4)的背面固定连接有驱动器(6)，所述驱动器(6)适于带动两个所述摆曲件(2)滑动和摆动，两个所述摆曲件(2)在运动过程中保持镜像对称。

2.如权利要求1所述的金属卡扣成型设备，其特征在于：所述驱动器(6)采用液压缸，所述液压缸的缸筒通过连接套(601)与所述立架(4)固定连接，所述液压缸伸缩杆的端部通过两个连杆(9)分别带动两个所述摆曲件(2)。

3.如权利要求2所述的金属卡扣成型设备，其特征在于：所述驱动器(6)的活动端固定连接有牵引柄(602)，所述牵引柄(602)通过铰接结构与两个所述连杆(9)的下端转动连接，所述连杆(9)的上端与曲柄(204)靠近端部的部位转动连接。

4.如权利要求3所述的金属卡扣成型设备，其特征在于：所述曲柄(204)在远离所述滑轴(206)的端部开设有前后贯通的铰接孔(205)，所述连杆(9)靠近上端的侧面具有铰接轴(901)，适于与所述铰接孔(205)配合构成转动副，所述铰接轴(901)的端部穿过所述铰接孔(205)并固定连接有限位柄(902)。

5.如权利要求4所述的金属卡扣成型设备，其特征在于：所述限位架(5)在所述中央挡杆(1)的上方开设有前后贯通的通孔(501)，所述限位架(5)的背面设置有脱料机构(7)，所述脱料机构(7)包括与所述限位架(5)连接的气缸(705)，所述气缸(705)的伸缩杆穿过所述通孔(501)并在端部固定连接有推柄(701)，所述推柄(701)具有套孔(702)，适于套在所述中央挡杆(1)外。

6.如权利要求5所述的金属卡扣成型设备，其特征在于：所述脱料机构(7)还包括与所述限位架(5)固定连接的延伸板(703)，所述延伸板(703)通过约束套(704)与所述气缸(705)的缸筒固定连接。

7.如权利要求1～6中任一所述的金属卡扣成型设备，其特征在于：所述立架(4)的下端设置有基座(3)，所述基座(3)与所述立架(4)之间固定连接有肋板(8)。

8.如权利要求7所述的金属卡扣成型设备，其特征在于：所述基座(3)上开设有若干连接件孔，所述立架(4)上开设有减负槽。

...

【技术特征摘要】

1.一种金属卡扣成型设备，其特征在于：包括限位架(5)，所述限位架(5)上滑动连接有一对对称的摆曲件(2)，所述限位架(5)的正面固定连接有中央挡杆(1)，所述限位架(5)开设有一对关于所述中央挡杆(1)对称的滑槽(502)，两个所述滑槽(502)的上端间距小于下端间距，所述摆曲件(2)包括可相对于所述滑槽(502)滑动和转动的滑轴(206)，所述滑轴(206)的后端延伸至所述限位架(5)的后侧面并固定连接有曲柄(204)，所述滑轴(206)的前端延伸至所述限位架(5)的前侧面并通过限位环(203)固定连接有施力杆(201)，所述施力杆(201)的前端开设有向后延伸的嵌入槽(202)，所述限位架(5)的下方固定连接有立架(4)，所述立架(4)的背面固定连接有驱动器(6)，所述驱动器(6)适于带动两个所述摆曲件(2)滑动和摆动，两个所述摆曲件(2)在运动过程中保持镜像对称。

2.如权利要求1所述的金属卡扣成型设备，其特征在于：所述驱动器(6)采用液压缸，所述液压缸的缸筒通过连接套(601)与所述立架(4)固定连接，所述液压缸伸缩杆的端部通过两个连杆(9)分别带动两个所述摆曲件(2)。

3.如权利要求2所述的金属卡扣成型设备，其特征在于：所述驱动器(6)的活动端固定连接有牵引柄(602)，所述牵引柄(602)通过铰接结构与两个所述连杆(9)的下端转动连接，所述连杆(9)的上端与曲柄(204)靠近端部的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：施胜利，何包来，
申请(专利权)人：宁波晟利紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：