一种防松动弹簧螺母制造技术

本申请公开了一种防松动弹簧螺母，属于紧固结构技术领域，用于提供一种受力更加均匀的防松动弹簧螺母，包括固定螺母和弹簧片，所述弹簧片包括外平部，所述外平部的左右两侧均连接有外斜部，所述外斜部的下侧连接有支撑部，所述支撑部的下侧连接有底托部，所述底托部向内延伸，并在内侧面连接有内斜部，两个所述内斜部的顶面共同连接有内平部，所述固定螺母固定连接于所述内平部的下表面，所述内平部开设有与所述固定螺母对应的下通孔。本实用通过弹簧片设计成左右对称且具有上下两层的拱桥结构，使得螺栓在旋紧至底部时，螺栓端部与弹簧片接触面更加充分，受力更加均匀，在多次拆装后仍能保持受力均匀，大大避免了螺栓与弹簧螺母之间的摩擦损伤。母之间的摩擦损伤。母之间的摩擦损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动弹簧螺母


[0001]本申请涉及紧固结构
，尤其涉及一种防松动弹簧螺母。

技术介绍

[0002]弹簧螺母常用于车辆中，用来防止紧固螺栓在长时间使得中松脱，延长紧固件的约束时长，现有的弹簧螺母的弹性部多为不对称的结构，在螺栓旋紧后会产生一个侧偏力，使得螺栓的螺柱与端部产生微小的斜角，在拆卸后二次旋紧时，螺栓端部很难再次与弹簧螺母对齐，使得局部应力变大，受力不均匀就会对连接件的接触部位产生损伤。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于，提供一种受力更加均匀的防松动弹簧螺母。
[0004]为达到以上目的，本申请提供了一种防松动弹簧螺母：包括固定螺母和弹簧片，所述弹簧片包括外平部，所述外平部的左右两侧均连接有外斜部，所述外斜部的下侧连接有支撑部，所述支撑部的下侧连接有底托部，所述底托部向内延伸，并在内侧面连接有内斜部，两个所述内斜部的顶面共同连接有内平部，所述固定螺母固定连接于所述内平部的下表面，所述内平部开设有与所述固定螺母对应的下通孔，所述外平部开设有与所述下通孔对应的上通孔，供螺栓等连接件穿过与固定螺母配合。
[0005]作为一种优选，所述弹簧片为一体式结构，由截面封闭的金属片冲压而成，可形成对称的双层结构，受力对称性更好。
[0006]作为一种优选，所述外平部与所述外斜部之间圆弧过渡，所述外斜部与所述支撑部之间圆弧过渡，所述支撑部与底托部之间圆弧过渡，所述底托部与所述内斜部之间圆弧过渡，所述内斜部与所述内平部之间圆弧过渡，可分散弯折处的应力。
[0007]作为一种优选，所述弹簧片在所述外斜部与支撑部之间的过渡处开设有镂空槽，在保证结构强度的前提下，减少耗材、降低自重。
[0008]作为一种优选，所述内斜部开设有延伸至所述底托部和内平部的减负槽，同样的减少耗材、降低自重。
[0009]作为一种优选，所述外平部、外斜部、支撑部、底托部、内斜部和内平部的过渡处边缘具有倒斜角，降低圆弧过渡处边缘的锋利度。
[0010]作为一种优选，所述固定螺母通过焊接的方式与所述内平部固定连接，所述固定螺母的内壁开设有内螺纹，也可以保持光滑的内壁。
[0011]作为一种优选，所述固定螺母与弹簧片采用的材料相同，使得整个弹簧螺母具有更好的材料均匀度，方便焊接。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0013](1)通过弹簧片设计成左右对称且具有上下两层的拱桥结构，使得螺栓在旋紧至底部时，螺栓端部与弹簧片接触面更加充分，受力更加均匀，在多次拆装后仍能保持受力均匀，大大避免了螺栓与弹簧螺母之间的摩擦损伤；
[0014](2)该设计结构简单，使用稳定性高，使用寿命长，且在圆弧过渡处开设有减负镂空结构，降低了自重，减少了耗材。
附图说明
[0015]图1为该防松动弹簧螺母的立体结构第一视图；
[0016]图2为该防松动弹簧螺母的正视图；
[0017]图3为该防松动弹簧螺母的立体结构第二视图；
[0018]图4为该防松动弹簧螺母的立体结构第三视图；
[0019]图5为该防松动弹簧螺母的立体结构剖视图。
[0020]图中：1、固定螺母；101、内螺纹；2、弹簧片；201、外平部；202、外斜部；203、支撑部；204、底托部；205、内斜部；206、内平部；207、上通孔；208、镂空槽；209、减负槽；210、下通孔。
具体实施方式
[0021]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0024]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]如图1
‑
5所示的防松动弹簧螺母，包括固定螺母1和弹簧片2，其中弹簧片2为一体式结构，由截面封闭的金属片冲压而成，弹簧片2包括外平部201，外平部201的左右两侧均连接有外斜部202，外斜部202的下侧连接有支撑部203，支撑部203的下侧连接有底托部204，底托部204向内延伸，并在内侧面连接有内斜部205，两个内斜部205的顶面共同连接有内平部206，形成上下两层的拱桥形，外平部201与外斜部202之间圆弧过渡，外斜部202与支撑部203之间圆弧过渡，支撑部203与底托部204之间圆弧过渡，底托部204与内斜部205之间圆弧过渡，内斜部205与内平部206之间圆弧过渡，可以降低冲压时的应力，同样在冲压完成后，成品件在受压时圆弧过渡也能够分散应力，使得弹簧头2的各个部分之间受力更加均衡，可提高整个弹簧螺母的抗压稳定性。
[0026]弹簧片2在外斜部202与支撑部203之间的过渡处开设有镂空槽208，内斜部205开设有延伸至底托部204和内平部206的减负槽209，镂空槽208和减负槽209都是在冲压之间冲孔形成的，都贯通弹簧片2的内外侧壁，都能够让弹簧片在具有足够的结构强度的条件下，减少耗材、降低自重，外平部201、外斜部202、支撑部203、底托部204、内斜部205和内平
部206的过渡处边缘具有倒斜角，来削弱弹簧片2边缘处的锐利度。
[0027]固定螺母1固定连接于内平部206的下表面，因此凸起的固定螺母1就能很好地被隐藏，固定螺母1与弹簧片2采用的材料相同，这样整个弹簧螺母结构的材料均匀性就非常好，这样固定螺母1通过焊接的方式与内平部206固定连接时就会更加稳定，固定螺母1的内壁通常需要开设内螺纹101，而不是在使用时利用螺栓或螺钉来卷出螺纹来，内平部206开设有与固定螺母1对应的下通孔210，外平部201开设有与下通孔210对应的上通孔207，供螺栓或螺钉穿过与固定螺母1配合。
[0028]制造方式：生产时首先在封闭的金属外冲孔产生镂空槽208、减负槽209和通孔结构，让后在冲压机上安装贯通结构的方向挤压形成弹簧片2的各个部分，变成最终的双层拱桥结构，然后在内平部206的表面焊接固定螺母1，让固定螺母1的开口与下通孔210对齐，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松动弹簧螺母，其特征在于：包括固定螺母(1)和弹簧片(2)，所述弹簧片(2)包括外平部(201)，所述外平部(201)的左右两侧均连接有外斜部(202)，所述外斜部(202)的下侧连接有支撑部(203)，所述支撑部(203)的下侧连接有底托部(204)，所述底托部(204)向内延伸，并在内侧面连接有内斜部(205)，两个所述内斜部(205)的顶面共同连接有内平部(206)，所述固定螺母(1)固定连接于所述内平部(206)的下表面，所述内平部(206)开设有与所述固定螺母(1)对应的下通孔(210)，所述外平部(201)开设有与所述下通孔(210)对应的上通孔(207)。2.如权利要求1所述的防松动弹簧螺母，其特征在于：所述弹簧片(2)为一体式结构，由截面封闭的金属片冲压而成。3.如权利要求2所述的防松动弹簧螺母，其特征在于：所述外平部(201)与所述外斜部(202)之间圆弧过渡，所述外斜部(202)与所述支撑部(203)之间圆弧过渡，所述支撑部(203)与底托部...

【专利技术属性】
技术研发人员：施胜利，何包来，
申请(专利权)人：宁波晟利紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：