【技术实现步骤摘要】
本技术属于数控加工机床，更具体地说，特别涉及一种精密数控加工机床设备。
技术介绍
1、精密数控加工机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
2、现在的精密数控加工机床在加工的过程中，铣刀表面会粘附金属废屑，难以清理，需要停机对铣刀进行清理，大大降低了精密数控加工机床的工作效率，且金属废屑容易落在工件上，导致加工效果不佳的情况发生。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种精密数控加工机床设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种精密数控加工机床设备，由以下具体技术手段所达成：
2、一种精密数控加工机床设备，包括底座，所述底座的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端安装有放置台，所述底座的两侧分别竖直连接有支撑板，一对所述支撑板的其中一个的内侧设有风箱，且所述风箱的内部安装有风扇，一对所述支撑板的顶端固定安装有工作箱，所述工作箱的底端设有安装板
3、进一步的，一对所述清理辊的表面设有清理布，且所述铣刀位于一对所述清理辊的之间位置。
4、进一步的，所述第一滑槽的内部安装有第一丝杆，所述第一丝杆从第一滑块的左右两侧贯穿，并与所述第一滑块螺纹连接，所述第一滑槽的一侧安装有第一电机，且所述第一电机的输出端通过联轴器与第一丝杆传动连接。
5、进一步的，所述第二滑槽的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆从第二滑块的左右两侧贯穿，并与所述第二滑块螺纹连接，所述第二滑槽的一端安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过传动皮带与第二丝杆传动连接。
6、进一步的，所述第三滑槽的内部安装有第三丝杆，所述第三丝杆从第三滑块的上下两端贯穿，并与所述第三滑块螺纹连接，所述第三滑槽的一端安装有第三电机，且所述第三电机的输出端通过传动皮带与第三丝杆传动连接。
7、进一步的，所述移动座的一侧安装有第四电机，且所述第四电机通过传动皮带与安装杆传动连接。
8、进一步的，所述风箱的内部安装有第五电机，且所述第五电机的输出端通过联轴器与风扇的中心轴传动连接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术中的一种精密数控加工机床设备，通过清理座中的一对转动杆和清理辊的配合使用，转动的铣刀通过开口进入清理座内的一对清理辊之间，利用清理布对铣刀的外侧进行清理，能够实现在不停机的情况下快速将铣刀表面粘附的金属废屑清理掉，使铣刀能够继续投入使用，大大提高了精密数控加工机床的工作效率；
11、本技术中的一种精密数控加工机床设备，通过风箱、风扇和第五电机的配合使用，便于实现风扇的旋转，从而利用风力对放置台上工件表面的金属废屑进行清理，避免金属废屑落在工件上，导致加工效果不佳的情况发生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种精密数控加工机床设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块(104)，所述第一滑块(104)的顶端安装有放置台(101)，所述底座(1)的两侧分别竖直连接有支撑板(2)，一对所述支撑板(2)的其中一个的内侧设有风箱(7)，且所述风箱(7)的内部安装有风扇(701)，一对所述支撑板(2)的顶端固定安装有工作箱(201)，所述工作箱(201)的底端设有安装板(202)，所述安装板(202)的顶端一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接第二滑块(204)，所述第二滑块(204)的一侧安装有移动座(3)，所述移动座(3)的一侧设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块(302)，所述第三滑块(302)的一侧通过安装架安装有安装杆(4)，所述安装杆(4)的底端安装有铣刀(5)，所述安装板(202)的顶端另一侧设有开槽(206)，且所述铣刀(5)从开槽(206)的内部贯穿，并延伸至放置台(101)的上方位置，所述安装板(202)的底端在位于开槽(206)的一侧设有清理座(6)，所述清理座(6)在靠近铣刀(5)
2.如权利要求1所述精密数控加工机床设备，其特征在于：一对所述清理辊(602)的表面设有清理布，且所述铣刀(5)位于一对所述清理辊(602)的之间位置。
3.如权利要求1所述精密数控加工机床设备，其特征在于：所述第一滑槽的内部安装有第一丝杆(103)，所述第一丝杆(103)从第一滑块(104)的左右两侧贯穿，并与所述第一滑块(104)螺纹连接，所述第一滑槽的一侧安装有第一电机(102)，且所述第一电机(102)的输出端通过联轴器与第一丝杆(103)传动连接。
4.如权利要求1所述精密数控加工机床设备，其特征在于：所述第二滑槽的内部安装有第二丝杆(203)，所述第二丝杆(203)从第二滑块(204)的左右两侧贯穿，并与所述第二滑块(204)螺纹连接，所述第二滑槽的一端安装有第二电机(205)，且所述第二电机(205)的输出端通过传动皮带与第二丝杆(203)传动连接。
5.如权利要求1所述精密数控加工机床设备，其特征在于：所述第三滑槽的内部安装有第三丝杆(301)，所述第三丝杆(301)从第三滑块(302)的上下两端贯穿，并与所述第三滑块(302)螺纹连接，所述第三滑槽的一端安装有第三电机(303)，且所述第三电机(303)的输出端通过传动皮带与第三丝杆(301)传动连接。
6.如权利要求1所述精密数控加工机床设备，其特征在于：所述移动座(3)的一侧安装有第四电机(401)，且所述第四电机(401)通过传动皮带与安装杆(4)传动连接。
7.如权利要求1所述精密数控加工机床设备，其特征在于：所述风箱(7)的内部安装有第五电机(702)，且所述第五电机(702)的输出端通过联轴器与风扇(701)的中心轴传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种精密数控加工机床设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块(104)，所述第一滑块(104)的顶端安装有放置台(101)，所述底座(1)的两侧分别竖直连接有支撑板(2)，一对所述支撑板(2)的其中一个的内侧设有风箱(7)，且所述风箱(7)的内部安装有风扇(701)，一对所述支撑板(2)的顶端固定安装有工作箱(201)，所述工作箱(201)的底端设有安装板(202)，所述安装板(202)的顶端一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接第二滑块(204)，所述第二滑块(204)的一侧安装有移动座(3)，所述移动座(3)的一侧设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块(302)，所述第三滑块(302)的一侧通过安装架安装有安装杆(4)，所述安装杆(4)的底端安装有铣刀(5)，所述安装板(202)的顶端另一侧设有开槽(206)，且所述铣刀(5)从开槽(206)的内部贯穿，并延伸至放置台(101)的上方位置，所述安装板(202)的底端在位于开槽(206)的一侧设有清理座(6)，所述清理座(6)在靠近铣刀(5)的一侧设有开口，所述清理座(6)的内部两侧均安装有转动杆(601)，且一对所述转动杆(601)的外侧均安装有清理辊(602)。
2.如权利要求1所述精密数控加工机床设备，其特征在于：一对所述清理辊(602)的表面设有清理布，且所述铣刀(5)位于一对所述清理辊(602)的之间位置。
3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小娟，
申请(专利权)人：合肥市德匝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。