【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地板膜切边设备，具体为一种地板膜生产用切边装置。
技术介绍
1、地板膜是用于底板的饰面装饰，目前的地板膜具有良好的装饰性能，其中表面采用木纹图案的木纹地板膜应用广泛，这类地板膜大多是多层结构，在生产时边缘会出现分层等现象，因此生产时会采用比实际更宽的宽度，然后对边缘位置进行切边处理，目前地板膜切边设备不能够根据实际的需要控制切边的距离，适用性较低。
2、对此，授权公告号为cn213859603u的中国技术专利公开了一种膜生产用切边装置，该切边装置包括工作台，所述工作台的一端固定安装有放卷辊和前压辊，工作台的中部安装有切边机构，工作台的另一端固定安装有后压辊和收卷辊，且前压辊和后压辊均位于工作台的内侧，切边机构包括框架，框架固定安装于工作台的底端，框架的顶端和底端均转动安装有第一锥齿轮，框架的两侧均转动安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
3、该切边装置通过设置的第一锥齿轮和切割刀等的配合使用，可以根据实际的需要调节切割刀之间的距离，该切边装置虽然设置了压辊对膜表面进行压紧，但是在膜边缘处切割位置没有压紧结构，这样在切割时膜会受到切割刀的切割力出现起皱的现象，导致切割处不平整的情况。
4、为此我们提出一种地板膜生产用切边装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种地板膜生产用切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地板膜生产用切边装置，包括
3、所述底板顶面均匀转动连接多个下压辊，所述顶板底面位于多个下压辊同一垂直位置分别转动连接多个上压辊，所述底板顶面两端分别转动连接两个第二边辊，所述顶板位于其中一个第二边辊与下压辊之间位置垂直开设通孔，所述通孔内顶部固定套接小型电缸，所述小型电缸底端固接切割刀片，所述底板顶面位于切割刀片同一垂直位置开设落口，所述切割刀片底端插接在落口内。
4、优选的，所述抬升组件包括下连接块及上连接块，所述下连接块顶面开设下滑腔，所述上连接块底面开设上滑腔，所述下滑腔及上滑腔分别滑动连接滑板底端及顶端，所述上连接块固接在顶板侧壁，所述下连接块固接在底板侧壁。
5、优选的，所述滑板顶端与上滑腔顶面之间固接多个拉簧，所述下连接块底面中心位置垂直固接第二螺纹套，所述第二螺纹套螺纹连接抬升螺栓，所述抬升螺栓顶端转动连接滑板底面中心位置，所述下连接块底面垂直开设两个滑孔，两个所述滑孔内分别垂直滑动连接两个滑杆，两个所述滑杆固接在滑板底面，所述滑板顶面两侧分别固接两个限位板，所述上滑腔两侧分别开设两个限位槽，所述限位板垂直滑动连接限位槽。
6、优选的，所述支撑台端部两侧分别水平固接四个横支板，四个所述横支板表面分别固接四个滑轨，所述底板底面两端分别开设两个滑口，所述滑口滑动套接在滑轨外侧，所述支撑台底面两端分别垂直固接两个立支板，所述立支板侧壁与横支板底面之间固接加强板。
7、优选的，所述工作台顶面均匀转动连接多个导辊，所述工作台顶面两端分别转动连接两个第一边辊，所述第一边辊与第二边辊位于同一水平线上。
8、优选的，所述工作台两端分别固接两个锁定板，所述底板两端分别固接两个边板，所述边板靠近锁定板一端固接插柱，所述锁定板内部水平开设通口，所述插柱滑动插接在通口，所述插柱顶面固定嵌接刻度板，所述插柱侧壁固定嵌接硬质橡胶板，所述锁定板两端侧壁分别固接两个第一螺纹套，所述第一螺纹套螺纹连接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部接触硬质橡胶板表面。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术两个切割部件可以调节水平位置，适应不同的切割位置，且在切割部件中设置上压辊和下压辊压住地板膜边缘位置，在切割时也可对边部压紧，提供足量的压力，避免地板膜受到切割刀片切割力时出现边缘起皱的现象，保证切割的平整度。
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1.一种地板膜生产用切边装置，包括支撑台(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种地板膜生产用切边装置，其特征在于：所述抬升组件(33)包括下连接块(331)及上连接块(332)，所述下连接块(331)顶面开设下滑腔(333)，所述上连接块(332)底面开设上滑腔(334)，所述下滑腔(333)及上滑腔(334)分别滑动连接滑板(335)底端及顶端，所述上连接块(332)固接在顶板(32)侧壁，所述下连接块(331)固接在底板(31)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种地板膜生产用切边装置，其特征在于：所述滑板(335)顶端与上滑腔(334)顶面之间固接多个拉簧(336)，所述下连接块(331)底面中心位置垂直固接第二螺纹套(337)，所述第二螺纹套(337)螺纹连接抬升螺栓(338)，所述抬升螺栓(338)顶端转动连接滑板(335)底面中心位置，所述下连接块(331)底面垂直开设两个滑孔(339)，两个所述滑孔(339)内分别垂直滑动连接两个滑杆(3310)，两个所述滑杆(3310)固接在滑板(335)底面，所述滑板(335)顶面两侧分别固接两个
4.根据权利要求1所述的一种地板膜生产用切边装置，其特征在于：所述支撑台(1)端部两侧分别水平固接四个横支板(11)，四个所述横支板(11)表面分别固接四个滑轨(12)，所述底板(31)底面两端分别开设两个滑口(310)，所述滑口(310)滑动套接在滑轨(12)外侧，所述支撑台(1)底面两端分别垂直固接两个立支板(13)，所述立支板(13)侧壁与横支板(11)底面之间固接加强板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种地板膜生产用切边装置，其特征在于：所述工作台(2)顶面均匀转动连接多个导辊(21)，所述工作台(2)顶面两端分别转动连接两个第一边辊(22)，所述第一边辊(22)与第二边辊(315)位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种地板膜生产用切边装置，其特征在于：所述工作台(2)两端分别固接两个锁定板(23)，所述底板(31)两端分别固接两个边板(311)，所述边板(311)靠近锁定板(23)一端固接插柱(312)，所述锁定板(23)内部水平开设通口(24)，所述插柱(312)滑动插接在通口(24)，所述插柱(312)顶面固定嵌接刻度板(313)，所述插柱(312)侧壁固定嵌接硬质橡胶板(314)，所述锁定板(23)两端侧壁分别固接两个第一螺纹套(25)，所述第一螺纹套(25)螺纹连接锁紧螺栓(26)，所述锁紧螺栓(26)端部接触硬质橡胶板(314)表面。
...【技术特征摘要】
1.一种地板膜生产用切边装置，包括支撑台(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种地板膜生产用切边装置，其特征在于：所述抬升组件(33)包括下连接块(331)及上连接块(332)，所述下连接块(331)顶面开设下滑腔(333)，所述上连接块(332)底面开设上滑腔(334)，所述下滑腔(333)及上滑腔(334)分别滑动连接滑板(335)底端及顶端，所述上连接块(332)固接在顶板(32)侧壁，所述下连接块(331)固接在底板(31)侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种地板膜生产用切边装置，其特征在于：所述滑板(335)顶端与上滑腔(334)顶面之间固接多个拉簧(336)，所述下连接块(331)底面中心位置垂直固接第二螺纹套(337)，所述第二螺纹套(337)螺纹连接抬升螺栓(338)，所述抬升螺栓(338)顶端转动连接滑板(335)底面中心位置，所述下连接块(331)底面垂直开设两个滑孔(339)，两个所述滑孔(339)内分别垂直滑动连接两个滑杆(3310)，两个所述滑杆(3310)固接在滑板(335)底面，所述滑板(335)顶面两侧分别固接两个限位板(3312)，所述上滑腔(334)两侧分别开设两个限位槽(3311)，所述限位板(3312)垂直滑动连接限位槽(3311)。
4.根据权利要求1所述的一种地板膜生...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫，
申请(专利权)人：浙江海派新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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