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一种双摆臂式平衡压框装置制造方法及图纸

技术编号:40055280 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 21:50
本技术公开了一种双摆臂式平衡压框装置,包括基座、装载框架、移动压框、固定压框,所述装载框架滑动设置于所述基座上,用于装载印刷制品,所述固定压框设置于基座的上方,所述固定压框的底面两侧具有导轨,所述移动压框滑动设置于所述固定压框的导轨上,通过滑移驱动装驱动所述移动压框沿所述压框水平移动,所述基座上固定设置有一对轴承座,所述轴承座之间转动设置有转轴,所述转轴与所述固定压框的两端之间连接有平衡杆,通过压框驱动装置驱动所述移动压框压紧所述装载框架上的印刷制品,并在所述平衡杆的作用下使所述移动压框在下压过程中保持平衡。本技术结构简单,工作稳定,加工精度高,可加工的印刷制品外形更大、工位更多。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备的,特别涉及一种双摆臂式平衡压框装置


技术介绍

1、印刷、包装行业的纸板废边清理称为清废,是纸板、瓦楞纸等切边成型工序的必经程序,清废机的出现,代替了手工铁锤清废,不仅降低劳动强度,而且提高了工作效率,如公开号为cn104827506b,专利技术名称为“一种印刷制品的清废机结构”的中国专利公开文本中,其中包括可紧固于工作台面上方的起压装置底部的带有可移动部件的模板座装置,可紧固于工作台面下方的冲顶动力装置上面的可旋转顶针盘装置,两者按控制系统的指令驱动配合工作。而该结构的清废机在生产过程中前后移动的框架超出机架的主体范围,压框可能冲撞生产人员,存在极大的安全隐患,且生产人员取纸时需要更大程度地弯曲上半身,并且龙门架设置高度低,取纸时生产人员需要扭转脖子侧着脸避开龙门架,且纸张顶升高度较高,导致生产人员手掌向下弯曲的幅度更大,从而造成生产人员取纸不方便,并且由于在生产过程中移动的框架超出机架的主体范围,框架容易出现重心不稳,导致框架无法保持平衡,使得框架的移动距离大大受限,因此无法满足大尺寸的印刷制品以及多工位清废工作。


技术实现思路

1、本技术实施例所要解决的技术问题在于,提供一种双摆臂式平衡压框装置,其结构简单,工作稳定,加工精度高,可加工的印刷制品外形更大、工位更多。

2、为达到上述目的,本技术公开了一种双摆臂式平衡压框装置,包括基座、装载框架、移动压框、固定压框,所述装载框架滑动设置于所述基座上,用于装载印刷制品,所述固定压框设置于所述基座的上方,所述固定压框的底面两侧具有导轨,所述移动压框滑动设置于所述固定压框的导轨上,通过滑移驱动装置驱动所述移动压框沿所述固定压框水平移动,所述基座上固定设置有一对轴承座,所述轴承座之间转动设置有转轴,所述转轴与所述固定压框的两端之间连接有平衡杆,通过压框驱动装置驱动所述移动压框压紧所述装载框架上的印刷制品,并在所述平衡杆的作用下使所述移动压框在下压过程中保持平衡。

3、优选的,所述装载框架的首端固定设置有固定板,所述装载框架的末端内侧设置有开槽,所述开槽上滑动设置有限位座,所述限位座上固定设置有限位板,且所述限位座上固定安装有第一限位气缸,通过所述第一限位气缸驱动所述限位板与所述固定板配合限制印刷制品的前、后侧面。

4、优选的,所述移动压框上间隔设置有若干压杆,所述压杆上分别设置有若干压脚,通过所述压框驱动装置驱动所述移动压框的压脚压紧所述装载框架上印刷制品的边缘。

5、优选的,所述基座上固定设置有装载导轨,所述装载导轨上转动设置有横向丝杆,所述装载导轨上滑动设置有与所述横向丝杆转动连接的装载驱动架,通过横向驱动装置驱动所述横向丝杆联动所述装载驱动架横向移动。

6、优选的,所述装载驱动架上转动设置有纵向丝杆,且所述装载驱动架上具有驱动滑轨,所述装载框架与所述驱动滑轨滑动配合,并与所述纵向丝杆螺纹连接,通过纵向驱动装置驱动所述纵向丝杆旋转,使所述装载框架沿所述装载驱动架纵向移动。

7、优选的,所述装载框架上滑动设置有侧面架,所述侧面架上固定设置有侧面板,且所述侧面架上固定安装有第二限位气缸,通过所述第二限位气缸驱动所述侧面板限制印刷制品的侧面。

8、优选的,所述装载框架、固定板、限位板、侧面板上均设置有若干插孔,所述插孔内滑动插装有插块,且所述插块与所述插孔之间设置有弹簧。

9、优选的,所述固定压框的其中一侧转动设置有联动杆,所述移动压框的一侧具有与所述联动杆螺纹连接的联动套,通过所述滑移驱动装置驱动所述联动杆旋转,使所述移动压框沿所述固定压框水平移动。

10、优选的,所述固定压框的一侧具有u形取纸口。

11、相比于现有技术,本技术的有益效果在于:

12、本技术中压框装置上加装双摆臂式平衡杆,从而使压框在工作过程中更加稳定、平衡,使得压框可根据需求加长尺寸,设备可加工的印刷制品的外形更大、工位更多。

13、本申请移动压框可根据两个不同方向且形状相同的印刷制品调整方向,从而使移动压框的压脚能够对两个不同方向且形状相同的印刷制品的废边进行压紧,且移动压框采用左右方向运动,避免框架冲撞工作人员,有效降低安全隐患。

14、框架上设置有u型取纸口,工作人员的小臂与u型取纸口不易发生碰撞,手掌向下弯曲的幅度更小,u型的取纸口更符合人体工程学,减少工作人员的劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,包括基座、装载框架、移动压框、固定压框,所述装载框架滑动设置于所述基座上,用于装载印刷制品,所述固定压框设置于所述基座的上方,所述固定压框的底面两侧具有导轨,所述移动压框滑动设置于所述固定压框的导轨上,通过滑移驱动装置驱动所述移动压框沿所述固定压框水平移动,所述基座上固定设置有一对轴承座,所述轴承座之间转动设置有转轴,所述转轴与所述固定压框的两端之间连接有平衡杆,通过压框驱动装置驱动所述移动压框压紧所述装载框架上的印刷制品,并在所述平衡杆的作用下使所述固定压框在下压过程中保持平衡。

2.根据权利要求1所述的一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,所述装载框架的首端固定设置有固定板,所述装载框架的末端内侧设置有开槽,所述开槽上滑动设置有限位座,所述限位座上固定设置有限位板,且所述限位座上固定安装有第一限位气缸,通过所述第一限位气缸驱动所述限位板与所述固定板配合限制印刷制品的前、后侧面。

3.根据权利要求1所述的一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,所述移动压框上间隔设置有若干压杆,所述压杆上分别设置有若干压脚,通过所述压框驱动装置驱动所述移动压框的压脚压紧所述装载框架上印刷制品的边缘。

4.根据权利要求1所述的一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,所述基座上固定设置有装载导轨,所述装载导轨上转动设置有横向丝杆,所述装载导轨上滑动设置有与所述横向丝杆转动连接的装载驱动架,通过横向驱动装置驱动所述横向丝杆联动所述装载驱动架横向移动。

5.根据权利要求4所述的一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,所述装载驱动架上转动设置有纵向丝杆,且所述装载驱动架上具有驱动滑轨,所述装载框架与所述驱动滑轨滑动配合,并与所述纵向丝杆螺纹连接,通过纵向驱动装置驱动所述纵向丝杆旋转,使所述装载框架沿所述装载驱动架纵向移动。

6.根据权利要求2所述的一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,所述装载框架上滑动设置有侧面架,所述侧面架上固定设置有侧面板,且所述侧面架上固定安装有第二限位气缸,通过所述第二限位气缸驱动所述侧面板限制印刷制品的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,所述装载框架、固定板、限位板、侧面板上均设置有若干插孔,所述插孔内滑动插装有插块,且所述插块与所述插孔之间设置有弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,所述固定压框的其中一侧转动设置有联动杆,所述移动压框的一侧具有与所述联动杆螺纹连接的联动套,通过所述滑移驱动装置驱动所述联动杆旋转,使所述移动压框沿所述固定压框水平移动。

9.根据权利要求1所述的一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,所述固定压框的一侧具有U形取纸口。

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【技术特征摘要】

1.一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,包括基座、装载框架、移动压框、固定压框,所述装载框架滑动设置于所述基座上,用于装载印刷制品,所述固定压框设置于所述基座的上方,所述固定压框的底面两侧具有导轨,所述移动压框滑动设置于所述固定压框的导轨上,通过滑移驱动装置驱动所述移动压框沿所述固定压框水平移动,所述基座上固定设置有一对轴承座,所述轴承座之间转动设置有转轴,所述转轴与所述固定压框的两端之间连接有平衡杆,通过压框驱动装置驱动所述移动压框压紧所述装载框架上的印刷制品,并在所述平衡杆的作用下使所述固定压框在下压过程中保持平衡。

2.根据权利要求1所述的一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,所述装载框架的首端固定设置有固定板,所述装载框架的末端内侧设置有开槽,所述开槽上滑动设置有限位座,所述限位座上固定设置有限位板,且所述限位座上固定安装有第一限位气缸,通过所述第一限位气缸驱动所述限位板与所述固定板配合限制印刷制品的前、后侧面。

3.根据权利要求1所述的一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,所述移动压框上间隔设置有若干压杆,所述压杆上分别设置有若干压脚,通过所述压框驱动装置驱动所述移动压框的压脚压紧所述装载框架上印刷制品的边缘。

4.根据权利要求1所述的一种双摆臂式平衡压框装置,其特征在于,所述基座上固定设置有装载导轨,所述装载导轨上转动设置有横...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖伟杰
申请(专利权)人:廖伟杰
类型:新型
国别省市:

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