【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆生产，具体涉及一种电缆附件用pe壳、绝缘筒及密封装置加工用工装夹具。
技术介绍
1、电缆的结构从内到外依次为导体、绝缘、内护层、外护层、铠装型式等，根据其适用的系统电源、架设方式等选择不同型号的电缆附件，对于超高压的电缆来说，其电缆的直径和根数较多，线缆本身也较重，在铺设施工过程中，常用到pe壳、绝缘筒、密封装置等电缆附件也是型号较大，这些电缆附件在铸造成型后，需要进行细加工，大部分材质的电缆附件都需要对其外表进打磨，有的铸铁类的还需要刷保护涂层，这些工作均需要将其夹持在具有旋转功能的机床上，带动其旋转，再利用打磨装置对其进行打磨。
2、对于体积、重量较大的电缆附件，目前还是人工将其抬起，两端对准旋转功能的机床上的夹具，用夹具夹持后，启动机器，但是有一些端口异形的电缆附件，需要对其进行高度以及角度调整后才能夹住，这种情况下，工人劳动强度大，且人工抬起的高度不稳定，不方便旋转调整角度，定位精度差，夹具夹持不到位的话，会造成打磨过程中不稳定，甚至掉落，造成生产事故，成品率低，所以亟需一种加工用工装夹具，便于上机加工。
技术实现思路
1、为克服所述不足，本技术的目的在于提供一种电缆附件用pe壳、绝缘筒及密封装置加工用工装夹具。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆附件用pe壳、绝缘筒及密封装置加工用工装夹具，包括底座、套筒、抬升液压缸、夹具本体，所述底座上设有至少三个侧支架，侧支架与套筒外侧壁焊接在一起，所述抬升液压固定在底座上，抬升
3、具体地，所述底座包括一条主底架、一条副底架，副底架位于主底架的一侧，与主底架的中心位置固定连接，副底架与主底架垂直设置
4、具体地，所述夹具本体包括托架、设在托架两侧的第一侧夹臂、第二侧夹臂，托架、第一侧夹臂、第二侧夹臂上安装有滚轴。
5、具体地，所述第一侧夹臂与托架通过转轴铰接在一起，第一侧夹臂与托夹液压缸的液压杆端部铰接在一起，托夹液压缸的缸座与底座或者斜支架铰接在一起，第二侧夹臂与托架固定连接。
6、本技术的有益效果为：本技术利用抬升液压缸在低位时，操作人将需要加工的电缆附件抬放到夹具本体上，夹具本体的第一侧夹臂举起，起到限位作用，抬升液压缸启动，将电缆附件升到适合的位置，工人根据加工机床的夹具调整电缆附件两端口的角度，调整电缆附件的角度，便于加工机床夹具有效夹持，调整角度过程中，滚轴支撑电缆附件旋转，不会造成拖拽的划痕等硬伤，且调整过程不需要操作人员一直用力，降低劳动强度，避免掉落等事故的放生，提高工作效率，提高加工的合格率。
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1.一种电缆附件用PE壳、绝缘筒及密封装置加工用工装夹具，包括底座、套筒、抬升液压缸、夹具本体，其特征在于：所述底座上设有至少三个侧支架，侧支架与套筒外侧壁焊接在一起，所述抬升液压固定在底座上，抬升液压缸的抬升液压杆穿过套筒与夹具本体的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆附件用PE壳、绝缘筒及密封装置加工用工装夹具，其特征在于：所述底座包括一条主底架、一条副底架，副底架位于主底架的一侧，与主底架的中心位置固定连接，副底架与主底架垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种电缆附件用PE壳、绝缘筒及密封装置加工用工装夹具，其特征在于：所述夹具本体包括托架、设在托架两侧的第一侧夹臂、第二侧夹臂，托架、第一侧夹臂、第二侧夹臂上安装有滚轴。
4.根据权利要求3所述的一种电缆附件用PE壳、绝缘筒及密封装置加工用工装夹具，其特征在于：所述第一侧夹臂与托架通过转轴铰接在一起，第一侧夹臂与托夹液压缸的液压杆端部铰接在一起，托夹液压缸的缸座与底座或者斜支架铰接在一起，第二侧夹臂与托架固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种电缆附件用pe壳、绝缘筒及密封装置加工用工装夹具，包括底座、套筒、抬升液压缸、夹具本体，其特征在于：所述底座上设有至少三个侧支架，侧支架与套筒外侧壁焊接在一起，所述抬升液压固定在底座上，抬升液压缸的抬升液压杆穿过套筒与夹具本体的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆附件用pe壳、绝缘筒及密封装置加工用工装夹具，其特征在于：所述底座包括一条主底架、一条副底架，副底架位于主底架的一侧，与主底架的中心位置固定连接，副底架与主底架垂直设置。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德强，刘平奇，王德景，
申请(专利权)人：泰安市金松工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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