【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属精炼用加热熔炼炉，具体涉及一种用于精炼金属的抽真空及顶吹惰性气体感应电炉。
技术介绍
1、真空感应电炉是通过在真空环境下电磁感应产生涡电流，加热熔炼金属及合金，达到脱除氢、氧、氮的精炼效果。现有的真空感应电炉需要在整个炉体周围包覆一个容积很大的不锈钢真空罩，工作时密闭不锈钢真空罩抽真空，与真空容积相匹配的真空泵组等抽真空系统的功率参数也就需要很大，受不锈钢真空罩及附件的影响，炉体的结构、炉体的电路、冷却水路及密封件等设备安装运转复杂，从而导致现有的真空感应电炉炉体的容积无法做的很大，且设备投资大，运行成本高。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种用于精炼金属的抽真空及顶吹惰性气体感应电炉，通过长时间顶吹惰性气体不断稀释和抽吸炉内空气，能进一步降低加热熔炼腔内空气的含量，从而可以减小真空泵组吸气功率和附件，使加热熔炼腔内在低真空的情况下达到高真空的精炼效果，且加热熔炼腔内的低真空可以延长和稳定炉衬耐火材料的使用寿命，同时通过冷却机构降低整体炉盖...
【技术保护点】
1.一种用于精炼金属的抽真空及顶吹惰性气体感应电炉，包括炉体（1）、炉盖（2），所述炉体（1）包括耐火材料炉衬（1-1），炉衬（1-1）内部形成加热熔炼腔，炉衬（1-1）外壁绕有感应线圈（1-2），其特征在于：在炉体（1）的炉口处设有加高的炉领（3）和向一侧延伸的炉嘴（14），所述炉嘴（14）内部预埋有连通加热熔炼腔的出钢孔（15），且在炉嘴（14）末端设有封盖出钢孔（15）的炉嘴盖（17），在所述炉领（3）的上端面固定连接有金属法兰（6），所述炉盖（2）压紧置于所述金属法兰（6）上，且在接触面设有耐高温密封件，所述炉盖（2）包括金属壳体（2-1）以及附着在金属壳体（...
【技术特征摘要】
1.一种用于精炼金属的抽真空及顶吹惰性气体感应电炉，包括炉体（1）、炉盖（2），所述炉体（1）包括耐火材料炉衬（1-1），炉衬（1-1）内部形成加热熔炼腔，炉衬（1-1）外壁绕有感应线圈（1-2），其特征在于：在炉体（1）的炉口处设有加高的炉领（3）和向一侧延伸的炉嘴（14），所述炉嘴（14）内部预埋有连通加热熔炼腔的出钢孔（15），且在炉嘴（14）末端设有封盖出钢孔（15）的炉嘴盖（17），在所述炉领（3）的上端面固定连接有金属法兰（6），所述炉盖（2）压紧置于所述金属法兰（6）上，且在接触面设有耐高温密封件，所述炉盖（2）包括金属壳体（2-1）以及附着在金属壳体（2-1）内侧的耐火材料层（2-2），所述金属壳体（2-1）内部设有冷却腔，在金属壳体（2-1）上设有连通冷却腔的进水管（2-3）和出水管（2-4），在所述冷却腔内呈s型或环形布置有抽气管道（18），所述抽气管道（18）的一端贯穿耐火材料层（2-2）与加热熔炼腔连通，另一端贯穿金属壳体（2-1）与抽真空系统连接，在所述炉盖（2）上还贯穿设有吹惰性气体管道（20）与加热熔炼腔连通，所述吹惰性气体管道（20）与惰性气体供气源（8）连接，且贯穿炉盖（2）与加热熔炼腔连通的抽气管道（18）的抽气孔（19）和吹惰性气体管道（20）的充气孔（21）相互远离，在所述炉盖（2）上还设有与加热熔炼腔连通的测温孔、加料管（5）和观察管（4），所述测温孔设置有可升降的测温器（23）及密封件，所述加料管（5）的管口设置有密封阀，所述观察管（4）的管口采用透明材料封闭。
2.如权利要求1所述的一种用于精炼金属的抽真空及顶吹惰性气体感应电炉，其特征在于：所述炉盖（2）上设有贯穿炉盖（2）与加热熔炼腔相连通的防爆安全阀（22）。
3.如权利要求1所述的一种用于精炼金属的抽真空及顶吹惰性气体感应电炉，其特征在于：所述炉领（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张君，张锦源，
申请(专利权)人：湘潭和鑫盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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