一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器制造技术

技术编号:40055254 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 21:50
本技术公开了一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,涉及物料包装技术领域。本技术中第一取样机构同轴心安装于储料罐体下方,第一取样机构包括第一安装组件和第一输料组件,第一输料组件转动设置于第一安装组件内部,且第一输料组件位于储料罐体内部,第二安装组件用于对第一输料组件进行支撑,第二输料组件转动设置于第二安装组件内部,且第二输料组件与第一输料组件之间卡接配合,出料组件、第一安装组件和储料罐体之间通过紧固件连接。本技术通过在储料罐体底部安装第一取样机构和第二取样机构,可实现第一输料组件和第二输料组件的同步旋转,不仅可实现物料取样的控制,而且可便于对整个取样器内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料包装,特别是涉及一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器


技术介绍

1、螺旋取样适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料,尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。

2、但是,现有的螺旋式取样器一般采用的是固定式结构的取样器,其主要结构为在取样管体内部安装螺旋输料绞龙,在实现颗粒物料或粉状物料的取样之后,不便于进行取样管体以及螺旋输料绞龙之间粘附物料的清理,导致整个螺旋式取样器的清理效率较低。为此,我们提供了一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,用以解决上述中的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,通过第一取样机构、第二取样机构和出料组件的具体结构设计,解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,包括储料罐体和第一取样机构,所述第一取样机构同轴心安装于所述储料罐体下方,所述第一取样机构包括第一安装组件和第一输料组件,所述第一输料组件转动设置于所述第一安装组件内部,且所述第一输料组件位于储料罐体内部;第二取样机构,所述第二取样机构同轴心安装于所述储料罐体下方,所述第二取样机构包括第二安装组件和第二输料组件,所述第二安装组件用于对第一输料组件进行支撑,所述第二输料组件转动设置于所述第二安装组件内部,且所述第二输料组件与所述第一输料组件之间卡接配合;以及出料组件,所述出料组件同轴心安装于所述第二取样机构下方,且所述出料组件用于对第二取样机构进行支撑,所述出料组件、第一安装组件和储料罐体之间通过紧固件连接。

4、本技术进一步设置为,所述第一安装组件包括第一安装壳,所述第一安装壳套设在所述储料罐体外部;第一内环槽,所述第一内环槽同轴心设置在所述第一安装壳内壁上,所述第一安装壳底部开设有与第一内环槽相连通的第一导向通道;以及第一打散杆,所述第一打散杆固定设置在所述第一安装壳内壁上,且所述第一打散杆位于第一内环槽上方。

5、本技术进一步设置为,所述第二安装组件包括第二安装壳,所述第二安装壳同轴心贴合在所述第一安装壳底部,所述第二安装壳顶部固定设置有与第一导向通道滑动配合的支撑杆;第二内环槽,所述第二内环槽同轴心设置在所述第二安装壳内壁上,所述第二安装壳底部开设有与第二内环槽相连通的第二导向通道;以及第二打散杆,所述第二打散杆固定设置在所述第二安装壳内壁上,且所述第二打散杆位于第二内环槽上方,所述第二打散杆顶部固定设置有与第二安装壳同轴心的定位环。

6、本技术进一步设置为,所述第一输料组件包括第一筛盘,所述第一筛盘周侧面与所述第一安装壳内壁相贴合,所述第一打散杆贴合于所述第一筛盘顶部,所述第一筛盘周侧面固定设置有分别与第一导向通道和第一内环槽滑动配合的第一凸块;第一螺旋输送件,所述第一螺旋输送件与所述第一筛盘之间卡接配合,所述第一螺旋输送件周侧面固定设置有与第一筛盘贴合的第一限位环,所述第一螺旋输送件下端开设有十字卡槽;以及定位筒,所述定位筒同轴心转动设置于所述第一筛盘底部,所述定位筒底部开设有与定位环转动配合的定位槽。

7、本技术进一步设置为,所述第二输料组件包括第二筛盘,所述第二筛盘周侧面与所述第二安装壳内壁相贴合,所述第二打散杆贴合于所述第二筛盘顶部,所述第二筛盘周侧面固定设置有分别与第二导向通道和第二内环槽滑动配合的第二凸块;以及第二螺旋输送件,所述第二螺旋输送件与所述第二筛盘之间卡接配合,所述第二螺旋输送件周侧面固定设置有与第二筛盘贴合的第二限位环,所述第二螺旋输送件上端固定设置有与十字卡槽间隙配合的十字卡件,所述第二螺旋输送件周侧面贴合于定位筒内壁上。

8、本技术进一步设置为,所述出料组件包括出料头,所述出料头同轴心贴合在第二安装壳底部,所述出料头周侧面固定设置有支撑环,所述支撑环顶部固定有若干贴合在第二安装壳外壁上的弧形连板,所述弧形连板、第一安装壳和储料罐体之间通过紧固件连接。

9、本技术具有以下有益效果:

10、1、本技术通过在储料罐体底部安装第一取样机构,并在第一取样机构安装第二取样机构,通过动力系统控制第一输料组件旋转输料的过程中,可实现第一输料组件和第二输料组件的同步旋转,通过这种安装方式不仅可实现物料取样的控制,而且可便于对整个取样器内部进行清理,进而提高了整个取样器的清理效率。

11、2、本技术在进行物料输送的过程中,通过第一筛盘和第二筛盘的双重筛分作用,可实现输出物料的精细化,有效避免所取样后的物料存在结块现象,进而提升所取样物料的质量,同时在取样过程中通过打散杆的作用可实现块状物料的打散,从而提高整个取样器的出料效率。

12、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,其特征在于,所述第一安装组件(21)包括:

3.根据权利要求2所述的一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,其特征在于,所述第二安装组件(31)包括:

4.根据权利要求3所述的一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,其特征在于,所述第一输料组件(22)包括:

5.根据权利要求4所述的一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,其特征在于,所述第二输料组件(32)包括:

6.根据权利要求5所述的一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,其特征在于,所述出料组件(4)包括出料头(401),所述出料头(401)同轴心贴合在第二安装壳(311)底部,所述出料头(401)周侧面固定设置有支撑环(402),所述支撑环(402)顶部固定有若干贴合在第二安装壳(311)外壁上的弧形连板(403),所述弧形连板(403)、第一安装壳(211)和储料罐体(1)之间通过紧固件连接。

【技术特征摘要】

1.一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,其特征在于,所述第一安装组件(21)包括:

3.根据权利要求2所述的一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,其特征在于,所述第二安装组件(31)包括:

4.根据权利要求3所述的一种基于粉料包装设备的螺旋式粉末取样器,其特征在于,所述第一输料组件(22)包括:

5.根据权利要求4所述的一种基于粉料包装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖博文胡茶根高翔锟李自力秦咏贵秦松
申请(专利权)人:成都信息工程大学
类型:新型
国别省市:

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