【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及传递注塑成型设备领域，具体是一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机及其方法。
技术介绍
1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料注射到模具内制成塑料产品的成型设备。
2、现有技术中，如申请号为：cn2019112741568中公开的名称为一种用于注塑小型塑料件的注塑机的中国专利，ipc分类号为：b29c45/03，其中包括框架、定板、滑杆、动板、凸模、凹膜、驱动器、皮带机构、丝柱、散热器、丝筒、热塑机构和吸热管，所述框架一侧内壁安装有热塑机构，热塑机构输出端安装有定板，框架内侧位于热塑机构对称侧固定有滑杆，滑杆外部滑动套接有动板，定板与动板对应面分别固定安装有凹膜与凸模。
3、但是现有技术中，如申请号为：cn2019112741568中提到的注塑机，注塑机采用单个工位进行加工，每次开合模一次，需要得模具脱模后才能进行下一次加工，加工效率低，因此，需要设计一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机及其方法，以解决现有技术中的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，注塑机包括机架，所述机架上转动安装有转盘，机架上且位于转盘侧面阵列固接有用于转盘抱合限位的转盘限位结构。
4、所述机架上固接有顶架，顶架内固接有固定架，固定架上安装有升降架，升降架上固接有空心管，空心管一侧固接
5、所述顶架上固接有安装架，安装架内滑动设有移动板，移动板内转动安装有对称分布的伸缩杆，伸缩杆一端固接有夹具。
6、优选地，所述转盘限位结构包括抱合油缸和两个转盘限位块，两个转盘限位块之间转动设有转动轴，转动轴上固接有增力杠杆，增力杠杆上嵌装有压缩弹簧，压缩弹簧一端固接有位于两个转盘限位块的弹簧压板。
7、所述增力杠杆一端抵接于抱合油缸输出端上，另一端抵接于转盘侧面，转盘限位块上固接有耐磨片一，增力杠杆与转盘接触的一端固接有耐磨片二。
8、优选地，所述机架上对称安装有三角块，机架内固接有用于连接移动三角块的气缸一，机架阵列固接有滑轨，滑轨上滑动设有u形块，u形块上固接有斜杆，斜杆一端固接有限位板，u形块内固接有从动杆，u形块内转动安装有旋转板。
9、所述旋转板上阵列设有用于配合从动杆的弧形槽，机架内固接有用于连接旋转板的电机一，斜杆上固接有弹簧一，弹簧一一端固接有顶板，旋转板上安装有轴套，轴套外侧阵列固接有凸块，凸块内设有用于滑动安装斜杆的斜槽。
10、所述机架内固接有电机二，电机二输出端固接有齿轮一，转盘底部固接有与齿轮一配合的内齿圈，转盘侧面对称设有三角槽，三角槽与三角块配合。
11、优选地，所述转盘上阵列固接有用于安装定模的垫块，垫块上设有放置槽，放置槽两端设有斜面一，垫块两端设有斜导槽，斜导槽两端固接有夹块，夹块上设有定位槽，夹块一侧固接有直角块，直角块与斜面一配合。
12、所述夹块上固接有与斜导槽配合的直杆，螺栓穿过夹块与垫块相连，转盘上设有若干个圆孔，圆孔内连通有限位孔，圆孔内插接有支撑件。
13、优选地，所述支撑件包括圆块和套管，圆块上设有螺纹孔，螺栓穿过模具与螺纹孔相连，套管一端阵列设有滑槽，滑槽内固接有弹簧二，圆块一端固接有滑杆，滑杆与滑槽配合，滑杆的端部固接有限位块。
14、所述限位块与弹簧二相连，套管一端滑动连接有对称分布的锁杆，锁杆一端设有斜面二，斜面二上滑动连接有升降板，升降板同时与两个锁杆进行滑动连接，升降板上固接有与滑杆相连的弹簧三。
15、优选地，所述固定架上固接有气缸二，气缸二输出端固接有用于安装动模的动模架，动模上固接有注射管，动模架两侧固接有两个矩形框，矩形框内滑动设有用于配合定位槽的定位杆。
16、所述定位杆侧面固接有托杆，矩形框两侧设有开口槽，开口槽内滑动安装有用于滑动连接托杆的斜面块，斜面块一侧固接有齿条，两个齿条之间啮合有齿轮二。
17、所述动模架两侧固接有直杆，直杆一端固接有框体，框体与齿条滑动连接，齿轮二转动安装于框体内，框体两侧固接有用于连接斜面块的弹簧四，定位杆上固接有用于连接矩形框的弹簧五。
18、优选地，所述固定架上固接有导杆一，固定架上转动设有丝杠一，丝杠一一端连接有电机三，升降架与导杆一、丝杠一配合，空心管与注射管滑动连接，空心管侧面固定设有用于塑料原料融化的加热模块，入料管一端固接有入料斗。
19、所述注射管内设有内螺纹，移动板一侧转动安装有柱塞杆，柱塞杆一端连接有电机四，另一端固接有输料螺杆一，输料螺杆一一端固接有输料螺杆二，输料螺杆二一端固接有圆锥块，升降架上固接有用于连接移动板的气缸三。
20、优选地，所述入料斗内对称固接有导料板，两个导料板之间固接有分隔板，分隔板两侧固接有弹簧六，入料斗两侧设有滑道，滑道内滑动设有移动块，移动块上转动设有轴杆。
21、轴杆上阵列固接有粉碎凸块，粉碎凸块一侧固接有拨板，入料斗侧面固接有气缸四，气缸四输出端固定连接有用于转动连接轴杆的套环，套环与弹簧六相连，轴杆一端固定设有用于驱动的电机五。
22、优选地，所述安装架内固定设有导杆二，安装架内转动安装有丝杠二，移动板与导杆二、丝杠二配合，移动板内设有凹槽，凹槽内转动设有双头丝杠，移动板一侧固接有用于驱动双头丝杠的电机六。
23、所述双头丝杠上安装有移动杆，伸缩杆一端固定设有电机七，电机七输出端与伸缩杆相连，夹具上固定安装有圆块，圆块上设有弧形槽口，弧形槽口与移动杆一端滑动连接。
24、一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机的方法，所述方法包括以下步骤：
25、s1、在转动转盘每转动90度后，利用转盘抱合结构对转盘限位抱合，而后进行模具合模。
26、s2、模具合模后，将塑料颗粒输送到空心管内，物料经过空心管后，输入到模具内部，进行注射成型。
27、s3、材料成型后进行模具开模，定模移动到夹具处，通过夹具夹持产品，将产品脱模后翻转产品进行自动下料。
28、本专利技术的有益效果：
29、1、本专利技术注塑机，采用多工位的加工方式，可持续合模加工，在转盘旋转的过程中预留产品的冷却时间，在产品成型后便可进行自动化的脱模下料操作，且合模精度高，在转盘抱合结构的限位作用下，可保证转盘稳定停止，不会在加工过程中出现碰模和错位的情况，提高加工精确度；
30、2、本专利技术方法，自动化加工，采用柱塞式送料的方式，保证原料持续的输送到模具的型腔内，提高注塑过程的稳定性，保证批量生产的可靠进行，提高注塑机生产效率，且提高注塑机的注塑产品品质。
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1.一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，注塑机包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上转动安装有转盘(3)，机架(1)上且位于转盘(3)侧面阵列固接有用于转盘(3)抱合限位的转盘限位结构；
2.根据权利要求1所述的一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，其特征在于，所述转盘限位结构包括抱合油缸(9)和两个转盘限位块(11)，两个转盘限位块(11)之间转动设有转动轴(8)，转动轴(8)上固接有增力杠杆(7)，增力杠杆(7)上嵌装有压缩弹簧(6)，压缩弹簧(6)一端固接有位于两个转盘限位块(11)的弹簧压板(5)；
3.根据权利要求2所述的一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，其特征在于，所述机架(1)上对称安装有三角块(14)，机架(1)内固接有用于连接移动三角块(14)的气缸一，机架(1)阵列固接有滑轨(15)，滑轨(15)上滑动设有U形块(23)，U形块(23)上固接有斜杆(22)，斜杆(22)一端固接有限位板，U形块(23)内固接有从动杆(24)，U形块(23)内转动安装有旋转板(25)；
4.根据权利要求3所述的一种具有转
5.根据权利要求4所述的一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，其特征在于，所述支撑件(30)包括圆块(300)和套管(301)，圆块(300)上设有螺纹孔(302)，螺栓穿过模具与螺纹孔(302)相连，套管(301)一端阵列设有滑槽(304)，滑槽(304)内固接有弹簧二(306)，圆块(300)一端固接有滑杆(303)，滑杆(303)与滑槽(304)配合，滑杆(303)的端部固接有限位块(305)；
6.根据权利要求1所述的一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，其特征在于，所述固定架(17)上固接有气缸二(171)，气缸二(171)输出端固接有用于安装动模的动模架(172)，动模上固接有注射管(173)，动模架(172)两侧固接有两个矩形框(174)，矩形框(174)内滑动设有用于配合定位槽(390)的定位杆(175)；
7.根据权利要求6所述的一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，其特征在于，所述固定架(17)上固接有导杆一(1700)，固定架(17)上转动设有丝杠一(1701)，丝杠一(1701)一端连接有电机三(1702)，升降架(18)与导杆一(1700)、丝杠一(1701)配合，空心管(181)与注射管(173)滑动连接，空心管(181)侧面固定设有用于塑料原料融化的加热模块(182)，入料管(183)一端固接有入料斗(184)；
8.根据权利要求7所述的一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，其特征在于，所述入料斗(184)内对称固接有导料板(185)，两个导料板(185)之间固接有分隔板(186)，分隔板(186)两侧固接有弹簧六(188)，入料斗(184)两侧设有滑道(1481)，滑道(1481)内滑动设有移动块，移动块上转动设有轴杆(187)；
9.根据权利要求1所述的一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，其特征在于，所述安装架(161)内固定设有导杆二(163)，安装架(161)内转动安装有丝杠二(162)，移动板(164)与导杆二(163)、丝杠二(162)配合，移动板(164)内设有凹槽，凹槽内转动设有双头丝杠(165)，移动板(164)一侧固接有用于驱动双头丝杠(165)的电机六(160)；
10.根据权利要求1-9所述的一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，注塑机包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上转动安装有转盘(3)，机架(1)上且位于转盘(3)侧面阵列固接有用于转盘(3)抱合限位的转盘限位结构；
2.根据权利要求1所述的一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，其特征在于，所述转盘限位结构包括抱合油缸(9)和两个转盘限位块(11)，两个转盘限位块(11)之间转动设有转动轴(8)，转动轴(8)上固接有增力杠杆(7)，增力杠杆(7)上嵌装有压缩弹簧(6)，压缩弹簧(6)一端固接有位于两个转盘限位块(11)的弹簧压板(5)；
3.根据权利要求2所述的一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，其特征在于，所述机架(1)上对称安装有三角块(14)，机架(1)内固接有用于连接移动三角块(14)的气缸一，机架(1)阵列固接有滑轨(15)，滑轨(15)上滑动设有u形块(23)，u形块(23)上固接有斜杆(22)，斜杆(22)一端固接有限位板，u形块(23)内固接有从动杆(24)，u形块(23)内转动安装有旋转板(25)；
4.根据权利要求3所述的一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，其特征在于，所述转盘(3)上阵列固接有用于安装定模的垫块(36)，垫块(36)上设有放置槽，放置槽两端设有斜面一(37)，垫块(36)两端设有斜导槽(38)，斜导槽(38)两端固接有夹块(39)，夹块(39)上设有定位槽(390)，夹块(39)一侧固接有直角块(391)，直角块(391)与斜面一(37)配合；
5.根据权利要求4所述的一种具有转盘抱合结构的高精度自动化注塑机，其特征在于，所述支撑件(30)包括圆块(300)和套管(301)，圆块(300)上设有螺纹孔(302)，螺栓穿过模具与螺纹孔(302)相连，套管(301)一端阵列设有滑槽(304)，滑槽(304)内固接有弹簧二(306)，圆块(300)一端固接有滑杆(303)，滑杆(303)与滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩杰，朱朝峰，屈文海，井松，王鹏，欧阳盼，
申请(专利权)人：乐星机械无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：
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