出料角度可调式挤出机制造技术

技术编号:40054388 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 21:42
本技术涉及塑胶制品生产技术领域,具体为出料角度可调式挤出机,包括基座仓,所述基座仓的底部活动连接有四个万向轮,所述基座仓的顶部活动安装有三个支撑柱,三个所述支撑柱的上表面螺纹连接有挤出壳,所述挤出壳的一侧活动安装有电机箱,所述电机箱的内部活动安装有传动电机,所述传动电机的输出端分别转动连接有第一齿轮和第一螺纹杆,且第一齿轮位于第一螺纹杆的一侧,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,改良后的塑胶挤出机,通过在挤出机的底部增加万向轮方便设备进行移动,在出料口增加角度调节器可以将出料的角度进行调节,位于进料口的烘干器可以将物料的水分进行烘干,保证物料的干燥。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶制品生产,具体为出料角度可调式挤出机


技术介绍

1、挤出机是属于塑料机械的种类之一,是起源于18世纪;挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;塑胶挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

2、现有专利(公开号:cn210477746u)公开了一种塑胶挤出机,包括进料斗、传动系统和挤出装置,进料斗位于挤出装置上方且通过出料口连通于挤出装置,传动系统驱动连接挤出装置,所述进料斗包括进料口、搅拌装置和出料口,进料口位于进料斗上方,搅拌装置固定安装在进料斗内,出料口位于进料斗下方。当塑胶从进料口进入进料斗时,搅拌装置对塑胶进行充分搅拌,去除塑胶中的空气,从而使最后挤出的塑胶中没有气泡。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有的塑胶挤出机在进出塑胶时会因为挤出口不能调节而导致工作效率较低;2、现有的挤出机在运行时,内部容易产生空气,或因温度过高而影响挤出塑胶的品质。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供出料角度可调式挤出机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有挤出机挤出口角度不能进行调节,在挤出时内部容易产生气泡导致冷却时降低产品质的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:出料角度可调式挤出机,包括基座仓,所述基座仓的底部活动连接有四个万向轮,所述基座仓的顶部活动安装有三个支撑柱,三个所述支撑柱的上表面螺纹连接有挤出壳,所述挤出壳的一侧活动安装有电机箱,所述电机箱的内部活动安装有传动电机,所述传动电机的输出端分别转动连接有第一齿轮和第一螺纹杆,且第一齿轮位于第一螺纹杆的一侧,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧转动连接有第二螺纹杆,所述挤出壳内部的轴心处活动安装有加热器,所述挤出壳的顶部分别活动连接有进料箱和冷凝箱,且冷凝箱位于进料箱的一侧,所述进料箱和冷凝箱的顶部均活动安装有搅拌电机,两个所述搅拌电机的输出端均转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁活动连接有烘干器,所述挤出壳的另一侧活动连接有出料口,所述出料口的另一侧螺纹连接有调节底座,所述调节底座的内壁套接有调节出口。

2、进一步优选的,所述万向轮对称分布于基座仓的底部。

3、进一步优选的,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆位于挤出壳的内部,且构成啮合结构。

4、进一步优选的,所述进料箱靠近输出传动电机的一端,冷凝箱靠近出料口的一端,且烘干器位于进料箱内部搅拌轴的外壁。

5、进一步优选的,所述出料口通过内壁的螺纹与调节底座构成螺纹结构。

6、进一步优选的,所述调节底座的内壁直径与调节出口外壁的直径一致,且构成套接结构。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果:

8、本技术中,通过在挤出壳内部安装两个螺纹杆,可以将物料研磨挤压的更加细小,也可以降低物料变成胶状出现气泡的概率,从而提高塑胶的品质,冷凝箱向挤出壳内部添加冷凝剂,可以加速塑胶的成形,提高工作效率,位于进料箱内部搅拌轴外壁的烘干器可在转动时将物料的水分烘干,避免塑胶过稀。

9、本技术中,通过在出料口的外壁增加螺纹可以和调节底座内壁的螺纹进行连接,方便对角度调节口的拆卸和清理,调节出口与调节底座进行套接,调节出口可以自由转动,从而达到对出料口进行角度调节的目的;在底部安装有万向轮方便挤出机的移动,需要固定时可以通过万向轮的固定钳将挤出机进行固定,方便工作。

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【技术保护点】

1.出料角度可调式挤出机,包括基座仓(1),其特征在于:所述基座仓(1)的底部活动连接有四个万向轮(2),所述基座仓(1)的顶部活动安装有三个支撑柱(3),三个所述支撑柱(3)的上表面螺纹连接有挤出壳(4),所述挤出壳(4)的一侧活动安装有电机箱(5),所述电机箱(5)的内部活动安装有传动电机(6),所述传动电机(6)的输出端分别转动连接有第一齿轮(7)和第一螺纹杆(9),且第一齿轮(7)位于第一螺纹杆(9)的一侧,所述第一齿轮(7)的一侧啮合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的一侧转动连接有第二螺纹杆(10),所述挤出壳(4)内部的轴心处活动安装有加热器(11),所述挤出壳(4)的顶部分别活动连接有进料箱(12)和冷凝箱(16),且冷凝箱(16)位于进料箱(12)的一侧,所述进料箱(12)和冷凝箱(16)的顶部均活动安装有搅拌电机(13),两个所述搅拌电机(13)的输出端均转动连接有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)的外壁活动连接有烘干器(15),所述挤出壳(4)的另一侧活动连接有出料口(17),所述出料口(17)的另一侧螺纹连接有调节底座(18),所述调节底座(18)的内壁套接有调节出口(19)。

2.根据权利要求1所述的出料角度可调式挤出机,其特征在于:所述万向轮(2)对称分布于基座仓(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的出料角度可调式挤出机,其特征在于:所述第一螺纹杆(9)与第二螺纹杆(10)位于挤出壳(4)的内部,且构成啮合结构。

4.根据权利要求1所述的出料角度可调式挤出机,其特征在于:所述进料箱(12)靠近输出传动电机(6)的一端,冷凝箱(16)靠近出料口(17)的一端,且烘干器(15)位于进料箱(12)内部搅拌轴(14)的外壁。

5.根据权利要求1所述的出料角度可调式挤出机,其特征在于:所述出料口(17)通过内壁的螺纹与调节底座(18)构成螺纹结构。

6.根据权利要求1所述的出料角度可调式挤出机,其特征在于:所述调节底座(18)的内壁直径与调节出口(19)外壁的直径一致,且构成套接结构。

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【技术特征摘要】

1.出料角度可调式挤出机,包括基座仓(1),其特征在于:所述基座仓(1)的底部活动连接有四个万向轮(2),所述基座仓(1)的顶部活动安装有三个支撑柱(3),三个所述支撑柱(3)的上表面螺纹连接有挤出壳(4),所述挤出壳(4)的一侧活动安装有电机箱(5),所述电机箱(5)的内部活动安装有传动电机(6),所述传动电机(6)的输出端分别转动连接有第一齿轮(7)和第一螺纹杆(9),且第一齿轮(7)位于第一螺纹杆(9)的一侧,所述第一齿轮(7)的一侧啮合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的一侧转动连接有第二螺纹杆(10),所述挤出壳(4)内部的轴心处活动安装有加热器(11),所述挤出壳(4)的顶部分别活动连接有进料箱(12)和冷凝箱(16),且冷凝箱(16)位于进料箱(12)的一侧,所述进料箱(12)和冷凝箱(16)的顶部均活动安装有搅拌电机(13),两个所述搅拌电机(13)的输出端均转动连接有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)的外壁活动连接有烘干器(15),所述挤出壳(4)的另一侧活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪锦
申请(专利权)人:荥经环伟塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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