【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备，更具体的说是涉及转盘式热缩管送料装置。
技术介绍
1、线材和端子之间连接后，需要在线材和端子之间设置一热缩套管，以起到绝缘、密封、防护的作用，现有技术的热缩管技术中，热缩管的裁切、套管以及加热收缩等步骤，都是分开的，使得产品加工步骤更加复杂，并且对应自动化加工设备而言，体积更大。
2、如中国专利号：202222207843.1公开了一种用于线束加工的自动输送及套热缩管机构，包括底座板、热缩管与线束，所述底座板的上表面通过螺栓固定安装有下模组。所述下模组包括伺服电机二、导管轮、钣金支撑板、导向组件一、立板四、皮带、同步轮、滑轨滑块组三、推力气缸一、滚轮组、齿轮、搭板二、导向组件二、刀片、导向组件三、滑轨滑块组四、推力气缸二、夹刀块、调节板、立板二、立板三、安装板、滑台气缸二、l型板、夹爪气缸三、夹爪组三与电机安装板。改变传统的手动套热缩管及半自动套热缩管工艺；此现有技术采用了多组的机械手结构对热缩管进行定位以及对线材进行插入加工，结构复杂，并且不能够同时进行对热缩管加热，还需要另外的设备进行加热热封。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种转盘式热缩管送料装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：转盘式热缩管送料装置，包括：
3、支架；
4、送管机构，具有送管轨道以及作用于送管轨道的传输轮；
5、裁剪机构，对应于送管轨道的末端，以剪切热缩管；
6、送料转盘机构，对应于位于送
7、加热机构，包括：加热件及铁棒，送料转盘的料槽装入热缩管段后转动至对应于铁棒并被加热。
8、作为本技术优选的一种方案，所述送管轨道安装于支架上且送管轨道表面设置有送料槽，热缩管在料槽处移动送料；
9、所述送管机构还包括：电机，所述传输轮设置有至少一个并由电机驱动转动；传输轮竖向安装其周壁对应于送料槽，通过摩擦力带动热缩管移动。
10、作为本技术优选的一种方案，所述的送管轨道末端设置有一中空的定位套管，热缩管穿过定位套管伸出并插入送料转盘的料槽中；定位套管与送料转盘的背面之间形成有间隙。
11、作为本技术优选的一种方案，所述裁剪机构包括：驱动电机以及刀片，驱动电机驱动刀片运行执行切割动作，裁剪热缩管。
12、作为本技术优选的一种方案，对应于所述送料转盘的正面设置有挡板，挡板与刀片执行切割时的位置相对应。
13、作为本技术优选的一种方案，所述加热机构还包括：箱架和设置于箱架内的风机，所述加热件设置于箱架内，加热件对铁棒加热，铁棒底面开设有连通于料槽的风口，风机将热风吹向料槽中。
14、作为本技术优选的一种方案，还包括：机械夹臂及驱动机械夹臂开闭的机械夹电机；机械夹臂设置于送料转盘上方。
15、作为本技术优选的一种方案，所述的机械夹臂包括：对称设置的左夹臂及右夹臂，左夹臂和右夹臂的夹持端各形成一半弧形的缺口，左夹臂和右夹臂闭合后形成一完整的插口；机械夹臂位于送料转盘的正面，插口对应于送料转盘高位处的料槽。
16、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：本技术将热缩管传输、裁剪、穿线、热封集成为一体，简化产品结构，提供生产效率；通过送料转盘传输裁剪后的热缩管段，并且通过机械夹臂将热缩管段定位，线材伸入后经铁棒吹出热封进行加热，整个过程简单、方便。
17、本技术的其余有益技术效果，于具体实施方式中体现。
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1.转盘式热缩管送料装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的转盘式热缩管送料装置，其特征在于：所述送管轨道(210)安装于支架(100)上且送管轨道(210)表面设置有送料槽，热缩管(00)在料槽处移动送料；
3.根据权利要求2所述的转盘式热缩管送料装置，其特征在于：所述的送管轨道(210)末端设置有一中空的定位套管(240)，热缩管穿过定位套管(240)伸出并插入送料转盘(410)的料槽(411)中；定位套管(240)与送料转盘(410)的背面之间形成有间隙。
4.根据权利要求1所述的转盘式热缩管送料装置，其特征在于：所述裁剪机构(300)包括：驱动电机(310)以及刀片(320)，驱动电机(310)驱动刀片(320)运行执行切割动作，裁剪热缩管。
5.根据权利要求4所述的转盘式热缩管送料装置，其特征在于：对应于所述送料转盘(410)的正面设置有挡板(330)，挡板(330)与刀片(320)执行切割时的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的转盘式热缩管送料装置，其特征在于：所述加热机构(500)还包括：箱架(
7.根据权利要求1所述的转盘式热缩管送料装置，其特征在于：还包括：机械夹臂(530)及驱动机械夹臂(530)开闭的机械夹电机(540)；机械夹臂(530)设置于送料转盘(410)上方。
8.根据权利要求7所述的转盘式热缩管送料装置，其特征在于：所述的机械夹臂(530)包括：对称设置的左夹臂(531)及右夹臂(532)，左夹臂(531)和右夹臂(532)的夹持端各形成一半弧形的缺口，左夹臂(531)和右夹臂(532)闭合后形成一完整的插口；机械夹臂(530)位于送料转盘(410)的正面，插口对应于送料转盘(410)高位处的料槽(411)。
...【技术特征摘要】
1.转盘式热缩管送料装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的转盘式热缩管送料装置，其特征在于：所述送管轨道(210)安装于支架(100)上且送管轨道(210)表面设置有送料槽，热缩管(00)在料槽处移动送料；
3.根据权利要求2所述的转盘式热缩管送料装置，其特征在于：所述的送管轨道(210)末端设置有一中空的定位套管(240)，热缩管穿过定位套管(240)伸出并插入送料转盘(410)的料槽(411)中；定位套管(240)与送料转盘(410)的背面之间形成有间隙。
4.根据权利要求1所述的转盘式热缩管送料装置，其特征在于：所述裁剪机构(300)包括：驱动电机(310)以及刀片(320)，驱动电机(310)驱动刀片(320)运行执行切割动作，裁剪热缩管。
5.根据权利要求4所述的转盘式热缩管送料装置，其特征在于：对应于所述送料转盘(410)的正面设置有挡板(330)，挡板(330)与刀片(320)执行切割时的...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢永孚，谢宏远，
申请(专利权)人：广东卓迈智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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