一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:40054357 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 21:42
本技术公开了一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,包括脱硫脱硝塔,其特征在于:还包括底座、脱硫剂喷洒结构、隔板、脱硫室、脱硝室、旋转催化剂反应结构、氨水喷洒结构,所述底座顶面中部固定设有脱硫脱硝塔,固定在脱硫脱硝塔内顶面与内底面之间的隔板将脱硫脱硝塔分为左右两个腔体,左腔体为脱硫室,右腔体为脱硝室,隔板下部设有单向气阀,且单向气阀向脱硝室一侧打开。与现有技术相比的优点在于:1、对烟气脱硫和脱硝分别进行处理,反应更充分彻底。2、脱硫剂均匀喷洒在脱硫室内与烟气充分发生反应。3、能够使得选择性催化还原反应效率提升。4、氨水均匀喷洒在脱硝室内与催化剂和烟气充分发生反应。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫脱硝,具体是指一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置


技术介绍

1、锅炉中燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。酸雨对人类的危害非常大,所以现在国家一直在提倡环保,以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质,特别是火电厂,现在建火电厂都要同时建设脱硫、脱硝设备来处理这些含有大量硫和硝废气。

2、工业锅炉烟气脱硫脱硝装置通常由以下几个主要组成部分构成:烟气预处理系统、烟气脱硫系统、烟气脱硝系统、控制系统,脱硫和脱硝系统一般设置在一起共同处理烟气,经过处理后的烟气仍含有未被完全转化的污染物,所以容易导致烟气处理不充分,造成污染,另外脱硫系统工作时一般将催化剂固定设置在某一面板上,不会移动,从而导致催化剂与烟气、氨水的接触面不够多,相融后选择性催化还原反应不充分,催化效率较低,具有局限性。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,对烟气脱硫和脱硝分别进行处理反应更充分彻底,且催化剂催化效率提升。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:

3、一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,包括脱硫脱硝塔,还包括底座、脱硫剂喷洒结构、隔板、脱硫室、脱硝室、旋转催化剂反应结构、氨水喷洒结构;

4、所述底座顶面中部固定设有脱硫脱硝塔,固定在脱硫脱硝塔内顶面与内底面之间的隔板将脱硫脱硝塔分为左右两个腔体,左腔体为脱硫室,右腔体为脱硝室,隔板下部设有单向气阀,且单向气阀向脱硝室一侧打开,脱硫室顶部左侧设置有进烟管,脱硝室顶部设置有出烟管;

5、所述脱硫室顶部设有脱硫剂喷洒结构,脱硝室内设有旋转催化剂反应结构,且脱硝室右侧壁上设有氨水喷洒结构。

6、作为改进,脱硫剂喷洒结构包括脱硫剂储藏箱、脱硫剂输送管、脱硫剂布液管、喷头、泵送机,所述脱硫剂储藏箱固定在底座顶面左侧,脱硫剂储藏箱内固定设有泵送机,脱硫剂输送管与泵送机连接,另一端穿过脱硫脱硝塔和脱硫室后连接有脱硫剂布液管,脱硫剂布液管上设有若干横向均匀分布的喷头,脱硫剂均匀喷洒在脱硫室内与烟气充分发生反应。

7、作为改进,旋转催化剂反应结构包括电机、转轴、催化剂置放板、固定板,所述脱硝室顶部固定有电机,电机输出轴端穿过脱硫脱硝塔后固定连接有转轴,转轴左右两侧分别设有催化剂置放板,催化剂置放板与转轴之间通过多个固定板固定连接,能够使得选择性催化还原反应效率提升。

8、作为改进,氨水喷洒结构包括雾化喷头、氨水布液管、氨水输送管、氨水储藏箱,所述氨水储藏箱固定在底座顶面右侧,氨水储藏箱内固定设有泵送机,氨水输送管与泵送机连接,另一端贯穿脱硫脱硝塔右侧外壁后连接有氨水布液管,氨水布液管上沿轴向均匀设有若干个雾化喷头,且雾化喷头朝向催化剂置放板,氨水均匀喷洒在脱硝室内与催化剂和烟气充分发生反应。

9、本技术与现有技术相比的优点在于:

10、1、本新型在使用时,对烟气脱硫和脱硝分别进行处理,反应更充分彻底。

11、2、本新型在使用时,脱硫剂喷洒结构包括脱硫剂储藏箱、脱硫剂输送管、脱硫剂布液管、喷头、泵送机,所述脱硫剂储藏箱固定在底座顶面左侧,脱硫剂储藏箱内固定设有泵送机,脱硫剂输送管与泵送机连接,另一端穿过脱硫脱硝塔和脱硫室后连接有脱硫剂布液管,脱硫剂布液管上设有若干横向均匀分布的喷头,脱硫剂均匀喷洒在脱硫室内与烟气充分发生反应。

12、3、本新型在使用时,所述脱硝室顶部固定有电机,电机输出轴端穿过脱硫脱硝塔后固定连接有转轴,转轴左右两侧分别设有催化剂置放板,催化剂置放板与转轴之间通过多个固定板固定连接,能够使得选择性催化还原反应效率提升。

13、4、本新型在使用时,所述氨水储藏箱固定在底座顶面右侧,氨水储藏箱内固定设有泵送机,氨水输送管与泵送机连接,另一端贯穿脱硫脱硝塔右侧外壁后连接有氨水布液管,氨水布液管上沿轴向均匀设有若干个雾化喷头,且雾化喷头朝向催化剂置放板,氨水均匀喷洒在脱硝室内与催化剂和烟气充分发生反应。

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【技术保护点】

1.一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,包括脱硫脱硝塔(4),其特征在于:还包括底座(1)、脱硫剂喷洒结构、隔板(11)、脱硫室(12)、脱硝室(14)、旋转催化剂反应结构、氨水喷洒结构;

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:脱硫剂喷洒结构包括脱硫剂储藏箱(2)、脱硫剂输送管(5)、脱硫剂布液管(9)、喷头(10)、泵送机(23);

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述旋转催化剂反应结构包括电机(15)、转轴(16)、催化剂置放板(17)、固定板(18);

4.根据权利要求2所述的一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述氨水喷洒结构包括雾化喷头(19)、氨水布液管(20)、氨水输送管(21)、氨水储藏箱(22);

5.根据权利要求4所述的一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述脱硫剂输送管(5)与氨水输送管(21)两者上均设有流量控制阀(3)。

6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述脱硫室(12)前侧底部设置有带有阀门的排污口(25)。

7.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述进烟管(6)中部形成位于脱硫脱硝塔(4)外侧的过滤箱(7),过滤箱(7)内设有过滤板(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,包括脱硫脱硝塔(4),其特征在于:还包括底座(1)、脱硫剂喷洒结构、隔板(11)、脱硫室(12)、脱硝室(14)、旋转催化剂反应结构、氨水喷洒结构;

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:脱硫剂喷洒结构包括脱硫剂储藏箱(2)、脱硫剂输送管(5)、脱硫剂布液管(9)、喷头(10)、泵送机(23);

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述旋转催化剂反应结构包括电机(15)、转轴(16)、催化剂置放板(17)、固定板(18);

4.根据权利要求2所述的一种工业锅炉烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:李富勇曾景祥黄明忠唐刚黄安军徐筠
申请(专利权)人:西昌市蓝鼎环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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