一种具有超声焊接的卷绕机制造技术

技术编号:40053548 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-16 21:35
本技术涉及电容焊接技术领域,尤其是一种具有超声焊接的卷绕机;包括机台;所述输送机构用于将待焊电容从卷绕机构输送至移动机构处;所述移动机构包含有夹持头,所述夹持头用于将待焊电容移动至超声波焊接机构进行极耳焊接或者远离超声波焊接机构将已焊接的电容移动回输送机构;本技术通过由超声波焊接机构、输送机构和移动机构组成的电容极耳焊接机构,电容在卷绕完成后,可直接进入电容极耳焊接机构进行焊接工作,使得电容的卷绕工作以及超声波焊接工作一同完成,不仅自动化程度较高,而且,还能实现直接对长度不一极耳的电容进行超声波焊接,便于后续将长的极耳延伸部分通过超声波焊接在盖板上,以解决现有电容极耳连接盖板的不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容焊接,尤其是一种具有超声焊接的卷绕机


技术介绍

1、两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(f);在电路图中通常用字母c表示电容元件。

2、目前,现有的电容极耳对一般是等长设置,在安装时,需要采用开孔铆接的方式与盖板进行连接,但是,采用该方式会导致加工过程复杂,成本较高等缺点,还容易漏掉垫片,进而影响电容电芯的使用质量;基于此问题,我们设置了不等长的同极极耳,长的极耳延伸部分可通过超声波焊接在盖板上,有效解决上述所提出的问题;然而,现有技术中的卷绕机一般只能完成对电容的卷绕工作,并不具备超声波焊接的功能,导致加工过程复杂化,降低了生产效率;同时,现有技术中也没有能够对长度不一极耳的电容进行超声波焊接的设备。基于此问题,我们提出一种具有超声焊接的卷绕机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种具有超声焊接的卷绕机,该卷绕机通过改进后,能够在卷绕机中加装有超声波焊接机构,使得电容的卷绕工作以及超声波焊接工作一同完成,不仅自动化程度较高,而且,还能实现直接对长度不一极耳的电容进行超声波焊接,并便于后续将长的极耳延伸部分通过超声波焊接在盖板上,以解决现有电容极耳连接盖板的不足。

2、本技术的技术方案为:

3、一种具有超声焊接的卷绕机,包括机台、超声波焊接机构、输送机构、移动机构和卷绕机构;

4、所述超声波焊接机构、输送机构、移动机构和卷绕机构分别安装在机台上,所述输送机构用于将待焊电容从卷绕机构输送至移动机构处;所述移动机构包含有夹持头,所述夹持头用于将待焊电容移动至超声波焊接机构进行极耳焊接或者远离超声波焊接机构将已焊接的电容移动回输送机构。

5、进一步的,所述移动机构还包括升降装置和输送装置,所述升降装置的移动端与输送装置连接,所述输送装置的移动端与夹持头连接,所述升降装置用于控制夹持头和待焊电容在竖直方向运动靠近超声波焊接机构进行焊接,所述输送装置用于控制夹持头和待焊电容在水平方向运动靠近超声波焊接机构进行焊接。

6、进一步的,所述移动机构还包括安装板和旋转电机,所述输送装置安装在安装板上,所述升降装置的移动端与安装板固定连接,所述输送装置的移动端与旋转电机固定连接;用于驱动旋转电机在水平方向上运动靠近或远离超声波焊接机构。

7、进一步的,所述夹持头包括第一夹持部、第二夹持部和气动手指气缸,所述旋转电机的转动端与气动手指气缸固定连接,所述气动手指气缸的输出端分别与第一夹持部和第二夹持部固定连接,用于驱动夹持头的夹持空间缩小夹紧待焊电容或者驱动夹持头的夹持空间增大放开待焊电容。

8、进一步的,所述超声波焊接机构包括超声波焊接头和压紧装置,所述超声波焊接头安装在机台上,所述压紧装置安装在焊接头上,所述压紧装置的移动端连接有压板,所述压紧装置驱动压板在竖直方向运动压住待焊电容的极耳在超声波焊接头上。

9、进一步的,所述压紧装置包括驱动气缸、移动板和升降杆,所述驱动气缸的移动端与移动板固定连接,所述移动板上设置有与升降杆抵接的斜面;使得移动板在移动时能够驱动升降杆上下运动,所述升降杆远离移动板的一端与压板固定连接。

10、进一步的,所述升降杆靠近所述斜面的一端设置有滚轮;所述升降杆通过滚轮与斜面抵接。

11、本技术的有益效果为:

12、本技术通过由超声波焊接机构、输送机构和移动机构组成的电容极耳焊接机构,电容在卷绕完成后,可直接进入电容极耳焊接机构进行焊接工作,使得电容的卷绕工作以及超声波焊接工作一同完成,不仅自动化程度较高,而且,还能实现直接对长度不一极耳的电容进行超声波焊接,并便于后续将长的极耳延伸部分通过超声波焊接在盖板上,以解决现有电容极耳连接盖板的不足。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有超声焊接的卷绕机,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种具有超声焊接的卷绕机,其特征在于:所述移动机构还包括升降装置和输送装置,所述升降装置的移动端与输送装置连接,所述输送装置的移动端与夹持头连接,所述升降装置用于控制夹持头和待焊电容在竖直方向运动靠近超声波焊接机构进行焊接,所述输送装置用于控制夹持头和待焊电容在水平方向运动靠近超声波焊接机构进行焊接。

3.根据权利要求2所述的一种具有超声焊接的卷绕机,其特征在于:所述移动机构还包括安装板和旋转电机,所述输送装置安装在安装板上,所述升降装置的移动端与安装板固定连接,所述输送装置的移动端与旋转电机固定连接;用于驱动旋转电机在水平方向上运动靠近或远离超声波焊接机构。

4.根据权利要求3所述的一种具有超声焊接的卷绕机,其特征在于:所述夹持头包括第一夹持部、第二夹持部和气动手指气缸,所述旋转电机的转动端与气动手指气缸固定连接,所述气动手指气缸的输出端分别与第一夹持部和第二夹持部固定连接,用于驱动夹持头的夹持空间缩小夹紧待焊电容或者驱动夹持头的夹持空间增大放开待焊电容。

5.根据权利要求1所述的一种具有超声焊接的卷绕机,其特征在于:所述超声波焊接机构包括超声波焊接头和压紧装置,所述超声波焊接头安装在机台上,所述压紧装置安装在焊接头上,所述压紧装置的移动端连接有压板,所述压紧装置驱动压板在竖直方向运动压住待焊电容的极耳在超声波焊接头上。

6.根据权利要求5所述的一种具有超声焊接的卷绕机,其特征在于:所述压紧装置包括驱动气缸、移动板和升降杆,所述驱动气缸的移动端与移动板固定连接,所述移动板上设置有与升降杆抵接的斜面;使得移动板在移动时能够驱动升降杆上下运动,所述升降杆远离移动板的一端与压板固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有超声焊接的卷绕机,其特征在于:所述升降杆靠近所述斜面的一端设置有滚轮;所述升降杆通过滚轮与斜面抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有超声焊接的卷绕机,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种具有超声焊接的卷绕机,其特征在于:所述移动机构还包括升降装置和输送装置,所述升降装置的移动端与输送装置连接,所述输送装置的移动端与夹持头连接,所述升降装置用于控制夹持头和待焊电容在竖直方向运动靠近超声波焊接机构进行焊接,所述输送装置用于控制夹持头和待焊电容在水平方向运动靠近超声波焊接机构进行焊接。

3.根据权利要求2所述的一种具有超声焊接的卷绕机,其特征在于:所述移动机构还包括安装板和旋转电机,所述输送装置安装在安装板上,所述升降装置的移动端与安装板固定连接,所述输送装置的移动端与旋转电机固定连接;用于驱动旋转电机在水平方向上运动靠近或远离超声波焊接机构。

4.根据权利要求3所述的一种具有超声焊接的卷绕机,其特征在于:所述夹持头包括第一夹持部、第二夹持部和气动手指气缸,所述旋转电机的转动端与气动手指气缸固定连接,所述气动手...

【专利技术属性】
技术研发人员:周均周小媛刘海湘
申请(专利权)人:东莞士格电子集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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