System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 热压设备制造技术_技高网

热压设备制造技术

技术编号:40051618 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 21:17
本发明专利技术公开一种热压设备,包括:热压模组,用于热压待加工产品,所述热压模组包括多组热压治具;以及转运模组,所述转运模组用于将所述待加工产品转运至所述热压模组以及将产品转出所述热压模组;其中,所述转运模组包括支架,所述支架在竖直方向上设有间隔设置的多组夹取机构,所述夹取机构与所述热压治具相对应,所述夹取机构用于夹取产品。本发明专利技术技术方案提出的热压设备,能够提高电芯热压段的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电芯生产设备,特别涉及一种热压设备


技术介绍

1、随着近年来通讯和新能源等领域的发展,电芯已成为不可或缺的部件,随着电芯需求量的增长,电芯的生产技术也急需得到提升,如对电芯的热压处理。

2、目前,电芯热压段处理设备在对多个电芯同时进行热压处理时,转运机构转运电芯至热压设备,通常是每一电芯单独转运,严重影响生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种热压设备,旨在解决目前电芯热压段的生产过程中,转运电芯效率低的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提出的热压设备,包括:

3、热压模组,用于热压待加工产品,所述热压模组包括多组热压治具;以及

4、转运模组,所述转运模组用于将所述待加工产品转运至所述热压模组以及将产品转出所述热压模组;

5、其中,所述转运模组包括支架,所述支架在竖直方向上设有间隔设置的多组夹取机构,所述夹取机构与所述热压治具相对应,所述夹取机构用于夹取产品。

6、可选地,所述支架设有两组夹取机构,且两组所述夹取机构分别设于所述支架的顶面与底面;

7、所述夹取机构均包括夹爪,所述夹爪包括内爪与外爪,所述内爪与外爪之间形成抓取空间,所述内爪与外爪分别连接有连接杆,两组所述连接杆分别连接有第一移动组件,所述第一移动组件还与所述支架连接,所述第一移动组件驱动对应的所述连接杆移动,以使所述内爪与外爪相互靠近和远离而取放产品。

8、可选地,所述支架的侧边连接有连接板,所述连接板连接有承接板,所述承接板设于所述支架的下方,所述承接板下方设有底座,所述底座与所述承接板之间设有第二移动组件,所述第二移动组件驱动所述承接板移动。

9、可选地,所述转运模组还包括导轨和移动板,所述移动板沿所述导轨移动,所述移动板连接有旋转台,所述旋转台还与所述底座连接。

10、可选地,所述热压设备包括多个所述热压模组,且多个所述热压模组沿所述导轨的延伸方向并列设置,所述第二移动组件驱动所述承接板朝靠近和远离所述热压模组的方向移动。

11、可选地,所述热压模组还包括顶板、中板和底板;

12、所述热压治具包括第一热压治具和第二热压治具;

13、所述第一热压治具设于所述底板上,且所述第一热压治具还与所述中板连接,所述第二热压治具设于所述中板背离所述第一热压治具的一侧,且所述第二热压治具还与所述顶板连接,所述底板与所述中板之间连接有第一热压驱动气缸,所述中板与所述顶板之间设有第二热压驱动气缸。

14、可选地,所述热压设备还包括下料组件,所述下料组件设于所述转运模组的行程上,所述转运模组将所述产品由所述热压模组转运至所述下料组件,所述下料组件包括:

15、下料座,所述下料座设有多根限位柱,多根所述限位柱围绕形成放置空间;以及

16、放置台,所述放置台设于所述放置空间内,且所述放置台连接有下料升降气缸,所述升降气缸还与所述下料座连接。

17、可选地,所述热压设备还包括转运缓存组件和上料模组,所述转运缓存组件包括第一放置板与第二放置板,所述第一放置板与所述第二放置板间隔设置并与所述夹取机构对应设置,所述上料模组将待加工产品输送至所述第一放置板与所述第二放置板,所述转运模组将所述待加工产品自所述转运缓存组件转运至所述热压模组。

18、可选地,所述转运缓存组件还包括支撑座,所述支撑座设有第一支撑柱,所述第一放置板与所述第一支撑柱连接,所述第一放置板设有第二支撑柱,所述第二放置板与所述第二支撑柱连接,所述支撑座与所述第一放置板之间设有第一缓存气缸,所述第一放置板与所述第二放置板之间设有第二缓存气缸。

19、可选地,所述上料模组包括:

20、取料导轨,所述取料导轨设有上料驱动模组;

21、上料板,所述上料板与所述上料驱动模组连接,所述上料驱动模组驱动所述上料板沿所述取料导轨移动,所述上料板连接有竖板,所述竖板上设有取料气缸;以及

22、上料机械手,所述上料机械手包括上夹杆与下夹杆,所述上夹杆与所述下夹杆均与所述取料气缸连接,所述取料气缸驱动所述上夹杆与所述下夹杆相互靠近和远离,以取放所述待加工产品。

23、本专利技术技术方案通过采用转运模组设置夹取机构,将待加工产品转运至热压模组以及将热压模组加工完成的产品转运出热压模组。具体的,转运模组包括支架,支架在竖直方向上间隔设置有多组,并且,热压模组包括多组热压治具,热压治具与夹取机构对应设置,这样,转运模组每次可以同时转运多组待加工产品至热压模组的热压治具,以及转运模组每次可以同时自热压模组转运出多组加工后的产品,以提高电芯热压生产阶段的生产效率。另外,夹取机构在支架的竖直方向间隔设置,可以减少转运模组占据的水平空间,减少对车间空间的要求,提高空间的利用率。

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【技术保护点】

1.一种热压设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的热压设备,其特征在于,所述支架设有两组夹取机构,且两组所述夹取机构分别设于所述支架的顶面与底面;

3.如权利要求2所述的热压设备,其特征在于,所述支架的侧边连接有连接板,所述连接板连接有承接板,所述承接板设于所述支架的下方,所述承接板下方设有底座,所述底座与所述承接板之间设有第二移动组件,所述第二移动组件驱动所述承接板移动。

4.如权利要求3所述的热压设备,其特征在于,所述转运模组还包括导轨和移动板,所述移动板沿所述导轨移动,所述移动板连接有旋转台,所述旋转台还与所述底座连接。

5.如权利要求4所述的热压设备,其特征在于,所述热压设备包括多个所述热压模组,且多个所述热压模组沿所述导轨的延伸方向并列设置,所述第二移动组件驱动所述承接板朝靠近和远离所述热压模组的方向移动。

6.如权利要求1或5所述的热压设备,其特征在于,所述热压模组还包括顶板、中板和底板;

7.如权利要求1所述的热压设备,其特征在于,所述热压设备还包括下料组件,所述下料组件设于所述转运模组的行程上,所述转运模组将所述产品由所述热压模组转运至所述下料组件,所述下料组件包括:

8.如权利要求1所述的热压设备,其特征在于,所述热压设备还包括转运缓存组件和上料模组,所述转运缓存组件包括第一放置板与第二放置板,所述第一放置板与所述第二放置板间隔设置并与所述夹取机构对应设置,所述上料模组将待加工产品输送至所述第一放置板与所述第二放置板,所述转运模组将所述待加工产品自所述转运缓存组件转运至所述热压模组。

9.如权利要求8所述的热压设备,其特征在于,所述转运缓存组件还包括支撑座,所述支撑座设有第一支撑柱,所述第一放置板与所述第一支撑柱连接,所述第一放置板设有第二支撑柱,所述第二放置板与所述第二支撑柱连接,所述支撑座与所述第一放置板之间设有第一缓存气缸,所述第一放置板与所述第二放置板之间设有第二缓存气缸。

10.如权利要求8所述的热压设备,其特征在于,所述上料模组包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种热压设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的热压设备,其特征在于,所述支架设有两组夹取机构,且两组所述夹取机构分别设于所述支架的顶面与底面;

3.如权利要求2所述的热压设备,其特征在于,所述支架的侧边连接有连接板,所述连接板连接有承接板,所述承接板设于所述支架的下方,所述承接板下方设有底座,所述底座与所述承接板之间设有第二移动组件,所述第二移动组件驱动所述承接板移动。

4.如权利要求3所述的热压设备,其特征在于,所述转运模组还包括导轨和移动板,所述移动板沿所述导轨移动,所述移动板连接有旋转台,所述旋转台还与所述底座连接。

5.如权利要求4所述的热压设备,其特征在于,所述热压设备包括多个所述热压模组,且多个所述热压模组沿所述导轨的延伸方向并列设置,所述第二移动组件驱动所述承接板朝靠近和远离所述热压模组的方向移动。

6.如权利要求1或5所述的热压设备,其特征在于,所述热压模组还包括顶板、中板和底板;

7.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋积剑舒卫吕灿涛涂佳豪
申请(专利权)人:广东拓斯达科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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