一种冲击器及潜孔钻机制造技术

技术编号:40051472 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-16 21:16
本申请公开一种冲击器及潜孔钻机,包括:外套管,所述外套管的后端与接头相连,所述外套管的前端与钻头之间通过卡钎套相连;固定设置在所述外套管内,与所述接头的高压气道连通的配气杆;滑动套装在配气杆的外侧的活塞,所述活塞的外侧套设有内套管,所述接头、所述活塞、所述内套管以及所述配气杆之间形成第一气室,所述钻头、所述活塞、所述外套管以及所述配气杆之间形成第二气室;设置在所述接头上的排气通道,所述活塞沿所述配气杆的轴线方向移动,以使得所述排气通道与所述第一气室和所述第二气室交替连通。本申请提供的冲击器及潜孔钻机,相较于现有技术而言,能够防止残渣堵塞,排渣效果好,钻孔效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冲击器设计制造,更具体地说,尤其涉及一种冲击器及潜孔钻机


技术介绍

1、潜孔钻机广泛应用于矿石开采、工程施工等领域。潜孔钻机具有回转驱动机构和冲击机构,并利用潜入孔底的冲击器和钻头对预定地层进行冲击破碎,形成预定的孔。

2、一般来说,潜孔钻机工作装置主要包括钻架、动力头、钻杆、冲击器和钻头。钻杆的上端与动力头相连,下端连接冲击器,冲击器下端安装有钻头。动力头安装在钻架上,用于驱动钻杆旋转,钻杆带动钻头旋转。冲击器内的活塞能够在钻杆的延伸方向上进行往复运动,对钻头施加预定冲击力,使钻头产生向下的冲击力,迫使钻头进,目前的冲击器一般采用气压式冲击器,地面上的气泵通过钻杆向冲击器提供高压气体,高压气体驱动冲击器工作。

3、现有技术中的正循环冲击器基本采用两侧排渣的方式,高压气体进入到外套管内实现活塞往复冲击后,进入到钻头内的吹渣通道,将破碎的岩石从冲击器的两侧吹出排渣,当残渣吹送至冲击器与钻杆的连接处时,容易出现动力不足的情况,残渣容易堆积在钻杆和冲击器处,影响排渣的效果,严重时甚至会影响钻孔的效率。

4、因此,亟需一种冲击器及潜孔钻机,能够防止残渣堵塞,排渣效果好,钻孔效率更高。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本申请提供一种冲击器及潜孔钻机,能够防止残渣堵塞,排渣效果好,钻孔效率更高。

2、本申请提供的技术方案如下:

3、一种冲击器,包括:

4、外套管,所述外套管的后端与接头相连,所述外套管的前端与钻头之间通过卡钎套相连;

5、固定设置在所述外套管内,与所述接头的高压气道连通的配气杆;

6、滑动套装在配气杆的外侧的活塞,所述活塞的外侧套设有内套管,所述接头、所述活塞、所述内套管以及所述配气杆之间形成第一气室,所述钻头、所述活塞、所述外套管以及所述配气杆之间形成第二气室;

7、设置在所述接头上的排气通道,所述活塞沿所述配气杆的轴线方向移动,以使得所述排气通道与所述第一气室和所述第二气室交替连通。

8、优选地,所述外套管的内壁与所述内套管的外壁之间设有气流间隙,所述气流间隙与所述排气通道连通;

9、所述内套管的轴向间隔设置有与所述气流间隙连通的第一气孔以及第二气孔,所述第一气室可通过所述第一气孔与所述气流间隙连通,所述第二气室可通过所述第二气孔与所述气流间隙连通。

10、优选地,所述排气通道的出气口设置在所述接头的后端面。

11、优选地,还包括:

12、活动套装在所述接头的外侧,用于打开和关闭所述排气通道的阀片;

13、套设在所述接头的外侧的接头罩,所述接头罩内设置有气室,所述阀片设置在所述气室内;

14、所述接头罩上还设置有与所述气室连通,用于排气的排气口。

15、优选地,还包括:

16、设置在所述接头罩与所述接头之间,设置在所述接头与所述外套管的内壁之间的第一密封件。

17、优选地,所述配气杆内设置有与所述高压气道连通的中心气道,沿所述配气杆的轴线方向间隔设置有与所述中心气道连通的第三气孔和第四气孔;

18、所述活塞上设置有第一气道和第二气道,所述第一气道的出气口与所述第一气室连通,所述第二气道的出气口与第二气室连通,所述第一气室和所述第二气室之间存在气压差,推动所述活塞沿所述配气杆的轴线方向往复移动,以使得所述中心气道与所述第一气室和所述第二气室交替连通。

19、优选地,还包括:

20、设置在所述配气杆的外壁与所述中心气道的内壁之间的第二密封件。

21、优选地,所述第一气道和所述第二气道倾斜设置。

22、优选地,所述钻头具体为潜孔钻头或牙轮钻头。

23、一种潜孔钻机,包括:

24、动力头;

25、与所述动力头的输出端相连的钻杆;

26、与所述钻杆远离所述动力头的一端,如上述任一项所述的冲击器。

27、本技术提供的冲击器,首先由于设置有外套管、配气杆、活塞、内套管,其中,外套管的后端与接头相连,接头内设置有用于进气的高压气道,外套管的前端与钻头之间通过卡钎套相连,配气杆固定设置在外套管内,配气杆与接头内的高压气道连通,配气杆用于配气,活塞滑动套设在配气杆的外侧,活塞能够沿配气杆的轴线方向移动,在外套管内设置有内套管,内套管套装在活塞的外侧,且活塞能够在配气杆和内套管之间移动,接头、活塞、内套管和配气杆之间形成第一气室,钻头、活塞、外套管以及配气杆之间形成第二气室。其次,还设置有排气通道,排气通道设置在接头上,活塞沿配气杆的轴线方向移动以使得所述排气通道与所述第一气室和所述第二气室交替连通,当排气通道与第一气室连通时,第一气室内的废气能够通过排气通道排出,辅助吹渣,当排气通道与第二气室连通时,通过排气通道能够排出第二气室内的废气,由于排气通道设置在接头上,接头远离钻头的一端与钻杆连接,能够给残渣的吹出提供后续动力,避免残渣堆积在接头与钻杆的连接处,造成残渣的堵塞。由此可见,与现有技术相比,本技术实施例中的冲击器,能够防止残渣堵塞,排渣效果好,钻孔效率更高。

28、本技术还提供了一种潜孔钻机,包括动力头、钻杆以及冲击器,其中,钻杆与动力头的输出端相连,钻杆远离动力头的一端与冲击器相连,由于本技术提供的潜孔钻机包括上述的冲击器,因此,本技术实施例中的潜孔钻机,同样也能够防止残渣堵塞,排渣效果好,钻孔效率更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冲击器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的冲击器,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的冲击器,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的冲击器,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的冲击器,其特征在于,

6.根据权利要求1至5中任一项所述的冲击器,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的冲击器,其特征在于,

8.根据权利要求6所述的冲击器,其特征在于,

9.根据权利要求1、2、3、4、5、7、8中任一项所述的冲击器,其特征在于,

10.一种潜孔钻机,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】

1.一种冲击器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的冲击器,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的冲击器,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的冲击器,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的冲击器,其特征在于,

6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨日平朱自佳杨湘龙
申请(专利权)人:长沙黑金刚实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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