System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 采煤工作面排水工艺制造技术_技高网

采煤工作面排水工艺制造技术

技术编号:40050982 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 21:12
本发明专利技术公开采煤工作面排水工艺,包括如下步骤:综采工作面涌水量的确定;布置排水泵;布置排水管路。用位于钻切机前端和后端的胶带顺槽和回风顺槽,将涌水排出,防止积累过多而造成危险。合理安排排水泵,根据地质勘察确定正常涌水量和最大涌水量,从而选择合适的排沙潜水泵,即不需要功率过大的排水泵,又能满足需求,减少浪费。在主斜井尾端和总辅运大巷尾端以及进风大巷尾端的主水仓和副水仓,与北翼辅运大巷贯通,用于存储排水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿开采。具体地说是采煤工作面排水工艺


技术介绍

1、井田位于东胜煤田的北部边缘,上覆岩层较软,胶结能力差,属于典型软弱地层。特别的,进入中深部后,大采高工作面回采难度增加,矿压显现特征及程度均与其他条件矿井存在较大差异。目前红庆梁煤矿二盘区首采面为12308工作面,平均煤层厚度达到5.5m-6m左右,属于厚煤层。

2、针对对红庆梁煤矿二盘区大采高地的涌水情况,需要根据综采工作面钻进的情况,确定排水通道,从而确保综采过程中涌出的水可以及时的排出。


技术实现思路

1、为此,本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种考虑辅运巷道、回风巷道结构的采煤工作面排水工艺。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、采煤工作面排水工艺,包括如下步骤:

4、(a)综采工作面涌水量的确定;

5、(b)布置排水泵;

6、(c)布置排水管路。

7、上述采煤工作面排水工艺,在步骤(a)中,根据地质勘察的情况,确定综采工作面的正常涌水量和最大涌水量;并根据水泵的排水能力确定排水泵;

8、水泵的排水能力参见如下方法计算:

9、qb=24qmax/20=1.2qmax,其中qmax为最大涌水量。

10、上述采煤工作面排水工艺,选型号为bqs-50-15-7.5bk排沙潜水泵,每台流量为50m3/h,选择数量为3台。

11、上述采煤工作面排水工艺,在步骤(b)中:2台排沙潜水泵布置在综采工作面切巷与胶带顺槽连接处,用于将钻切机机头位置的水泵送到胶带顺槽内的排水管路中;1台排沙潜水泵布置在综采工作面切巷与回风顺槽连接处,用于将钻切机机尾位置的水泵送到回风顺槽内的排水管路中。

12、上述采煤工作面排水工艺,沿着煤层走向、在综采工作面分别布置相互平行的回风顺槽和胶带顺槽,回风顺槽和胶带顺槽的前端为工作面切巷,回风顺槽的尾端与北翼回风大巷贯通;胶带顺槽的尾端与北翼回风大巷、北翼胶带大巷、北翼辅运大巷贯通,同时胶带顺槽的尾端通过机头硐室内设置的集中供液硐室与北翼回风大巷贯通,同时在集中供液硐室内设有一台排沙潜水泵。

13、上述采煤工作面排水工艺,北翼回风大巷、北翼胶带大巷和北翼辅运大巷三者相互平行,且垂直于回风顺槽和胶带顺槽;

14、在北翼辅运大巷远离综采工作面的一端设有与北翼辅运大巷贯通的主水仓和副水仓,以及吸水巷和配水巷。

15、上述采煤工作面排水工艺,北翼回风大巷、北翼胶带大巷和北翼辅运大巷与主斜井和总辅运大巷贯通;

16、自主斜井与北翼回风大巷、北翼胶带大巷和北翼辅运大巷贯通处至胶带顺槽与北翼回风大巷、北翼胶带大巷和北翼辅运大巷贯通处:分别设置北翼大巷第一联巷、北翼大巷第二联巷和北翼大巷第三联巷;

17、其中北翼大巷第一联巷和北翼大巷第三联巷垂直贯通北翼回风大巷、北翼胶带大巷和北翼辅运大巷;北翼大巷第二联巷垂直贯通北翼回风大巷和北翼胶带大巷。

18、上述采煤工作面排水工艺,在步骤(c),综采工作面的排水管路分为两路,一路从钻切机的机头前端,进过胶带顺槽进行排水;另一路从钻切机的机尾端,进入回风顺槽进行排水。

19、上述采煤工作面排水工艺,从钻切机的机头前端排水管路设置为:2台排沙潜水泵将泵出的水,通过胶带顺槽,进入到北翼辅运巷,然后进入主水仓和副水仓。

20、上述采煤工作面排水工艺,从钻切机的机尾端排水管路设置为:1台排沙潜水泵将泵出的水,通过回风顺槽进入北翼回风大巷,然后自北翼大巷第一联巷,进入到北翼辅运巷,然后进入主水仓和副水仓。

21、本专利技术的技术方案取得了如下有益的技术效果:

22、1、利用位于钻切机前端和后端的胶带顺槽和回风顺槽,将涌水排出,防止积累过多而造成危险。

23、2、合理安排排水泵,根据地质勘察确定正常涌水量和最大涌水量,从而选择合适的排沙潜水泵,即不需要功率过大的排水泵,又能满足需求,减少浪费。

24、3、在主斜井尾端和总辅运大巷尾端以及进风大巷尾端的主水仓和副水仓,与北翼辅运大巷贯通,用于存储排水。

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【技术保护点】

1.采煤工作面排水工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,在步骤(A)中,根据地质勘察的情况,确定综采工作面的正常涌水量和最大涌水量;并根据水泵的排水能力确定排水泵;

3.根据权利要求1所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,选型号为BQS-50-15-7.5BK排沙潜水泵,每台流量为50m3/h,选择数量为3台。

4.根据权利要求3所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,在步骤(B)中:2台排沙潜水泵布置在综采工作面切巷(0)与胶带顺槽(2)连接处,用于将钻切机机头位置的水泵送到胶带顺槽(2)内的排水管路中;1台排沙潜水泵布置在综采工作面切巷(0)与回风顺槽(1)连接处,用于将钻切机机尾位置的水泵送到回风顺槽(1)内的排水管路中。

5.根据权利要求4所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,沿着煤层走向、在综采工作面分别布置相互平行的回风顺槽(1)和胶带顺槽(2),回风顺槽(1)和胶带顺槽(2)的前端为工作面切巷(0),回风顺槽(1)的尾端与北翼回风大巷(3)贯通;胶带顺槽(2)的尾端与北翼回风大巷(3)、北翼胶带大巷(4)、北翼辅运大巷(5)贯通,同时胶带顺槽(2)的尾端通过机头硐室(2-1)内设置的集中供液硐室(6)与北翼回风大巷(3)贯通,同时在集中供液硐室(6)内设有一台排沙潜水泵。

6.根据权利要求5所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,北翼回风大巷(3)、北翼胶带大巷(4)和北翼辅运大巷(5)三者相互平行,且垂直于回风顺槽(1)和胶带顺槽(2);

7.根据权利要求6所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,北翼回风大巷(3)、北翼胶带大巷(4)和北翼辅运大巷(5)与主斜井(9)和总辅运大巷(9-1)贯通;

8.根据权利要求7所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,在步骤(C),综采工作面的排水管路分为两路,一路从钻切机的机头前端,进过胶带顺槽(2)进行排水;另一路从钻切机的机尾端,进入回风顺槽进行排水。

9.根据权利要求7所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,从钻切机的机头前端排水管路设置为:2台排沙潜水泵将泵出的水,通过胶带顺槽(2),进入到北翼辅运巷(5),然后进入主水仓(20)和副水仓(21)。

10.根据权利要求7所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,从钻切机的机尾端排水管路设置为:1台排沙潜水泵将泵出的水,通过回风顺槽(1)进入北翼回风大巷(3),然后自北翼大巷第一联巷(10),进入到北翼辅运巷(5),然后进入主水仓(20)和副水仓(21)。

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【技术特征摘要】

1.采煤工作面排水工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,在步骤(a)中,根据地质勘察的情况,确定综采工作面的正常涌水量和最大涌水量;并根据水泵的排水能力确定排水泵;

3.根据权利要求1所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,选型号为bqs-50-15-7.5bk排沙潜水泵,每台流量为50m3/h,选择数量为3台。

4.根据权利要求3所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,在步骤(b)中:2台排沙潜水泵布置在综采工作面切巷(0)与胶带顺槽(2)连接处,用于将钻切机机头位置的水泵送到胶带顺槽(2)内的排水管路中;1台排沙潜水泵布置在综采工作面切巷(0)与回风顺槽(1)连接处,用于将钻切机机尾位置的水泵送到回风顺槽(1)内的排水管路中。

5.根据权利要求4所述的采煤工作面排水工艺,其特征在于,沿着煤层走向、在综采工作面分别布置相互平行的回风顺槽(1)和胶带顺槽(2),回风顺槽(1)和胶带顺槽(2)的前端为工作面切巷(0),回风顺槽(1)的尾端与北翼回风大巷(3)贯通;胶带顺槽(2)的尾端与北翼回风大巷(3)、北翼胶带大巷(4)、北翼辅运大巷(5)贯通,同时胶带顺槽(2)的尾端通过机头硐室(2-1)内设置的集中供液硐室(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王举重李孝宇田振伍白海东李慧洋
申请(专利权)人:鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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