一种成型装置制造方法及图纸

技术编号：40050415 阅读：29 留言：0更新日期：2024-01-16 21:07

本技术涉及小直径不锈钢烧结网滤管卷筒成型技术领域，具体为一种成型装置，包括自动滚焊机，所述自动滚焊机的下方设置有摆正组件，所述自动滚焊机的外壁设置有隔绝组件；摆正组件，所述摆正组件包括驱动杆，所述驱动杆的一端连接有十字把手，所述驱动杆远离十字把手的一端连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合有蜗轮，所述蜗轮的内壁连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁连接有螺母副。本技术成型装置通过摆正组件的设置，确保在后续的滚焊时，可对不锈钢烧结网的两边进行焊接，避免两边未对齐，造成焊接失败，造成浪费，通过隔绝组件的设置，将滚焊结构与外界隔离，避免发生事故伤到工作人员，且方便结束工作时滚焊结构的散热和维修。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小直径不锈钢烧结网滤管卷筒成型，具体为一种成型装置。

技术介绍

1、不锈钢烧结网是采用多层金属丝编织网，通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成，具有较高机械强度和整体钢性的一种新型过滤材料，成型时需要用到自动滚焊机。

2、然而现有的自动滚焊机需要先将不锈钢烧结网放置在上料结构上，再进行滚焊，但由于上料结构上未设置限位结构，在将不锈钢烧结网放置在上料结构上后，不锈钢烧结网可能会未位于上料结构的正中心，导致后续成型时，滚焊无法对准连接处，导致成型失败，且造成原材料的浪费。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不锈钢烧结网不在上料结构的正中心的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型装置，包括：自动滚焊机，所述自动滚焊机的下方设置有摆正组件，所述自动滚焊机的外壁设置有隔绝组件；摆正组件，所述摆正组件包括驱动杆，所述驱动杆的一端连接有十字把手，所述驱动杆远离十字把手的一端连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮...

【技术保护点】

1.一种成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：所述隔绝组件(03)包括隔板(31)，所述隔板(31)的一侧开设有开孔(32)，所述隔板(31)的上方连接有连接板(33)，所述连接板(33)的内部贯穿有U型插销(34)。

3.根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：所述十字把手(22)与驱动杆(21)呈固定连接，所述蜗轮(24)与双向丝杆(25)呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：所述螺母副(26)设置有两个，且分别与双向丝杆(25)的两端呈螺纹连接。