【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工，尤其涉及一种安装在车床上用于加工u型螺栓的刀具。
技术介绍
1、车床加工是机械加工的一部分，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，将具有回转表面的工件夹持在机床的卡盘上，利用卡盘转动带动工件转动并结合安装在刀架上的车刀对旋转的工件进行车削加工。
2、但是，给不规则的工件端部加工圆柱时，如图1所示的矿用u形螺栓两端进行加工螺纹前需要车削加工形成所需尺寸的柱体，矿用u型螺栓是矿用刮板输送机、转载机上的重要零件，用来连接刮板、链条。因使用数量大，强度要求高，一般采用锻造制造毛坯，锻件在锻造后热收缩及热处理后，后续加工两螺栓柱时，因锻造的u型螺栓两端圆周度较低，不能直接在u型螺栓两端直接加工螺纹，同时由于矿用u型螺栓属于异形零件，如果将u形螺栓固定在车床的主轴上，需要拆除卡盘，并沿着u形螺栓的两个螺柱延伸方向进行开孔（请参考图2），接着采用螺栓穿过u形螺栓的一个开孔后将u形螺栓固定在车床的主轴上，最后采用拨盘固定u形螺栓使u形螺栓跟随车床主轴一起转动对u形螺栓的一个螺柱进行车削；对一个螺柱加工完成后，将u形螺栓拆卸后采用螺栓穿过u形螺栓的另一个开孔后将u形螺栓固定在车床的主轴上再次加工另一个螺柱，这种先对u形螺栓进行加工固定孔再需要两次装夹的工作方式导致矿用u形螺栓加工效率低的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种安装在车床上用于加工u型螺栓的刀
2、一种安装在车床上用于加工u型螺栓的刀具，包括铣刀固定座和铣刀，铣刀固定座包括柄体和支撑臂，柄体为圆柱体，支撑臂设置在柄体的前端面上，支撑臂的延伸方向和柄体的长度方向相一致，且支撑臂和柄体的轴线设置预设距离，铣刀设置在支撑臂的前端，铣刀的加工端伸出支撑臂的内侧壁并指向柄体的轴线，柄体安装在车床的卡盘上转动带动支撑臂绕着柄体轴线进行圆周转动。
3、优选的，支撑臂为两个，两个支撑臂以柄体端面的中心点成中心对称设置，每个支撑臂的端面为扇环状，支撑臂包括外周侧壁、内周侧壁和两个径侧壁，在其中一个径侧壁上设置铣刀固定槽，铣刀固定槽的形状和铣刀的形状相匹配，铣刀固定槽中设置第一固定孔，铣刀上设置第二固定孔，第二固定孔和第一固定孔中安装第一螺栓将铣刀固定在铣刀固定槽中。
4、优选的，径侧壁上设置压紧件，同一支撑臂上的压紧件和铣刀位于同一个径侧壁上，该径侧壁上设置第三固定孔，压紧件上设置第四固定孔，第三固定孔和第四固定孔中安装第二螺栓将压紧件安装在径侧壁上，压紧件压紧在铣刀的端面上以使铣刀更加稳定的固定在支撑臂上。
5、优选的，压紧件设置两个顶靠部，一个顶靠部贴靠在支撑臂的径侧壁上，另一个顶靠部贴靠在铣刀的端面上将铣刀压紧。
6、优选的，柄体上设置凸缘，凸缘位于柄体和支撑臂之间，凸缘的轴线和柄体的轴线相重合，凸缘的前端面上设置容置孔，凸缘的周侧面上设置至少三个第五固定孔，每个第五固定孔和容置孔相连通，每个第五固定孔内安装第三螺栓，每个第三螺栓的前端伸入容置孔内和车削后的进入容置孔内的工件侧壁接触以降低工件因车削过程中产生的颤抖程度。
7、优选的，第三螺栓由铜制作形成。
8、优选的，铣刀为三角形，对应的铣刀固定槽也为三角形。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：铣刀固定座的柄体安装在车床的卡盘上使本技术跟随卡盘一起转动，此时u型螺栓固定在车床的夹具上，利用安装在支撑臂前端的铣刀对u型螺栓的周测进行旋转车削加工，加工前无需对u型螺栓加工固定孔，减少了加工工序，故而提升了加工效率。
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1.一种安装在车床上用于加工U型螺栓的刀具，其特征在于：包括铣刀固定座和铣刀，铣刀固定座包括柄体和支撑臂，柄体为圆柱体，支撑臂设置在柄体的前端面上，支撑臂的延伸方向和柄体的长度方向相一致，且支撑臂和柄体的轴线设置预设距离，铣刀设置在支撑臂的前端，铣刀的加工端伸出支撑臂的内侧壁并指向柄体的轴线，柄体安装在车床的卡盘上转动带动支撑臂绕着柄体轴线进行圆周转动。
2.根据权利要求1所述的安装在车床上用于加工U型螺栓的刀具，其特征在于：支撑臂为两个，两个支撑臂以柄体端面的中心点成中心对称设置，每个支撑臂的端面为扇环状，支撑臂包括外周侧壁、内周侧壁和两个径侧壁，在其中一个径侧壁上设置铣刀固定槽，铣刀固定槽的形状和铣刀的形状相匹配，铣刀固定槽中设置第一固定孔，铣刀上设置第二固定孔，第二固定孔和第一固定孔中安装第一螺栓将铣刀固定在铣刀固定槽中。
3.根据权利要求2所述的安装在车床上用于加工U型螺栓的刀具，其特征在于：径侧壁上设置压紧件，同一支撑臂上的压紧件和铣刀位于同一个径侧壁上，该径侧壁上设置第三固定孔，压紧件上设置第四固定孔，第三固定孔和第四固定孔中安装第二螺栓将压紧
4.根据权利要求3所述的安装在车床上用于加工U型螺栓的刀具，其特征在于：压紧件设置两个顶靠部，一个顶靠部贴靠在支撑臂的径侧壁上，另一个顶靠部贴靠在铣刀的端面上将铣刀压紧。
5.根据权利要求1所述的安装在车床上用于加工U型螺栓的刀具，其特征在于：柄体上设置凸缘，凸缘位于柄体和支撑臂之间，凸缘的轴线和柄体的轴线相重合，凸缘的前端面上设置容置孔，凸缘的周侧面上设置至少三个第五固定孔，每个第五固定孔和容置孔相连通，每个第五固定孔内安装第三螺栓，每个第三螺栓的前端伸入容置孔内和车削后的进入容置孔内的工件侧壁接触以降低工件因车削过程中产生的颤抖程度。
6.根据权利要求5所述的安装在车床上用于加工U型螺栓的刀具，其特征在于：第三螺栓由铜制作形成。
7.根据权利要求2所述的安装在车床上用于加工U型螺栓的刀具，其特征在于：铣刀为三角形，对应的铣刀固定槽也为三角形。
...【技术特征摘要】
1.一种安装在车床上用于加工u型螺栓的刀具，其特征在于：包括铣刀固定座和铣刀，铣刀固定座包括柄体和支撑臂，柄体为圆柱体，支撑臂设置在柄体的前端面上，支撑臂的延伸方向和柄体的长度方向相一致，且支撑臂和柄体的轴线设置预设距离，铣刀设置在支撑臂的前端，铣刀的加工端伸出支撑臂的内侧壁并指向柄体的轴线，柄体安装在车床的卡盘上转动带动支撑臂绕着柄体轴线进行圆周转动。
2.根据权利要求1所述的安装在车床上用于加工u型螺栓的刀具，其特征在于：支撑臂为两个，两个支撑臂以柄体端面的中心点成中心对称设置，每个支撑臂的端面为扇环状，支撑臂包括外周侧壁、内周侧壁和两个径侧壁，在其中一个径侧壁上设置铣刀固定槽，铣刀固定槽的形状和铣刀的形状相匹配，铣刀固定槽中设置第一固定孔，铣刀上设置第二固定孔，第二固定孔和第一固定孔中安装第一螺栓将铣刀固定在铣刀固定槽中。
3.根据权利要求2所述的安装在车床上用于加工u型螺栓的刀具，其特征在于：径侧壁上设置压紧件，同一支撑臂上的压紧件和铣刀位于同一个径侧壁上，该径侧壁上设置第三固定孔，压紧件上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：向红明，胡大成，高有富，杨金科，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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