一种复合式真空保温环保板材制造技术

本实用新型专利技术为一种复合式真空保温环保板材，主要在冷链物流行业中制作大量消耗的真空绝热环保保温箱体，可有效减少环境污染。其方案如图，在真空隔热层下覆膜（５）的上表面安置真空隔热层骨架（６），在其上表面放置真空隔热层上覆膜（８），并使其与真空隔热层下覆膜（５）紧密融合，形成以真空隔热层型腔（７）为核心、诸多型腔所构成的真空隔热层（２）；此后，在真空隔热层下覆膜（５）和真空隔热层上覆膜（８）外侧都粘合一层面纸，再粘合面板保护层纸隔（４），最后在其最外侧粘合上、下面纸，形成下面板保护层（１）和上面板保护层（３）。再利用真空机将真空隔热层（２）内部真空隔热层型腔（７）里面的气体抽净形成真空绝热层。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装用绝热板材制造
，具体涉及一种多层复合式真空保 温环保板材，利用它作为一种新型的保温箱制作所用绝热板材，替代该领域传统应用的聚 苯乙烯(泡沫板)或聚氨酯等会产生大量“白色污染”的材料；由于它制作中大部分物质都 是降解性良好的材料，作为一种绿色环保保温包装板材，将其应用在冷链物流行业中，制作 一次性使用的保温包装物可有效减少能源消耗，并大大提高行业的环保程度，是一种符合 “节能、减排、低碳”基本国策的技术。
技术介绍
传统上制作冷链物流行业中所用的绝热外包装箱一般采用聚苯乙烯或聚氨酯材 料制作，此类材料尽管绝热保温效果不错，但由于其降解性差，大量废弃会造成白色环境污 染，基于此，10年前国家已明令禁止其在快餐盒上的使用，据此预测在保温箱上的使用亦有 被叫停的可能性；有人按照真空绝热原理设计了真空绝热板用于冰箱的绝热层上，其效果 虽好，但是因为其制作技术非常复杂，造价高昂，材料的降解性差，不适合保温包装物的低 成本、高性能、快消耗、低污染等基本要求。
技术实现思路
为克服上述冰箱用真空绝热板的缺点，本技术公开了一种复合式真空保温环 保板材技术，该板材不仅因为应用了真空隔热原理使其绝热能力比较高，还因为简化了冰 箱用真空绝热板制作中的结构，使制作成本大幅度下降，另外，技术中特别注意使用了降解 性好的环保材料，使其环境友好性大为增加，完全适合保温包装物的上述基本要求。本技术所采用的技术方案是如图所示，在真空隔热层下覆膜5的上表面安 置真空隔热层骨架6，在其上表面放置真空隔热层上覆膜8，并使其与真空隔热层下覆膜5 紧密融合，形成以真空隔热层型腔7为核心、诸多型腔所构成的真空隔热层2 ；此后，在真空 隔热层下覆膜5和真空隔热层上覆膜8外侧都粘合一层面纸后再粘合面板保护层纸隔4，最 后在其最外侧粘合上、下面纸，形成下面板保护层1和上面板保护层3。本技术同时还要求真空隔热层骨架6是采用纸板、谷壳等可降解性材料粘 合或压制而成，是带有许多小空腔、且沿厚度方向保证抗压强度的结构。本技术应用的有益效果是，该保温板材优点有四方面第一是采用“三明治” 式的复合板材，应用了双重隔热原理，隔热效果更好既利用了真空隔热原理一一利用真 空隔热层内部型腔的真空度，有效截断了热对流，又利用基材的低导热系数特性，有效阻滞 了热传导，使该复合板材的隔热性能可有效提高；第二是环保效果更佳板材所用基材除 真空覆膜和箱板表面防水涂覆层以外，其他都属于可以快速降解的环境友好型材料，对比 传统保温板材来说其降解性能大大提高。第三是板材的成本更低冰箱用真空绝热板材 虽然效果较好，但其制造技术过于复杂，成本过于昂贵，无法应用到冷链物流的保温包装上 面，本技术仅仅采用单层尼龙复合膜做真空覆膜，其内部仅仅采用纸板或其他谷壳粘合或3压制成有一定抗压刚度的真空隔热层骨架，其成本大幅度下降，比较适合做快速消耗冷链 物流业的保温包装材料。第四是板材更耐用由于采用了“三明治”式的复合结构，用上、下 面板保护层中的蜂窝结构保护比较娇嫩的覆膜层，使其抗压、抗穿刺、抗震等效果都有了较 大的提高，使制造的包装物的使用寿命更长了。该板材如在冷链物流包装中替代大量消耗的聚苯乙烯板材，可有效减少高分子材 料对环境的白色污染。能对冷链物流行业的覆盖面扩展起到很好地促进作用，预期会带来 很大的经济效益。附图说明图1.复合式真空保温板的结构图。附图编号为1下面板保护层，2真空隔热层，3上面板保护层，4面板保护层纸隔，5 真空隔热层下真空覆膜，6真空隔热层骨架，7真空隔热层型腔，8真空隔热层上真空覆膜。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征 及其功效，详细说明如后。 如图所示，在真空隔热层下覆膜5的上表面安置真空隔热层骨架6，在其上表面放 置真空隔热层上覆膜8，并使其与真空隔热层下覆膜5紧密融合，形成以真空隔热层型腔7 为核心诸多型腔所构成的真空隔热层2 ；此后，在真空隔热层下覆膜5和真空隔热层上覆膜 8外侧都粘合一层面纸，使表面平整后再粘合面板保护层纸隔4，最后在其最外侧粘合上、 下面纸，形成下面板保护层1和上面板保护层3，作真空覆膜的两侧保护层，这样就构成“三 明治”形式的多层复合真空保温板材；当利用真空机将真空隔热层2内部真空隔热层型腔7 里面的气体抽净(残存气压应在0. l-500Pa间)并封堵抽气口后，表层覆膜在负压的作用 下会有一定凹陷，表面暴露的型腔面积越大，凹陷的越厉害，会使真空腔内的真空隔热容积 变小，导致残存气体压力升高而影响保温效果，所以，最好将型腔适当细分，让表面上暴露 的型腔面积较小为好。同时，为抵抗大气压力，要求真空隔热层骨架6沿厚度方向应采用有 一定强度的材料制作，以起到对表层覆膜的支撑作用，该骨架材料可以用纸板、谷壳等具有 良好降解性材料粘合或压制而成，这样的材料可以保证当箱体废弃后会很快降解，不影响 自然环境。为保持板材的防水、防潮效果，内、外表面应进行防水喷涂，喷涂材料色泽应为白 色或亮银色，达到反射光线，减少热辐射传导的作用。权利要求一种复合式真空保温环保板材，它包括下面板保护层(1)，真空隔热层(2)，上面板保护层(3)，面板保护层纸隔(4)，真空隔热层下真空覆膜(5)，真空隔热层骨架(6)，真空隔热层型腔(7)，真空隔热层上真空覆膜(8)构成，其特征在于所述真空隔热层下覆膜(5)的上表面安置真空隔热层骨架(6)，在其上表面放置真空隔热层上覆膜(8)，并使其与真空隔热层下覆膜(5)紧密融合，形成以真空隔热层型腔(7)为核心、诸多型腔所构成的真空隔热层(2)；在真空隔热层下覆膜(5)和真空隔热层上覆膜(8)外侧都粘合一层面纸后再粘合面板保护层纸隔(4)，最后在其最外侧粘合上、下面纸，形成下面板保护层(1)和上面板保护层(3)。2.根据权利要求1所述一种复合式真空保温环保板材，其特征在于真空隔热层骨架 (6)是采用可降解性材料粘合或压制而成、且带有许多小空腔并沿厚度方向保证抗压强度 的结构。专利摘要本技术为一种复合式真空保温环保板材，主要在冷链物流行业中制作大量消耗的真空绝热环保保温箱体，可有效减少环境污染。其方案如图，在真空隔热层下覆膜(5)的上表面安置真空隔热层骨架(6)，在其上表面放置真空隔热层上覆膜(8)，并使其与真空隔热层下覆膜(5)紧密融合，形成以真空隔热层型腔(7)为核心、诸多型腔所构成的真空隔热层(2)；此后，在真空隔热层下覆膜(5)和真空隔热层上覆膜(8)外侧都粘合一层面纸，再粘合面板保护层纸隔(4)，最后在其最外侧粘合上、下面纸，形成下面板保护层(1)和上面板保护层(3)。再利用真空机将真空隔热层(2)内部真空隔热层型腔(7)里面的气体抽净形成真空绝热层。文档编号F16L59/065GK201706138SQ201020183570公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日专利技术者康恺, 王东爱, 王岭松 申请人:王岭松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式真空保温环保板材，它包括下面板保护层（１），真空隔热层（２），上面板保护层（３），面板保护层纸隔（４），真空隔热层下真空覆膜（５），真空隔热层骨架（６），真空隔热层型腔（７），真空隔热层上真空覆膜（８）构成，其特征在于：所述真空隔热层下覆膜（５）的上表面安置真空隔热层骨架（６），在其上表面放置真空隔热层上覆膜（８），并使其与真空隔热层下覆膜（５）紧密融合，形成以真空隔热层型腔（７）为核心、诸多型腔所构成的真空隔热层（２）；在真空隔热层下覆膜（５）和真空隔热层上覆膜（８）外侧都粘合一层面纸后再粘合面板保护层纸隔（４），最后在其最外侧粘合上、下面纸，形成下面板保护层（１）和上面板保护层（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王岭松，王东爱，康恺，
申请(专利权)人：王岭松，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]