【技术实现步骤摘要】
本技术涉及倒角处理，特别涉及一种倒角装置。
技术介绍
1、随着社会的不断进步，板材在装修行业得到了广泛的运用。板材在生产加工过程中，常常需要经过很多道工序，其中倒角是重要的组成部分。传统倒角工序都是通过大型的倒角机进行，需要人工进行搬运板材来进行快速倒角，这样的操作不仅费时费力，而且整体倒角效率不高，倒角机在长时间的使用过程中还常常出现损坏现象，给人们的实际生产加工带来了很大的不便。
2、经检索，中国专利公开(公告)号cn212684108u公开了一种板材倒角处理装置，该专利通过切割刀具与驱动电机的设置，在进行倒角时不需要搬运板材，节约人力和物力，虽然该专利在倒角时可以不用对板材进行搬运，但是目前利用倒角机对板材进行倒角时，不便于对倒角的角度进行调整，并且倒角时需要人工对板材进行按压固定，浪费人力，因此设计一种倒角装置很有必要。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种倒角装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种倒角装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面一侧转动连接有横杆，所述横杆的外表面一侧固定连接有安装架，所述安装架的上表面转动连接有磨轮，所述安装架的下表面安装有电机，所述电机的输出端与磨轮呈固定连接，所述安装架的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁开设有第一滑槽，所述支撑架的内底壁安装有电推杆，所述电推杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆与第一滑槽呈滑动连接；所述支撑架的一侧固定连
4、为了使得便于螺纹杆转动，作为本技术一种倒角装置，所述支撑架的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁开设有第二滑槽，所述支撑架的上表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第三凹槽的内壁一侧并延伸至支撑架的一侧，所述螺纹杆的一端固定连接有第一转盘。
5、为了使得滑块能够移动，作为本技术一种倒角装置，所述第二凹槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与第二滑槽呈滑动连接，所述滑块与螺纹杆呈螺纹连接。
6、为了使得限位板可以滑动，作为本技术一种倒角装置，所述滑块的上表面开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内壁开设有第三滑槽，所述第四凹槽的内壁滑动连接有限位板,所述限位板与第三滑槽呈滑动连接。
7、为了使得能够带动限位板卡紧板材，作为本技术一种倒角装置，所述滑块的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆与限位板呈螺纹连接。
8、为了使得便于安装第二转盘，作为本技术一种倒角装置，所述双向螺杆贯穿安装槽的内壁一侧并延伸至滑块的一侧。
9、为了使得能够带动双向螺杆转动，作为本技术一种倒角装置，所述双向螺杆的一端固定连接有第二转盘。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1.本技术中，通过横杆、安装架、磨轮、电推杆与量角器的设置，在对板材进行倒角处理需要对倒角角度进行调节时，启动电推杆，电推杆在升高时，电推杆一端的固定杆可以在第一凹槽的第一滑槽内进行滑动，从而向上推动安装架使其能够带动横杆的转动，此时磨轮角度会产生倾斜，磨轮倾斜的角度即为倒角角度，在横杆转动时，可以带动指针在量角器的外表面进行转动从而使操作人员能够更好的获取角度信息，方便对倒角角度进行调节。
12、2.本技术中，通过第二凹槽、螺纹杆、滑块、第四凹槽、限位板与双向螺杆的设置，将需要倒角的板材放置在滑块上表面，转动第二转盘带动双向螺杆转动，此时双向螺杆通过与限位板的螺纹运动带动限位板在第四凹槽的第三滑槽内滑动，从而对板材进行卡紧，再转动第一转盘，第一转盘的转动带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与滑块的螺纹运动带动滑块在第二凹槽的第二滑槽内进行滑动，从而使得滑块上的板材可以跟随滑块移动使磨轮对板材进行打磨倒角，便于对板材进行卡紧，不需要再人工对板材进行按压，提高倒角效率。
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1.一种倒角装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面一侧转动连接有横杆(2)，所述横杆(2)的外表面一侧固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的上表面转动连接有磨轮(4)，所述安装架(3)的下表面安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与磨轮(4)呈固定连接，所述安装架(3)的下表面开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的内壁开设有第一滑槽(7)，所述支撑架(1)的内底壁安装有电推杆(8)，所述电推杆(8)的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆与第一滑槽(7)呈滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种倒角装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面开设有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)的内壁开设有第二滑槽(12)，所述支撑架(1)的上表面开设有第三凹槽(13)，所述第三凹槽(13)的内壁转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)贯穿第三凹槽(13)的内壁一侧并延伸至支撑架(1)的一侧，所述螺纹杆(14)的一端固定连接有第一转盘(15)。
3.根据权利要求2所述的一种倒角装置，其特征在于：所述第二凹槽(11)的内壁滑动连接有滑块(1
4.根据权利要求3所述的一种倒角装置，其特征在于：所述滑块(16)的上表面开设有第四凹槽(17)，所述第四凹槽(17)的内壁开设有第三滑槽(18)，所述第四凹槽(17)的内壁滑动连接有限位板(19),所述限位板(19)与第三滑槽(18)呈滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种倒角装置，其特征在于：所述滑块(16)的上表面开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内壁转动连接有双向螺杆(21)，所述双向螺杆(21)与限位板(19)呈螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种倒角装置，其特征在于：所述双向螺杆(21)贯穿安装槽(20)的内壁一侧并延伸至滑块(16)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种倒角装置，其特征在于：所述双向螺杆(21)的一端固定连接有第二转盘(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种倒角装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面一侧转动连接有横杆(2)，所述横杆(2)的外表面一侧固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的上表面转动连接有磨轮(4)，所述安装架(3)的下表面安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与磨轮(4)呈固定连接，所述安装架(3)的下表面开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的内壁开设有第一滑槽(7)，所述支撑架(1)的内底壁安装有电推杆(8)，所述电推杆(8)的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆与第一滑槽(7)呈滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种倒角装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面开设有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)的内壁开设有第二滑槽(12)，所述支撑架(1)的上表面开设有第三凹槽(13)，所述第三凹槽(13)的内壁转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)贯穿第三凹槽(13)的内壁一侧并延伸至支撑架(1)的一侧，所述螺纹杆(14)的一端固定连接有第一转盘(15)。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：才紫龙，
申请(专利权)人：吉林光洋自动化液压系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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