System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煤矿用洗煤设备制造技术_技高网

一种煤矿用洗煤设备制造技术

技术编号:40049825 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 21:02
本发明专利技术公开了一种煤矿用洗煤设备,具体涉及洗煤设备领域,包括清洗槽、支架以及底架,清洗槽底部设置有支架,支架底部设置有底架,底架上焊接有支板,支板上安装有驱动机构,驱动机构配合连接有跳汰机构,跳汰机构顶端连接在清洗槽底部,清洗槽上设置有筛分口,筛分口底端连接有漏料室,漏料室内插接有开闭机构,开闭机构一端与跳汰机构连接,漏料室底端设置有输料机构。本发明专利技术具有能够在对煤矿清洗的过程中,提高煤矸石与煤矿之间分离的彻底性,避免煤矿夹杂在煤矸石中流出,从而减少煤矿的浪费,同时,能够提高物料从筛分口流出的效率,避免产生堵塞现象的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及洗煤设备,更具体地说,本专利技术涉及一种煤矿用洗煤设备


技术介绍

1、煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。

2、然而,现有的洗煤设备通常采用跳汰洗煤设备,将原煤中的,煤矸石、中层煤以及精品煤进行自动筛分,而煤矸石和中层煤所在的筛分口两侧顶端均衔接有跳动筛板,而煤矸石在从筛分口露出时,由于与跳动筛板跳起端有一定的距离,从而导致煤矸石从筛分口流出时,容易夹带一些下落的中层煤,从而造成了中层煤的浪费,同时,筛分口的下料速率较慢,容易导致筛分口堵塞,因此,现提出一种煤矿用洗煤设备。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供一种煤矿用洗煤设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种煤矿用洗煤设备,包括清洗槽、支架以及底架,清洗槽底部设置有支架,支架底部设置有底架,底架上焊接有支板,支板上安装有驱动机构,驱动机构配合连接有跳汰机构,跳汰机构顶端连接在清洗槽底部,清洗槽上设置有筛分口,筛分口底端连接有漏料室,漏料室内插接有开闭机构,开闭机构一端与跳汰机构连接,漏料室底端设置有输料机构。

3、通过将开采的原矿放入清洗槽内,通入水源,使通入的水埋没放入的原矿,底部的第一电机运行,使得驱动杆进行转动,从而使得凸轮随着进行转动,凸轮转动的过程中,循环对压板进行下压,从而使得缓冲杆对气囊产生循环性下拉,从而使得气囊呈现循环膨胀和收缩的状态,在气囊循环膨胀和收缩的过程中,使得清洗槽内的筛板进行上下起伏,从而使得筛板上的原矿随着进行起伏,在水流的流动以及原矿的浮力下,使得原矿中不同规格的煤矿在重力的作用下进行分层,随着水流的流动,向清洗槽另一端移动。

4、而在原矿分层移动的过程中,进行循环上浮,而气囊循环膨胀的过程中,使得连接架随着连接座进行下降,从而使得连接杆随着下降,从而使得推拉杆受到连接杆的推力,使得挡板插接在漏料室内,而在这一过程中,原矿全部处于下降状态,在此状态下,煤矸石与煤矿之间容易混合,而通过对筛分口进行关闭,此时避免煤矸石出料,从而能够避免煤矿随着煤矸石进入到筛分口内,从而使得原矿处于上浮状态下,煤矸石由于重力较重处于煤矿底部时,筛分口打开,使得煤矸石能够单独进入筛分口内,在煤矸石进入筛分口内时,经过第二电机的运行,使得转杆带动输料板进行转动,从而使得进入漏料室内的煤矸石能够快速排出,避免在漏料室内产生堵塞,同时提高下料效率。

5、同步的,因清洗槽的数量设置为多个,以及配合多个筛分口,在煤矸石分离出后,剩余的原矿能够分为中层煤矿和精煤随着水流继续在后部分连接的清洗槽随着进行流动,根据煤矸石的分离远离,再将中层煤矿和精煤分别进行分离,从而避免了各层之间具有掺杂,从而提高分离的彻底性,以便于后续根据不同需求进行使用,同时,避免了中层煤矿与煤矸石混合而产生浪费。

6、优选地,支板上开设有轴孔,轴孔内安装有轴套。

7、优选地,驱动机构包括第一电机,第一电机安装在底架上。

8、驱动杆,驱动杆插接在轴套内,且一端与第一电机连接。

9、凸轮,凸轮安装在驱动杆另一端。

10、优选地,跳汰机构包括气囊,气囊安装在清洗槽底部。

11、连接座,连接座安装在气囊底端。

12、缓冲杆,缓冲杆顶端与连接座连接。

13、压板,压板一端顶部与缓冲杆底端连接。

14、优选地,连接座一侧焊接有连接架,连接架与开闭机构一端连接。

15、优选地,支板上焊接有导向板,导向板上开设有导向孔。

16、优选地,漏料室底端一侧开设有开闭口,且开闭机构一端插接在开闭口内,且输料机构设置在开闭口底部。

17、优选地,开闭机构包括连接杆,连接杆一端与连接架连接。

18、推拉杆,推拉杆插接在导向孔内,且一端与连接杆活动连接。

19、挡板,挡板插接在开闭口内,且一端与推拉杆另一端连接。

20、优选地,输料机构包括第二电机,第二电机安装在漏料室一侧。

21、转杆,转杆插接在漏料室内,且一端与第二电机连接。

22、多个输料板,各输料板均匀安装在转杆上。

23、优选地,清洗槽数量设置有多个,且相邻之间的清洗槽首位连接,且每个清洗槽设置的结构相同。

24、本专利技术的技术效果和优点:

25、1、通过第一电机、驱动杆、凸轮、气囊、连接座、缓冲杆以及压板的设置,与现有技术相比,通过对清洗槽内随水流移动的煤矿进行跳汰,使得煤矿中因不同重力而进行起伏分层,从而方便对分层后的各种矿石进行筛选出来,从而实现不仅对煤矿进行清洗,而且能够进行筛选,从而便于后续对不同规格的煤矿进行使用;

26、2、通过连接座、连接杆、推拉杆以及挡板的设置,与现有技术相比,通过气囊循环膨胀的过程中,使得连接架随着连接座进行下降,从而使得连接杆随着下降,从而使得推拉杆受到连接杆的推力,使得挡板插接在漏料室内,而在这一过程中,原矿全部处于下降状态,在此状态下,煤矸石与煤矿之间容易混合,而通过对筛分口进行关闭,此时避免煤矸石出料,从而能够避免煤矿随着煤矸石进入到筛分口内,从而使得原矿处于上浮状态下,煤矸石由于重力较重处于煤矿底部时,筛分口打开,使得煤矸石能够单独进入筛分口内,从而避免了煤矸石分离出时掺杂煤矿,从而避免煤矿产生浪费,同时,提高了筛选精度;

27、3、通过在漏料槽内安装转杆、输料板以及一侧连接的第二电机的设置,与现有技术相比,能够对进入漏料室内的物料进行快速排出,从而避免漏料室内堆积物料,从而避免漏料室产生堵塞,从而也提高了下料效率。

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【技术保护点】

1.一种煤矿用洗煤设备,包括清洗槽(1)、支架(2)以及底架(3),所述清洗槽(1)底部设置有支架(2),所述支架(2)底部设置有底架(3),其特征在于:所述底架(3)上焊接有支板(4),所述支板(4)上安装有驱动机构(7),所述驱动机构(7)配合连接有跳汰机构(8),所述跳汰机构(8)顶端连接在清洗槽(1)底部,所述清洗槽(1)上设置有筛分口(5),所述筛分口(5)底端连接有漏料室(6),所述漏料室(6)内插接有开闭机构(9),所述开闭机构(9)一端与跳汰机构(8)连接,所述漏料室(6)底端设置有输料机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用洗煤设备,其特征在于:所述支板(4)上开设有轴孔,所述轴孔内安装有轴套。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用洗煤设备,其特征在于:所述驱动机构(7)包括第一电机(701),所述第一电机(701)安装在底架(3)上;

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用洗煤设备,其特征在于:所述跳汰机构(8)包括气囊(801),所述气囊(801)安装在清洗槽(1)底部;

5.根据权利要求4所述的一种煤矿用洗煤设备,其特征在于:所述连接座(802)一侧焊接有连接架,所述连接架与开闭机构(9)一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用洗煤设备,其特征在于:所述支板(4)上焊接有导向板(10),所述导向板(10)上开设有导向孔。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿用洗煤设备,其特征在于:所述漏料室(6)底端一侧开设有开闭口,且开闭机构(9)一端插接在开闭口内,且输料机构(11)设置在开闭口底部。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿用洗煤设备,其特征在于:所述开闭机构(9)包括连接杆(901),所述连接杆(901)一端与连接架连接;

9.根据权利要求1所述的一种煤矿用洗煤设备,其特征在于:所述输料机构(11)包括第二电机(1101),所述第二电机(1101)安装在漏料室(6)一侧;

10.根据权利要求1所述的一种煤矿用洗煤设备,其特征在于:所述清洗槽(1)数量设置有多个,且相邻之间的清洗槽(1)首位连接,且每个清洗槽(1)设置的结构相同。

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【技术特征摘要】

1.一种煤矿用洗煤设备,包括清洗槽(1)、支架(2)以及底架(3),所述清洗槽(1)底部设置有支架(2),所述支架(2)底部设置有底架(3),其特征在于:所述底架(3)上焊接有支板(4),所述支板(4)上安装有驱动机构(7),所述驱动机构(7)配合连接有跳汰机构(8),所述跳汰机构(8)顶端连接在清洗槽(1)底部,所述清洗槽(1)上设置有筛分口(5),所述筛分口(5)底端连接有漏料室(6),所述漏料室(6)内插接有开闭机构(9),所述开闭机构(9)一端与跳汰机构(8)连接,所述漏料室(6)底端设置有输料机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用洗煤设备,其特征在于:所述支板(4)上开设有轴孔,所述轴孔内安装有轴套。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用洗煤设备,其特征在于:所述驱动机构(7)包括第一电机(701),所述第一电机(701)安装在底架(3)上;

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用洗煤设备,其特征在于:所述跳汰机构(8)包括气囊(801),所述气囊(801)安装在清洗槽(1)底部;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄思齐王东升刘承民朱圣韬郭振东
申请(专利权)人:陕西竹园嘉原矿业有限公司
类型:发明
国别省市:

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