【技术实现步骤摘要】
本申请属于金属网生产，具体为一种金属网生产用打磨装置。
技术介绍
1、金属网板通常是由金属薄板制成的，在金属薄板上根据交错的平行短划线的布置制出一些狭缝，通过在与短划线垂直的方向上对金属薄板进行拉伸(扩张)，将薄板制成带有缝隙的交叉板条结构，这种金属网板的制造成本一般是便宜的，另外，网板可被容易地切割成具体应用场合所需的形状，例如可利用激光切割的方法将网板切割成圆形；
2、如公告号为cn218341686u的技术专利公开了一种防汛金属网片表面毛边打磨装置，包括打磨台和位于打磨台上方的横移打磨机构，所述打磨台顶部的两侧均固定有支撑架，所述支撑架上贯穿固定有液压杆，所述液压杆的底端固定有横板，且横移打磨机构固定在横板的底部，所述打磨台顶部的一侧设置有夹持机构，本技术涉及防汛金属网片加工
，该防汛金属网片表面毛边打磨装置，通过在打磨台顶部的一侧设置夹持机构，利用螺纹杆的转动过程，可以推动梯形块抵住滚筒，从而实现夹持座对防汛金属网片的固定过程，无需人工手持操作，成本低廉，稳定性强，配合打磨台上设置的毛刺清理机构，可以在打磨完成之后，清理打磨台的台面，保证了下个防汛金属网片的加工环境。
3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：该防汛金属网片表面毛边打磨装置在使用的过程中缺乏一种除尘机构对金属网打磨过程中产生的灰尘进行清理，从而导致工作人员在工作的过程中吸入大量的灰尘，因此降低了该设备在使用过程中的安全性。
4、申请内容
5、本申请的目的在于：为了解决上述提出现有的防汛金属网片表面
6、本申请采用的技术方案如下：
7、一种金属网生产用打磨装置，包括加工平台，所述加工平台的背面焊接有l型连接板，所述l型连接板的内壁顶部焊接有液压缸一，所述液压缸一的输出端焊接有防护盖，所述防护盖的内壁顶部开设有卡槽，所述防护盖的卡槽内部滑动连接有连接块，所述连接块的下表面焊接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端焊接有打磨机，所述防护盖的内侧壁焊接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端焊接在所述连接块的一侧，所述防护盖的下表面粘接有密封垫。
8、通过采用上述技术方案，通过启动液压缸一推动防护盖进行移动，将防护盖的下表面抵接至加工平台的上表面，再通过打磨机的位置位于防护盖的内部，使得防护盖对打磨机打磨过程中产生的灰尘进遮挡防护，从而尽量避免工作人员在加工平台周围工作时吸入大量灰尘。
9、在一优选的实施方式中，所述加工平台的上表面内部开设有两组卡槽，所述加工平台的两组卡槽内部均滑动连接有滑块，所述加工平台的下表面焊接有两组固定板，两组所述固定板相邻的一侧均焊接有液压缸二，两组所述液压缸二的输出端分别焊接在两组所述滑块相邻的一侧。
10、通过采用上述技术方案，通过启动两组液压缸二推动两组滑块，将两组滑块相邻的一侧抵接至金属网的前后两侧，使得两组滑块对金属网在加工平台上表面的移动位置进行限制，从而尽量避免金属网在打磨的过程中产生移动。
11、在一优选的实施方式中，所述加工平台的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有吸尘机，所述吸尘机的吸气端拆卸连接有吸尘管，所述防护盖靠近所述吸尘机的一侧开设有排气孔，所述吸尘管的吸气端连接在所述防护盖的排气孔内部。
12、通过采用上述技术方案，通过启动吸尘机，将防护盖和加工平台之间的灰尘沿着吸尘管吸入吸尘机的内部，从而尽量避免工作人员在移动打开防护盖后防护盖和加工平台之间的灰尘溢入空气中而导致工作人员在工作过程中吸入大量灰尘。
13、在一优选的实施方式中，所述加工平台靠近所述吸尘机的一侧安装有控制面板，所述控制面板和所述液压缸一、所述液压缸二、所述电动伸缩杆一、所述电动伸缩杆二和所述打磨机的控制端之间进行电性连接。
14、通过采用上述技术方案，通过操控控制面板启动液压缸一、液压缸二、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和打磨机，使得工作人员在启动该设备内部机械设备时无需来回跑动及拆卸移动设备，从而降低了工作人员在操控该设备时耗费的劳动量及时间。
15、在一优选的实施方式中，所述防护盖的正面开设有卡槽，所述防护盖的卡槽内部表面固定连接有亚克力板，所述亚克力板的材质为白色透明亚克力板。
16、通过采用上述技术方案，使得工作人员可透过亚克力板对打磨机的打磨位置进行观察，从而降低了工作人员移动防护盖查看打磨机位置的次数。
17、在一优选的实施方式中，所述加工平台的内侧壁开设有凹槽，所述加工平台的凹槽内部滑动连接有存储盒，所述存储盒的上表面贴合在两组所述固定板的下表面。
18、通过采用上述技术方案，使得存储盒对加工平台卡槽内部掉落出的金属碎屑进行收集，从而尽量避免加工平台上表面的金属碎屑沿着加工平台的卡槽掉落至地面。
19、综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
20、1、本申请中，将金属网放置在加工平台的上表面后，通过启动液压缸一推动防护盖进行移动，将防护盖的下表面抵接至加工平台的上表面，再通过启动电动伸缩杆一、电动伸缩杆二及打磨机带动打磨机对金属网进行打磨，使得防护盖对打磨机打磨过程中产生的灰尘进遮挡防护，从而尽量避免工作人员在加工平台周围工作时吸入大量灰尘，因此提高了该设备在使用过程中的安全性。
21、2、本申请中，通过启动两组液压缸二推动两组滑块，将两组滑块相邻的一侧抵接至金属网的前后两侧，使得两组滑块对金属网在加工平台上表面的移动位置进行限制，从而尽量避免金属网在打磨的过程中产生移动，同时，通过启动两组液压缸二推动两组滑块带动金属网在加工平台的上表面进行前后移动，从而扩大了金属网的打磨范围。
技术实现思路
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1.一种金属网生产用打磨装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的背面焊接有L型连接板(2)，所述L型连接板(2)的内壁顶部焊接有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)的输出端焊接有防护盖(6)，所述防护盖(6)的内壁顶部开设有卡槽，所述防护盖(6)的卡槽内部滑动连接有连接块(16)，所述连接块(16)的下表面焊接有电动伸缩杆一(15)，所述电动伸缩杆一(15)的输出端焊接有打磨机(18)，所述防护盖(6)的内侧壁焊接有电动伸缩杆二(17)，所述电动伸缩杆二(17)的输出端焊接在所述连接块(16)的一侧，所述防护盖(6)的下表面粘接有密封垫(5)。
2.如权利要求1所述的一种金属网生产用打磨装置，其特征在于：所述加工平台(1)的上表面内部开设有两组卡槽，所述加工平台(1)的两组卡槽内部均滑动连接有滑块(14)，所述加工平台(1)的下表面焊接有两组固定板(7)，两组所述固定板(7)相邻的一侧均焊接有液压缸二(13)，两组所述液压缸二(13)的输出端分别焊接在两组所述滑块(14)相邻的一侧。
3.如权利要求2所述的一种金属网生产用打磨装置，其特征在
4.如权利要求3所述的一种金属网生产用打磨装置，其特征在于：所述加工平台(1)靠近所述吸尘机(10)的一侧安装有控制面板(12)，所述控制面板(12)和所述液压缸一(3)、所述液压缸二(13)、所述电动伸缩杆一(15)、所述电动伸缩杆二(17)和所述打磨机(18)的控制端之间进行电性连接。
5.如权利要求1所述的一种金属网生产用打磨装置，其特征在于：所述防护盖(6)的正面开设有卡槽，所述防护盖(6)的卡槽内部表面固定连接有亚克力板(4)，所述亚克力板(4)的材质为白色透明亚克力板。
6.如权利要求2所述的一种金属网生产用打磨装置，其特征在于：所述加工平台(1)的内侧壁开设有凹槽，所述加工平台(1)的凹槽内部滑动连接有存储盒(8)，所述存储盒(8)的上表面贴合在两组所述固定板(7)的下表面。
...【技术特征摘要】
1.一种金属网生产用打磨装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的背面焊接有l型连接板(2)，所述l型连接板(2)的内壁顶部焊接有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)的输出端焊接有防护盖(6)，所述防护盖(6)的内壁顶部开设有卡槽，所述防护盖(6)的卡槽内部滑动连接有连接块(16)，所述连接块(16)的下表面焊接有电动伸缩杆一(15)，所述电动伸缩杆一(15)的输出端焊接有打磨机(18)，所述防护盖(6)的内侧壁焊接有电动伸缩杆二(17)，所述电动伸缩杆二(17)的输出端焊接在所述连接块(16)的一侧，所述防护盖(6)的下表面粘接有密封垫(5)。
2.如权利要求1所述的一种金属网生产用打磨装置，其特征在于：所述加工平台(1)的上表面内部开设有两组卡槽，所述加工平台(1)的两组卡槽内部均滑动连接有滑块(14)，所述加工平台(1)的下表面焊接有两组固定板(7)，两组所述固定板(7)相邻的一侧均焊接有液压缸二(13)，两组所述液压缸二(13)的输出端分别焊接在两组所述滑块(14)相邻的一侧。
3.如权利要求2所述的一种金属网生产用打磨装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：周名开，
申请(专利权)人：上海鑫丝陆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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