本申请涉及冲压技术领域，公开了一种拉伸网冲压装置。本申请中，包括冲压装置本体，冲压装置本体上设置有入料平台、出料斜坡、固定柱及压板固定板，冲压板固定板上设置有T型卡槽、T型卡块、冲压板、冲压头、限位板固定柱、限位板、限位板旋转孔及限位板固定螺栓，冲压板与限位板同侧的表面上开设有与限位板固定螺栓相对应的限位板固定螺孔，冲压板固定板的外侧面上螺纹连接有若干个冲压板固定螺栓，冲压板插接在冲压板固定板内部的外表面上开设有与冲压板固定螺栓相对应的冲压板固定螺螺孔，通过对冲压头拆装设计，不仅对冲压头的更换十分便利，同时满足了厂家对于不同形状孔眼的拉伸网的生产需求，降低了生产成本，提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种拉伸网冲压装置
[0001]本申请属于冲压
，具体为一种拉伸网冲压装置。
技术介绍
[0002]拉伸网是金属筛网的行业中一个品种，又称钢板网、冲剪网。使用金属板经冲剪、拉伸而成的具有菱形孔眼的板状网。常见的材质有钢板、铝板、不锈钢板等，拉伸网主要用于土木建筑批水泥，机械设备的防护，工艺品制造，高档音箱网罩，高速公路护栏，体育场所围网，马路绿化带防护网。重型钢板网可用于油罐车脚踏网，重型机械及锅炉、油矿井、机车、万吨轮船等的工作平台、扶梯、走道。也可用于建筑业、公路、桥梁做钢筋用，根据用处的不同，需要不同形状孔眼的拉伸网，故而也产生了许多的拉伸网冲压装置，来满足不同拉伸网的生产需求。
[0003]但是常见的拉伸网冲压装置只能生产一种形状孔眼的拉伸网，需要生产不同的形状孔眼的拉伸网时，需要额外增加机器，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于：为了解决上述提出的一种机器不能生产不同形状孔眼的拉伸网的问题，提供一种拉伸网冲压装置。
[0005]本申请采用的技术方案如下：一种拉伸网冲压装置，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体的上表面设置有入料平台，所述冲压装置本体一侧的外表面设置有出料斜坡，所述冲压装置本体与所述出料斜坡同侧的一端的两侧设置有固定柱，所述固定柱之间有连接板，所述连接板的外侧设置有冲压板固定板，所述冲压板固定板的下端的一侧开设有T型卡槽，所述T型卡槽中插接有T型卡块，所述T型卡块的下端焊接有冲压板，所述冲压板的下端设置有若干个冲压头，所述冲压板固定板与所述T型卡块相连的一侧的外表面上焊接有限位板固定柱，所述限位板固定柱与所述冲压板固定板之间设置有限位板，所述限位板的上端开设有与所述限位板固定柱相对应的限位板旋转孔，且所述限位板套接在所述限位板固定柱的外表面，所述限位板的下端螺纹连接有限位板固定螺栓，所述冲压板与所述限位板同侧的表面上开设有与所述限位板固定螺栓相对应的限位板固定螺孔，所述冲压板固定板的外侧面上螺纹连接有若干个冲压板固定螺栓，所述冲压板插接在所述冲压板固定板内部的外表面上开设有与所述冲压板固定螺栓相对应的冲压板固定螺螺孔。
[0006]通过采用上述技术方案，在需要冲压出不同形状孔眼的拉伸网时，对冲压头进行更换，首先将冲压板固定螺栓旋转至与冲压板固定螺螺孔中脱离，再将限位板固定螺栓旋转至与限位板固定螺孔中脱离，然后将限位板以限位板固定柱为中心通过限位板旋转孔进行旋转，旋转至T型卡块的上方与T型卡块分离，最后将冲压板向外推动，带动T型卡块从T型卡槽中脱离，完成旧的冲压头的拆卸，然后将新的冲压头用上述步骤进行安装，完成冲压头的更换，通过对冲压头拆装设计，不仅对冲压头的更换十分便利，同时满足了厂家对于不同形状孔眼的拉伸网的生产需求，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0007]在一优选的实施方式中，所述冲压装置本体的上表面的两侧设置有挡板，所述挡板之间设置有若干个压料滚筒。
[0008]通过采用上述技术方案，对进料口的拉伸网材进行限位，防止翘起，影响拉伸网的冲压质量。
[0009]在一优选的实施方式中，所述出料斜坡的一侧的底端设置有集渣盒。
[0010]通过采用上述技术方案，对冲压过程中产生的废渣通过出料斜坡进行收集，节省了后续清理废渣的人力。
[0011]在一优选的实施方式中，所述出料斜坡的两侧焊接有防护板。
[0012]通过采用上述技术方案，对拉伸网进行限位，防止跑偏。
[0013]在一优选的实施方式中，所述T型卡槽的表面粘结有胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案，增大T型卡槽与T型卡块之间的摩擦力，增加T型卡块的稳固性，防止降低冲压的质量。
[0015]在一优选的实施方式中，所述冲压装置本体的底部粘结有防滑胶垫。
[0016]通过采用上述技术方案，增大冲压装置本体与地面的摩擦力，防止跑偏滑动，影响冲压质量。
[0017]在一优选的实施方式中，所述冲压板固定螺栓的外表面套接有垫片。
[0018]通过采用上述技术方案，增大冲压板固定螺栓与冲压板固定板之间的摩擦力，对冲压板的固定更加稳固，降低晃动的风险。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：本申请中，在需要冲压出不同形状孔眼的拉伸网时，对冲压头进行更换，首先将冲压板固定螺栓旋转至与冲压板固定螺螺孔中脱离，再将限位板固定螺栓旋转至与限位板固定螺孔中脱离，然后将限位板以限位板固定柱为中心通过限位板旋转孔进行旋转，旋转至T型卡块的上方与T型卡块分离，最后将冲压板向外推动，带动T型卡块从T型卡槽中脱离，完成旧的冲压头的拆卸，然后将新的冲压头用上述步骤进行安装，完成冲压头的更换，通过对冲压头拆装设计，不仅对冲压头的更换十分便利，同时满足了厂家对于不同形状孔眼的拉伸网的生产需求，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1为本申请中拉伸网冲压装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本申请中T型卡槽的结构示意图；
[0022]图3为本申请中限位板的结构示意图。
[0023]图中标记：1、冲压装置本体；2、固定柱；3、冲压板固定板；4、冲压板；5、冲压头；6、压料滚筒；7、出料斜坡；8、集渣盒；9、入料平台；10、T型卡槽；11、冲压板固定螺栓；12、冲压板固定螺螺孔；13、T型卡块；14、限位板固定螺栓；15、限位板固定螺孔；16、限位板旋转孔；17、限位板固定柱；18、限位板。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部
分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]参照图1
‑
3，一种拉伸网冲压装置，包括冲压装置本体1，冲压装置本体1的上表面设置有入料平台9，冲压装置本体1一侧的外表面设置有出料斜坡7，冲压装置本体1与出料斜坡7同侧的一端的两侧设置有固定柱2，固定柱2之间有连接板，连接板的外侧设置有冲压板固定板3，冲压板固定板3的下端的一侧开设有T型卡槽10，T型卡槽10中插接有T型卡块13，T型卡块13的下端焊接有冲压板4，冲压板4的下端设置有若干个冲压头5，冲压板固定板3与T型卡块13相连的一侧的外表面上焊接有限位板固定柱17，限位板固定柱17与冲压板固定板3之间设置有限位板18，限位板18的上端开设有与限位板固定柱17相对应的限位板旋转孔16，且限位板18套接在限位板固定柱17的外表面，限位板18的下端螺纹连接有限位板固定螺栓14，冲压板4与限位板18同侧的表面上开设有与限位板固定螺栓14相对应的限位板固定螺孔15，冲压板固定板3的外侧面上螺纹连接有若干个冲压板固定螺栓11，冲压板4插接在冲压板固定板3内部的外表面上开设有与冲压板固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉伸网冲压装置，包括冲压装置本体(1)，其特征在于：所述冲压装置本体(1)的上表面设置有入料平台(9)，所述冲压装置本体(1)一侧的外表面设置有出料斜坡(7)，所述冲压装置本体(1)与所述出料斜坡(7)同侧的一端的两侧设置有固定柱(2)，所述固定柱(2)之间有连接板，所述连接板的外侧设置有冲压板固定板(3)，所述冲压板固定板(3)的下端的一侧开设有T型卡槽(10)，所述T型卡槽(10)中插接有T型卡块(13)，所述T型卡块(13)的下端焊接有冲压板(4)，所述冲压板(4)的下端设置有若干个冲压头(5)，所述冲压板固定板(3)与所述T型卡块(13)相连的一侧的外表面上焊接有限位板固定柱(17)，所述限位板固定柱(17)与所述冲压板固定板(3)之间设置有限位板(18)，所述限位板(18)的上端开设有与所述限位板固定柱(17)相对应的限位板旋转孔(16)，且所述限位板(18)套接在所述限位板固定柱(17)的外表面，所述限位板(18)的下端螺纹连接有限位板固定螺栓(14)，所述冲压板(4)与所述限位板(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：许纪行，
申请(专利权)人：上海鑫丝陆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。