一种填缝剂生产用泡沫填充装置制造方法及图纸

技术编号:40047659 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 20:42
本技术公开了一种填缝剂生产用泡沫填充装置,包括底板,两个所述丝杆外径底部位置均贯穿并螺纹连接有螺母副,两个所述螺母副远离固定块一侧均固定连接有气缸,两个所述伸缩杆另一端均固定连接有夹板,两个所述侧板顶部位置均固定连接有顶板,所述顶板顶部位置固定连接有储料箱,所述第一电机输出端固定连接有搅拌轴。本技术中,气缸带动伸缩杆和夹板相互靠近,通过夹板将灌装瓶进行固定,第三电机带动丝杆转动,丝杆带动螺母副向上移动,使灌装瓶向上移动将喷头滑入灌装瓶内,然后通过喷头对灌装瓶进行填充,通过第一电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌杆对储料箱内部进行搅拌,防止灌装的浓度不均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及填缝剂,尤其涉及一种填缝剂生产用泡沫填充装置


技术介绍

1、填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强,具有防裂纹的柔性,装饰质感好,抗压力耐磨损,抗霉菌的特点,令它能完美的修补地板表面的开裂或破损,它表面还可以上油漆,具有良好的防水性。填缝剂色彩丰富,还可自行配制颜色,因而越来越受客人青睐,填缝剂在生产时需要使用填充装置进行填充。

2、现有的填缝剂生产用泡沫填充装置,在填充时对灌装瓶和喷头的位置没有精准的限制,造成灌装精度低,容易造成原料侧漏,而且现有的填缝剂生产用泡沫填充装置,没有搅拌装置,导致填缝剂泡沫沉淀,灌装后浓度不均匀,导致产品质量参差不齐。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种填缝剂生产用泡沫填充装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种填缝剂生产用泡沫填充装置,包括底板,所述底板顶部前后两端位置均固定连接有两个支撑板,四个所述支撑板左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有传送轴,两个所述传送轴外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊,所述底板顶部左右两侧位置均固定连接有侧板,两个所述侧板左右两侧之间均固定连接有固定块,两个所述固定块顶部位置固定连接有第三电机,两个所述第三电机输出端固定连接有丝杆,两个所述丝杆外径底部位置均贯穿并螺纹连接有螺母副,两个所述螺母副远离固定块一侧均固定连接有气缸,两个所述气缸远离螺母副一侧均贯穿并设置有伸缩杆,两个所述伸缩杆另一端均固定连接有夹板,两个所述侧板顶部位置均固定连接有顶板,所述顶板顶部位置固定连接有储料箱,所述储料箱顶部位置固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有搅拌轴,所述储料箱底部位置贯穿并固定连接有出料管。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、前端右侧所述支撑板右侧顶部位置固定连接有第二电机且第二电机输出端与传送轴固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、四个所述支撑板顶部位置均固定连接有挡板。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、两个所述丝杆与固定块之间贯穿并转动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述出料管底部位置贯穿并固定连接有喷头。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述出料管与顶板之间贯穿并固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、两个所述传送辊外径上均设置有传送带。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述搅拌轴左右两侧均固定连接有均匀分布的搅拌杆。

17、本技术具有如下有益效果:

18、本技术中,气缸带动伸缩杆和夹板相互靠近,通过夹板将灌装瓶进行固定,第三电机带动丝杆转动,丝杆带动螺母副向上移动,使灌装瓶向上移动将喷头滑入灌装瓶内,然后通过喷头对灌装瓶进行填充,可以防止灌装时发生侧漏,在填充时,通过第一电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌杆对储料箱内部进行搅拌,防止灌装的浓度不均匀。

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【技术保护点】

1.一种填缝剂生产用泡沫填充装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部前后两端位置均固定连接有两个支撑板(2),四个所述支撑板(2)左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有传送轴(4),两个所述传送轴(4)外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊(11),所述底板(1)顶部左右两侧位置均固定连接有侧板(22),两个所述侧板(22)左右两侧之间均固定连接有固定块(5),两个所述固定块(5)顶部位置固定连接有第三电机(13),两个所述第三电机(13)输出端固定连接有丝杆(14),两个所述丝杆(14)外径底部位置均贯穿并螺纹连接有螺母副(15),两个所述螺母副(15)远离固定块(5)一侧均固定连接有气缸(16),两个所述气缸(16)远离螺母副(15)一侧均贯穿并设置有伸缩杆(17),两个所述伸缩杆(17)另一端均固定连接有夹板(18),两个所述侧板(22)顶部位置均固定连接有顶板(6),所述顶板(6)顶部位置固定连接有储料箱(7),所述储料箱(7)顶部位置固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)输出端固定连接有搅拌轴(19),所述储料箱(7)底部位置贯穿并固定连接有出料管(9)。</p>

2.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置,其特征在于:前端右侧所述支撑板(2)右侧顶部位置固定连接有第二电机(12)且第二电机(12)输出端与传送轴(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置,其特征在于:四个所述支撑板(2)顶部位置均固定连接有挡板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置,其特征在于:两个所述丝杆(14)与固定块(5)之间贯穿并转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置,其特征在于:所述出料管(9)底部位置贯穿并固定连接有喷头(10)。

6.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置,其特征在于:所述出料管(9)与顶板(6)之间贯穿并固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置,其特征在于:两个所述传送辊(11)外径上均设置有传送带(3)。

8.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用泡沫填充装置,其特征在于:所述搅拌轴(19)左右两侧均固定连接有均匀分布的搅拌杆(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种填缝剂生产用泡沫填充装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部前后两端位置均固定连接有两个支撑板(2),四个所述支撑板(2)左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有传送轴(4),两个所述传送轴(4)外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊(11),所述底板(1)顶部左右两侧位置均固定连接有侧板(22),两个所述侧板(22)左右两侧之间均固定连接有固定块(5),两个所述固定块(5)顶部位置固定连接有第三电机(13),两个所述第三电机(13)输出端固定连接有丝杆(14),两个所述丝杆(14)外径底部位置均贯穿并螺纹连接有螺母副(15),两个所述螺母副(15)远离固定块(5)一侧均固定连接有气缸(16),两个所述气缸(16)远离螺母副(15)一侧均贯穿并设置有伸缩杆(17),两个所述伸缩杆(17)另一端均固定连接有夹板(18),两个所述侧板(22)顶部位置均固定连接有顶板(6),所述顶板(6)顶部位置固定连接有储料箱(7),所述储料箱(7)顶部位置固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)输出端固定连接有搅拌轴(19),所述储料箱(7)底部位置贯穿并固定连接有出料管(9)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成海刘楠
申请(专利权)人:平顶山奥峰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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