System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种发电厂储油箱油品排空转移装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种发电厂储油箱油品排空转移装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40045092 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 20:19
本发明专利技术提供一种发电厂储油箱油品排空转移装置及方法,包括气动隔膜泵,气动隔膜泵通过气动隔膜泵油面稳定装置设置在储油箱内部油品液面上,气动隔膜泵的入口伸入储油箱内部油品中,气动隔膜泵的出油口与转移容器入口连通,气动隔膜泵的进气口与空气压缩机出气口相连,空气压缩机远离储油箱设置。本发明专利技术采用气动隔膜泵作为输油泵,从储油箱顶部抽油。该气动隔膜泵利用压缩空气为动能,不用电,使其具有更高的安全性,且该气动隔膜泵性能全面,可自吸,可空转,可处理固液混合物,可解决高落差时油液抽取困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于储油箱油品清理转移,具体属于一种发电厂储油箱油品排空转移装置及方法


技术介绍

1、大型火力发电厂生产现场设置有较多储油箱,存储不同用途的油品,来服务发电机组启动和运行。抗燃油系统的储油箱约1m3,汽轮机油系统的储油箱约30~50m3,燃料油系统的储油箱约100~200m3。各储油箱容积均较大,当需要转移油箱中油液时,往往需要花费大量的人力和物力资源,且存在较高的安全风险。

2、在抗燃油系统和汽轮机油系统进行大修或因油质问题需要换油时,通常需要转移或排空油箱。尤其是在冬季低温环境时,抗燃油黏度较大,其排空转移难度也较高。

3、在大型燃煤机组中,需要使用大量燃料油进行点火及稳燃。燃煤机组锅炉基本均为煤粉炉,锅炉点火和稳燃用油是发电厂燃料成本的重要组成部分。锅炉点火时使用轻质柴油,一次正常启动用量约1~2吨。锅炉稳燃使用重质燃料油(即渣油,以下简称:重油),锅炉一次启动过程中使用5~10吨,若煤质不好,炉火不稳时,用量可能更大。由于锅炉启机时重油用量大,一般电厂会根据本厂装机容量,设置两个大型燃料油储油罐,储备足量的重油以备锅炉启机。

4、当油品供应和质量有所保证时,重油既可以代替轻质柴油进行锅炉点火,同时也可以用于助燃,节省成本提高效益。重油主要由石油的裂化残渣油和直馏残渣油制成,其特点是黏度大,含非烃化合物、胶质、沥青质多。发电厂把这种燃料油存储在远离火源的大型储罐中,有的储罐高达十几米。由于重油成分较为复杂,其中含有相当量的沥青质和胶质,其中的大分子物质极易发生二次沉降,当存储时间太久,重油中的重质组分沉积在油罐底部,会造成运输转移时管道堵塞,或者降低燃料油助燃效果。此时,就需要想办法对油罐进行排空清理或是对燃料油进行过滤处理。

5、由于个别储罐停滞运行时间过久,造成重油下部沉积固体物严重,导致现场管道堵塞,罐体外部侧面的排油泵无法正常工作排空清理。因此,需要从罐顶进入,利用抽取设备将重油抽出并转移,并对重油进行过滤处理,以重新获得良好的燃烧性能。

6、在抗燃油、汽轮机油及燃料油的抽取排空过程中,不允许有任何可产生燃爆的火源,因此,要求抽取设备为非带电装置,且需能从油箱外部抽取数米高的箱内黏稠油液,而常规的输油泵无法满足以上两点要求。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种发电厂储油箱油品排空转移装置及方法,尤其适用于黏度高、密度大、含有较多沥青质和胶质的油品的排空转移。该方法采用气动隔膜泵作为输油泵,从储箱顶部抽油。该气动隔膜泵利用压缩空气为动能,不用电,使其具有更高的安全性,且该气动隔膜泵性能全面,可自吸,可空转,可处理固液混合物,可解决高落差时油液抽取困难的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种发电厂储油箱油品排空转移装置,包括气动隔膜泵,气动隔膜泵通过气动隔膜泵油面稳定装置设置在储油箱内部油品液面上,气动隔膜泵的入口伸入储油箱内部油品中,气动隔膜泵的出油口与转移容器入口连通,气动隔膜泵的进气口与空气压缩机出气口相连,空气压缩机远离储油箱设置。

3、进一步的,气动隔膜泵入口朝下连接一截短管,短管伸入储油箱内部油品中用来吸取待排空转移的油品。

4、进一步的,气动隔膜泵油面稳定装置包括浮漂、长直杆、移动配重装置,长直杆竖立在储油箱中,浮漂通过中心孔套在长直杆上并漂浮在油品液面上,气动隔膜泵固定安装在浮漂上,浮漂上还设置有移动配重装置用于控制浮漂的移动和浮漂上气动隔膜泵的重量平衡。

5、进一步的,所述移动配重装置包括滑轮、刻度绳和配重块,滑轮设置在长直杆顶端,刻度绳一端连接浮漂,另一端绕过滑轮与配重块相连。

6、进一步的,所述浮漂为带有中心孔的碟形浮漂;采用防静电非金属材质制备,其尺寸略小于储油箱人孔。

7、进一步的,长直杆长度超过储油箱的高度,直径小于浮漂中心孔径。

8、进一步的,浮漂利用刻度绳的牵引作用下降至储油箱内部油品的液面上。

9、本专利技术提供一种发电厂储油箱油品排空转移方法,采用上述排空装置进行,具体如下:

10、将装有气动隔膜泵的气动隔膜泵油面稳定装置放入储油箱中,气动隔膜泵油面稳定装置使气动隔膜泵漂浮在储油箱内部油品液面上;

11、启动空气压缩机带动气动隔膜泵工作,将储油箱内部油品抽至转移容器内。

12、与现有技术相比,本专利技术至少具有以下有益效果:

13、本专利技术提供一种发电厂储油箱油品排空转移装置,在储油箱内设置气动隔膜泵和气动隔膜泵油面稳定装置,上述装置无动力电、无任何电信号,具有极高的安全性,且将储油箱外的空气压缩机(仅需动力电)放置在足够远的安全距离,只需增加压缩空气软管的长度,这就解决了现场布置要求远离火源的问题。

14、本专利技术采用气动隔膜泵安装在浮漂上并一同放入储油箱内液面上的方法,解决了输油泵无法在十几米高落差情况下无法吸油的问题。其次,气动隔膜利用压缩空气为动能,无需用电,比常规输油泵具有更高的安全性。再者,气动隔膜泵性能全面,可自吸,可空转,可处理固液混合物,包括但不限于含有杂质的粘稠液体。

15、本专利技术设计了带配重块的刻度绳,可在储油箱外部监视储油箱内油位下降情况。

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【技术保护点】

1.一种发电厂储油箱油品排空转移装置,其特征在于,包括气动隔膜泵(1),气动隔膜泵(1)通过气动隔膜泵油面稳定装置设置在储油箱(7)内部的油品(8)液面上,气动隔膜泵(1)的入口伸入油品(8)中,气动隔膜泵(1)的出油口与转移容器(9)入口连通,气动隔膜泵(1)的进气口与空气压缩机(10)出气口相连,空气压缩机(10)远离储油箱(7)设置。

2.根据权利要求1所述的一种发电厂储油箱油品排空转移装置,其特征在于,气动隔膜泵(1)入口朝下连接一截短管,短管伸入油品(8)中用来吸取油品。

3.根据权利要求1所述的一种发电厂储油箱油品排空转移装置,其特征在于,气动隔膜泵油面稳定装置包括浮漂(2)、长直杆(3)、移动配重装置,长直杆(3)竖立在储油箱(7)中,浮漂(2)通过中心孔套在长直杆(3)上并漂浮在储油箱(7)中的油品(8)液面上,气动隔膜泵(1)固定安装在浮漂(2)上,浮漂(2)上还设置有移动配重装置用于控制浮漂(2)的移动和浮漂(2)上气动隔膜泵(1)的重量平衡。

4.根据权利要求3所述的一种发电厂储油箱油品排空转移装置,其特征在于,所述移动配重装置包括滑轮(4)、刻度绳(5)和配重块(6),滑轮(4)设置在长直杆(3)顶端,刻度绳(5)一端连接浮漂(2),另一端绕过滑轮(4)与配重块(6)相连。

5.根据权利要求3所述的一种发电厂储油箱油品排空转移装置,其特征在于,所述浮漂(2)为带有中心孔的碟形浮漂;采用防静电非金属材质制备,其尺寸略小于储油箱(7)人孔。

6.根据权利要求3所述的一种发电厂储油箱油品排空转移装置,其特征在于,长直杆(3)长度超过储油箱(7)的高度,直径小于浮漂(2)中心孔径。

7.根据权利要求4所述的一种发电厂储油箱油品排空转移装置,其特征在于,浮漂(2)利用刻度绳(5)的牵引作用下降至油品(8)中的液面上。

8.一种发电厂储油箱油品排空转移方法,其特征在于,采用权利要求1~6中任一项所述的排空装置进行,具体如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种发电厂储油箱油品排空转移装置,其特征在于,包括气动隔膜泵(1),气动隔膜泵(1)通过气动隔膜泵油面稳定装置设置在储油箱(7)内部的油品(8)液面上,气动隔膜泵(1)的入口伸入油品(8)中,气动隔膜泵(1)的出油口与转移容器(9)入口连通,气动隔膜泵(1)的进气口与空气压缩机(10)出气口相连,空气压缩机(10)远离储油箱(7)设置。

2.根据权利要求1所述的一种发电厂储油箱油品排空转移装置,其特征在于,气动隔膜泵(1)入口朝下连接一截短管,短管伸入油品(8)中用来吸取油品。

3.根据权利要求1所述的一种发电厂储油箱油品排空转移装置,其特征在于,气动隔膜泵油面稳定装置包括浮漂(2)、长直杆(3)、移动配重装置,长直杆(3)竖立在储油箱(7)中,浮漂(2)通过中心孔套在长直杆(3)上并漂浮在储油箱(7)中的油品(8)液面上,气动隔膜泵(1)固定安装在浮漂(2)上,浮漂(2)上还设置有移动配重装置用于控制浮漂(2)的移动和浮漂(2)上气...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹红梅王绍曾张兰庆康夜雨齐吉锴黄治国蔡江涛许士勇王笑微王娟常治军胡耀斌
申请(专利权)人:华能山东发电有限公司
类型:发明
国别省市:

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