【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装，特别涉及一种外加剂灌装生产线。
技术介绍
1、聚羧酸外加剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。
2、在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，聚羧酸系高性能减水剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要。因此，聚羧酸系高性能减水剂正逐渐成为配制高性能混凝土的首选外加剂。
3、在聚羧酸外加剂的灌装生产线上，由于聚羧酸外加剂本身的安全特性，因此灌装喷头大都是采用硬管直射式，该灌装方式通过喷管在容器口直接将聚羧酸外加剂喷至容器内，导致在灌装的过程中，喷头灌装时由于水位在冲击力的作用下不平整，导致部分聚羧酸外加剂喷洒在筒外，造成了浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种外加剂灌装生产线，旨在解决采用硬管直射式灌装聚羧酸外加剂时，因喷管在容器口直接
2、为实现上述目的，本专利技术提出的一种外加剂灌装生产线，用于给容器灌装外加剂，包括：
3、固定组件，所述固定组件包括固定板；
4、固定套，所述固定套固定于所述固定板上靠近所述容器的一侧；
5、安装环，所述安装环沿所述固定套轴向滑动设于所述固定套上；
6、套管，所述套管固定连接于所述固定板上，且所述套管套设于所述固定套外，所述套管设有导向槽；
7、喷管，所述喷管内通入外加剂，所述喷管的一端与所述安装环铰接，所述喷管的另一端穿设于所述导向槽，所述安装环沿所述固定套滑动带动所述喷管伸出或缩回，从而靠近或远离容器的内壁。
8、优选地，所述套管靠近所述安装环的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述套管的轴向设置；
9、所述安装环上设有第一连接件，所述第一连接件上设有第一滑块，所述第一滑块位于所述第一滑槽内，所述安装环沿所述固定套滑动，带动所述第一滑块沿所述第一滑槽轴向移动。
10、优选地，所述外加剂灌装生产线还包括：
11、液压缸，所述液压缸设于所述固定板上；
12、传动杆，所述传动杆一端与所述液压缸连接，另一端与所述第一连接件连接，所述液压缸通过所述传动杆驱动所述第一连接件沿所述固定套轴向移动，从而带动所述安装环沿所述固定套滑动。
13、优选地，所述外加剂灌装生产线还包括：
14、设于所述固定板上方的安装架；
15、气缸，所述气缸的一端设于所述安装架上；
16、升降架，所述升降架的一侧与所述固定板连接，所述升降架的另一侧与所述气缸连接，所述液压缸通过所述升降架设于所述固定板上；
17、触碰开关，所述触碰开关设于所述固定板靠近所述容器的一侧上，且位置与所述容器的顶部对应，所述气缸通过所述升降架带动所述固定板向靠近所述容器的方向移动，使所述触碰开关开启以控制所述液压缸的开启。
18、优选地，所述外加剂灌装生产线还包括：
19、密封环，所述密封环与所述固定板连接，且套设于所述容器的进口处；
20、顶环，所述顶环与所述密封环连接，所述顶环与所述容器的顶部对应设置，所述容器的顶部提供给所述顶环一个与气缸运动方向相反的力，使所述顶环触碰所述触碰开关，从而使所述触碰开关开启。
21、优选地，所述密封环靠近所述进口处的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽沿所述密封环的轴向设置；
22、所述顶环上设有第二滑块，所述第二滑块位于所述第二滑槽内，所述顶环沿所述密封环移动，带动所述第二滑块沿所述第二滑槽滑动。
23、优选地，所述固定套穿设于所述固定板上，所述固定套内设有第一通孔；
24、所述外加剂灌装生产线还包括液位检测组件，所述液位检测组件用于检测容器内的液位，所述液位检测组件包括：
25、检测头，所述检测头设于所述第一通孔内；
26、第一固定件，所述第一固定件设于所述第一通孔内，且与所述固定套的内壁滑动连接，所述检测头与所述第一固定件靠近所述容器的一侧固定连接；
27、调节杆，所述调节杆位于所述第一通孔内，所述调节杆一端与所述第一固定件远离所述容器的一侧连接；
28、第二固定件，所述第二固定件设于第一通孔内，且与所述固定套固定连接，所述调节杆与所述第二固定件螺接，所述调节杆通过与所述第二固定件的螺纹配合沿所述固定套轴向移动，带动所述第一固定件沿所述滑动段滑动，从而带动所述检测头移动，以调整所述检测头在所述固定套内的位置。
29、优选地，所述外加剂灌装生产线还包括热风机组件，所述热风机组件包括：
30、热风机，所述热风机设于所述升降架上；
31、气箱，所述气箱与所述热风机连通；
32、气管，所述气管的进风口与所述气箱连通，所述气管的出风口伸入所述第一通孔与所述检测头对应设置，所述气管的风用于干燥所述检测头。
33、优选地，所述外加剂灌装生产线还包括：
34、输液软管，所述输液软管一端连通所述喷管，所述输液软管用于导入所述外加剂；
35、夹紧块，所述夹紧块设于所述固定板远离所述容器的一侧上，所述夹紧块包括上压块和下压块，所述上压块设有压辊，所述下压块设有与所述压辊配合的压槽，所述输液软管部分位于所述压槽上；
36、电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述压辊连接，所述电动伸缩杆用于使所述压辊靠近或远离所述压槽。
37、优选地，所述套管上靠近所述导向槽设有挡杆，所述套管上开设有容纳腔，所述挡杆的一部分位于所述容纳腔内，所述挡杆相对于所述套管滑动使所述挡杆的另一部分伸出所述容纳腔；
38、所述喷管设有多个凸起，多个所述凸起用于使所述喷管在伸出和缩回时与所述挡杆碰撞使所述喷管产生抖动。
39、本专利技术技术方案通过采用在固定板靠近所述容器的一侧设置固定套和套管，所述套管套设于所述固定套外，所述套管上设有导向槽，喷管一端穿设于所述导向槽；所述固定套上设有安装环，所述安装环沿所述固定套轴向移动，所述喷管另一端与安装环铰接，所述安装环沿所述固定套滑动带动所述喷管伸出或缩回，从而靠近或远离容器的内壁。在所述喷管伸出靠近容器的内壁时，外加剂通入所述喷管内，外加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种外加剂灌装生产线，用于给容器灌装外加剂，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述套管靠近所述安装环的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述套管的轴向设置；
3.如权利要求2所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述外加剂灌装生产线还包括：
4.如权利要求3所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述外加剂灌装生产线还包括：
5.如权利要求4所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述外加剂灌装生产线还包括：
6.如权利要求5所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述密封环靠近所述进口处的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽沿所述密封环的轴向设置；
7.如权利要求5所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述固定套穿设于所述固定板上，所述固定套内设有第一通孔；
8.如权利要求7所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述外加剂灌装生产线还包括热风机组件，所述热风机组件包括：
9.如权利要求7所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述外加剂灌装生产线还包括：
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...【技术特征摘要】
1.一种外加剂灌装生产线，用于给容器灌装外加剂，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述套管靠近所述安装环的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述套管的轴向设置；
3.如权利要求2所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述外加剂灌装生产线还包括：
4.如权利要求3所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述外加剂灌装生产线还包括：
5.如权利要求4所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述外加剂灌装生产线还包括：
6.如权利要求5所述的外加剂灌装生产线，其特征在于，所述密封环靠近所述进口处的一侧设有第二滑槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭小龙，廖太昌，黄勤劳，刘育贤，付建伟，张永刚，宋方方，罗碧涛，蔡赫，
申请(专利权)人：中铁二十局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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