一种填缝剂翻转式装箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种填缝剂翻转式装箱装置，包括底板，所述底板的顶部后端位置上固定连接有立板，所述立板的前端中间位置上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端位置上固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁中间位置上固定连接有连接架，所述连接架的外壁位置上固定连接有分布均匀的L型板，所述转动杆的外壁前后两端位置上均设置有轴承，所述轴承的底部位置上固定连接有支撑杆且支撑杆与底板固定连接。本实用新型专利技术中，首先将盒体放在第二传送带上，通过第二传送带将盒体送往L型板上，通过挡板可以防止第二传送带将盒体送出L型板，将码放好的聚氨酯泡沫填缝剂放在第一传送带上，打开第一传送带，将聚氨酯泡沫填缝剂送入盒体内。盒体内。盒体内。

【技术实现步骤摘要】
一种填缝剂翻转式装箱装置


[0001]本技术涉及翻转式装箱
，尤其涉及一种填缝剂翻转式装箱装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡沫填缝剂是一种填充膨胀式且具有弹性的密封材料，由于其具有粘结、隔热、耐热胀冷缩、防水、隔音和阻燃等多种优异性能，因此广泛应用于建筑领域的门窗缝隙和结构孔洞处的填充密封，近年来建筑行业发展迅速，聚氨酯泡沫填缝剂的需求量也迅速增加，为了提高生产效率，聚氨酯泡沫填缝剂的生产过程也不断的向自动化方向发展。
[0003]目前，聚氨酯泡沫填缝剂的生产都是将各组分装填于耐压气雾罐中，然后以罐为单位进行销售，生产线上生产完成的罐体输送至包装工位，再通过人工一罐一罐的装入纸箱中，这样不仅效率低，而且加压的气雾罐如果操作不当，会有爆炸的危险，危害工人的人身安全，故需对填缝剂翻转式装箱装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种填缝剂翻转式装箱装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种填缝剂翻转式装箱装置，包括底板，所述底板的顶部后端位置上固定连接有立板，所述立板的前端中间位置上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端位置上固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁中间位置上固定连接有连接架，所述连接架的外壁位置上固定连接有分布均匀的L型板，所述转动杆的外壁前后两端位置上均设置有轴承，所述轴承的底部位置上固定连接有支撑杆且支撑杆与底板固定连接，所述立板的前端右侧顶部中间位置上固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端位置上固定连接有连接板，所述连接板的前端中间四角位置上均贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆的前端之间位置上固定连接有推板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板的顶部左侧后端位置上设置有第一传送带。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底板的顶部前端中间位置上设置有第二传送带。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底板的顶部前端右侧位置上设置有第三传送带。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述L型板的后端位置上均固定连接有挡板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述L型板的外壁位置上设置有盒体。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑杆的外壁中间位置上设置有弹簧。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先将盒体放在第二传送带上，通过第二传送带将盒体送往L型板上，通过挡板可以防止第二传送带将盒体送出L型板，将码放好的聚氨酯泡沫填缝剂放在第一传送带上，打开第一传送带，将聚氨酯泡沫填缝剂送入盒体内。
[0020]2、本技术中，打开推杆电机，推杆电机输出端向前移动带动连接板向前移动，使推板与盒体接触，接触后，推板带动滑杆向后移动，通过连接板与推板对弹簧进行挤压，防止推板由于推杆电机输出端移动过快，对聚氨酯泡沫填缝剂进行撞击，避免加压的气雾罐操作不当，发生爆炸的危险。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种填缝剂翻转式装箱装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种填缝剂翻转式装箱装置的俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种填缝剂翻转式装箱装置的连接架示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、立板；3、第一传送带；4、第二传送带；5、第三传送带；6、盒体；7、伺服电机；8、转动杆；9、轴承；10、支撑杆；11、连接架；12、L型板；13、挡板；14、推杆电机；15、连接板；16、滑杆；17、推板；18、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种填缝剂翻转式装箱装置，包括底板1，底板1的顶部后端位置上固定连接有立板2，立板2的前端中间位置上固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端位置上固定连接有转动杆8，转动杆8的外壁中间位置上固定连接有连接架11，连接架11的外壁位置上固定连接有分布均匀的L型板12，码放好后，打开伺服电机7，伺服电机7输出端转动带动转动杆8转动，转动杆8转动带动连接架11转动，通过连接架11带动L型板12和装满聚氨酯泡沫填缝剂的盒体6转动，从而使倾倒的盒体6站立起来，转动杆8的外壁前后两端位置上均设置有轴承9，轴承9的底部位置上固定连接有支撑杆10
且支撑杆10与底板1固定连接，立板2的前端右侧顶部中间位置上固定连接有推杆电机14，推杆电机14的输出端位置上固定连接有连接板15，连接板15的前端中间四角位置上均贯穿并滑动连接有滑杆16，滑杆16的前端之间位置上固定连接有推板17，打开推杆电机14，推杆电机14输出端向前移动带动连接板15向前移动，使推板17与盒体6接触，接触后，推板17带动滑杆16向后移动，通过连接板15与推板17对弹簧18进行挤压，防止推板17由于推杆电机14输出端移动过快，对聚氨酯泡沫填缝剂进行撞击，避免加压的气雾罐操作不当，发生爆炸的危险。
[0029]底板1的顶部左侧后端位置上设置有第一传送带3，将码放好的聚氨酯泡沫填缝剂放在第一传送带3上，打开第一传送带3，将聚氨酯泡沫填缝剂送入盒体6内，底板1的顶部前端中间位置上设置有第二传送带4，将盒体6放在第二传送带4上，通过第二传送带4将盒体6送往L型板12上，通过挡板13可以防止第二传送带4将盒体6送出L型板12，底板1的顶部前端右侧位置上设置有第三传送带5，推板17将盒体6推往第三传送带5上，打开第三传送带5，通过第三传送带5将装满本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填缝剂翻转式装箱装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部后端位置上固定连接有立板(2)，所述立板(2)的前端中间位置上固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端位置上固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外壁中间位置上固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)的外壁位置上固定连接有分布均匀的L型板(12)，所述转动杆(8)的外壁前后两端位置上均设置有轴承(9)，所述轴承(9)的底部位置上固定连接有支撑杆(10)且支撑杆(10)与底板(1)固定连接，所述立板(2)的前端右侧顶部中间位置上固定连接有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)的输出端位置上固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的前端中间四角位置上均贯穿并滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的前端之间位置上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成海，刘楠，
申请(专利权)人：平顶山奥峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：