【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火材料检测，特别是涉及一种基于耐火材料外观的在线检测方法及系统。
技术介绍
1、耐火材料成型技术是指将耐火材料粉末通过特定的方法和工艺进行成型，使其形成所需的形状和尺寸。现有技术中针对耐火材料成型的研究更多聚焦于对耐火材料成型后的成品性能以及是否存在损伤进行检测，而较少关注在耐火材料成型过程中不同阶段也会对材料成型带来的困难。耐火材料成型过程中不同阶段中耐火材料发生的结构变化、温度变化都会直接影响最后耐火材料的品质以及性能，如果能通过图像识别的方式在耐火材料成型的不同阶段对耐火材料的结构和温度进行精确分析，直接根据耐火材料成型过程解决耐火材料成品性能和损伤问题，这将极大提高耐火材料成品的质量，从而为生产企业节约更多生产成本。
2、如授权公告号为cn105181509b的中国专利公开了一种耐火材料使用性能的检测方法，能够预测耐火材料的使用效果。该方法的步骤包括：检测耐火材料抵抗热应力的能力，采用可控温的电阻炉，炉门上预留有放置样品的凹槽；将待测的耐火材料镶嵌在两个金属炉门上的凹槽内；通过炉外电动升降装置将两个插板升起，关闭前后两个金属炉门；通过冷热交替，观察试样表面并进行详细记录；检测耐火材料热传导性能及烧结梯度，将待测的耐火材料镶嵌在两个金属炉门凹槽内；启动温度自动控制仪，开始升温、恒温及降温；将试样纵向切开，利用x光衍射仪、电子显微镜测定距离热面不同距离处的矿物组成、显微组织结构。该专利技术提方法操作简单，维护方便，有利于大范围推广应用。
3、如授权公告号为cn111830084b的中国
4、如申请公开号为cn103674759a的中国专利公开了一种检测耐火材料气孔率的测量方法，包括以下步骤：将耐火材料送至检测处理空间；检测处理空间对耐火材料中的气体进行吸附并且存储到另一个空间；测量所述耐火材料吸附的气体的参数，计算出所述耐火材料吸附气体的气孔率。通过该专利技术提供的方法，可以快速、准确的检测耐火材料的气孔率；并且该专利技术结构简单，环保、可操作性强，而且具有可重复性，适于工业化生产。
5、以上专利都存在本
技术介绍
提出的问题：没有对耐火材料成型过程中不同阶段耐火材料的结构变化和温度变化进行分析，并通过对结构变化、温度变化的分析结果进一步分析耐火材料成型体是否存在潜在缺陷。为解决这些问题，本专利技术提出了一种基于耐火材料外观的在线检测方法及系统。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的主要目的是提供一种基于耐火材料外观的在线检测方法及系统，能够有效解决
技术介绍
中的问题。本专利技术的具体技术方案如下：
2、一种基于耐火材料外观的在线检测方法，所述方法包括以下具体步骤：
3、s1、采集耐火材料成型过程中不同阶段的耐火材料生产图像，并进行预处理，所述不同阶段包括原材料准备阶段、湿法成型阶段、干法成型阶段、干燥阶段、烧结阶段；
4、s2、同时采集干燥阶段、烧结阶段中耐火材料的热成像图像，并进行预处理；
5、s3、基于s1，分析耐火材料成型过程中不同阶段耐火材料的结构变异值；
6、s4、基于s2，分析干燥阶段、烧结阶段中耐火材料的温度变异值；
7、s5、基于s3、s4，分析耐火材料成型体的缺陷潜伏值；
8、s6、基于s5，预设耐火材料成型体缺陷潜伏阈值，对大于缺陷潜伏阈值的耐火材料成型体进行销毁处理。
9、本专利技术进一步的改进在于，所述s1中预处理包括对不同阶段的耐火材料生产图像进行去噪处理，并将图像中耐火材料区域与背景区域进行分割，得到不同阶段的耐火材料区域图像；
10、所述s2中预处理包括对干燥阶段、烧结阶段中耐火材料的热成像图像进行去噪处理，并将热成像图像中耐火材料区域与背景区域进行分割，得到干燥阶段、烧结阶段的耐火材料区域热成像图像。
11、本专利技术进一步的改进在于，所述s1还包括根据不同阶段的耐火材料区域图像中像素点的像素值建立不同阶段耐火材料区域图像像素点集合，具体包括以下步骤：
12、s101、设原材料准备阶段的耐火材料区域图像中共有m个像素点，提取原材料准备阶段的耐火材料区域图像中像素点的像素值，并建立原材料准备阶段耐火材料区域图像像素点集合，其中表示原材料准备阶段的耐火材料区域图像中第i个像素点的像素值，i为1-m中任一项；设原材料准备阶段的耐火材料区域图像中包括h个原材料，对原材料准备阶段的耐火材料区域图像进行不同原材料边缘分割，提取出原材料准备阶段的耐火材料区域图像中不同原材料所占像素点集合，其中表示原材料准备阶段的耐火材料区域图像中第h个原材料所占像素点集合，表示第h个原材料所占像素点个数，h为1-h中任一项；
13、s102、设湿法成型阶段的耐火材料区域图像中共有n个像素点，提取湿法成型阶段的耐火材料区域图像中像素点的像素值，并建立湿法成型阶段耐火材料区域图像像素点集合，其中表示湿法成型阶段的耐火材料区域图像中第i个像素点的像素值，i为1-n中任一项；
14、s103、设干法成型阶段的耐火材料区域图像中共有d个像素点，提取干法成型阶段的耐火材料区域图像中像素点的像素值，并建立干法成型阶段耐火材料区域图像像素点集合，其中表示干法成型阶段的耐火材料区域图像中第i个像素点的像素值，i为1-d中任一项；
15、s104、设干燥阶段的耐火材料区域图像中共有k个像素点，提取干燥阶段的耐火材料区域图像中像素点的像素值，并建立干燥阶段耐火材料区域图像像素点集合，其中表示干燥阶段的耐火材料区域图像中第i个像素点的像素值，i为1-k中任一项；
16、s105、设烧结阶段的耐火材料区域图像中共有q个像素点，提取烧结阶段的耐火材料区域图像中像素点的像素值，并建立烧结阶段耐火材料区域图像像素点集合，其中表示烧结阶段的耐火材料区域图像中第i个像素点的像素值，i为1-q中任一项。
17、本专利技术进一步的改进在于，所述s2还包括根据干燥阶段、烧结阶段的耐火材料区域热成像图像像素点的像素值建立干燥阶段、烧结阶段耐火材料区域热成像图像像素点集合，具体包括以下步骤：
18、s201、设干燥阶段的耐火材料区域热成像图像中共有r个像素点，提取干燥阶段的耐火材料区域热成像图像像素点的像素值，并建立干燥阶段耐本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述方法包括以下具体步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述S1中预处理包括对不同阶段的耐火材料生产图像进行去噪处理，并将图像中耐火材料区域与背景区域进行分割，得到不同阶段的耐火材料区域图像；
3.根据权利要求2所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述S1还包括根据不同阶段的耐火材料区域图像中像素点的像素值建立不同阶段耐火材料区域图像像素点集合，具体包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述S2还包括根据干燥阶段、烧结阶段的耐火材料区域热成像图像像素点的像素值建立干燥阶段、烧结阶段耐火材料区域热成像图像像素点集合，具体包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述S3中分析耐火材料成型过程中不同阶段耐火材料的结构变异值包括以下具体步骤：
6.根据权利要求5所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述S
7.根据权利要求6所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述S3中分析耐火材料成型过程中不同阶段耐火材料的结构变异值还包括以下具体步骤：
8.根据权利要求7所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述S4中分析干燥阶段、烧结阶段中耐火材料的温度变异值，包括以下具体内容：
9.根据权利要求8所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述S5中分析耐火材料成型体的缺陷潜伏值包括：
10.一种基于耐火材料外观的在线检测系统，其基于如权利要求1-9中任一项所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法实现，其特征在于：所述系统包括以下模块：
...【技术特征摘要】
1.一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述方法包括以下具体步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述s1中预处理包括对不同阶段的耐火材料生产图像进行去噪处理，并将图像中耐火材料区域与背景区域进行分割，得到不同阶段的耐火材料区域图像；
3.根据权利要求2所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述s1还包括根据不同阶段的耐火材料区域图像中像素点的像素值建立不同阶段耐火材料区域图像像素点集合，具体包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述s2还包括根据干燥阶段、烧结阶段的耐火材料区域热成像图像像素点的像素值建立干燥阶段、烧结阶段耐火材料区域热成像图像像素点集合，具体包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种基于耐火材料外观的在线检测方法，其特征在于：所述s3中分析耐火材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，冯健，王迪，
申请(专利权)人：沈阳聚创材料与成型工程技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：
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