【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃瓶检测，具体为一种玻璃瓶检测装置。
技术介绍
1、玻璃是一种无定形的固态物质，通常是通过将熔化的矿物质快速冷却而形成的；它是由硅氧化物（主要是二氧化硅）和其他氧化物（如钠氧化物、钙氧化物、铝氧化物等）组成的，其粒子排列无规律，因此呈现无定形的结构；玻璃具有许多特性，如透明、硬度、脆性和光滑表面；它在日常生活中用于各种用途，如窗户、容器、餐具、镜子、光学透镜、科学仪器、建筑材料等；玻璃的特性主要由其成分和制造过程决定。添加不同的金属氧化物可以改变玻璃的性质，使其具有不同的颜色、抗紫外线性能、热传导性能等；例如，添加少量的氧化镁可以使玻璃呈现绿色，而添加氧化钴则可以使其呈现蓝色；总之，玻璃是一种广泛应用于各个领域的材料，其独特的性质使其成为现代社会中不可或缺的一部分。
2、目前在玻璃瓶生产过程中，对塑性后的玻璃瓶进行检测分控是非常重要的一个环节，现有的检测方式多是安排工人对流水线上的玻璃瓶进行人工检测分工，对瓶身和瓶底进行人眼观察，但是流水线较长，十分占用场地空间，而且人工检测费用高昂，长时间的检测还会导致工人疲惫，可能存在安全隐患而且影响检测效率，因此提出一种玻璃瓶检测装置解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃瓶检测装置，具备占地面积小、成本低、自动化高效率、人工节省更安全等优点，解决了流水线占地面积达、人工检测效率低下成本高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶检测装置,包括安装台，
3、所述环形吸附装置包括安装于安装台上的第二真空泵，所述第二真空泵输出端套设有滑环，所述滑环呈齿轮状且每个齿上都具有一个弧形凹槽；
4、所述安装台上端面一侧固定安装有侧支撑架，所述侧支撑架一侧贯穿连接设有往复式电机，所述往复式电机输出端连接设有旋转接头，所述旋转接头与下方滑环呈平行设置；
5、所述安装台上端面一侧固定安装有矩形限位板，所述矩形限位板一侧呈上下安装有第一检测相机、第二检测相机，所述第一检测相机与第二检测相机与一侧滑环呈平行设置。
6、进一步，所述安装台上端面一侧固定安装有第三真空泵，所述第三真空泵输出端连接设有十字抓架，所述十字抓架下端具有四个接口且每个接口均连接一个吸头。
7、进一步，所述第三真空泵一侧安装有两个弧形滑道，其中一侧所述弧形滑道端部安装设有第二螺旋绞龙，所述第二螺旋绞龙一端啮合连接设有第三动力电机，另一侧所述弧形滑道端部安装设有第三绞龙，所述第三绞龙一端啮合连接有第四动力电机。
8、进一步，所述第二螺旋绞龙一端安装有第一置物台，所述第三绞龙一端安装有第二置物台。
9、进一步，所述安装台上端面一侧安装有同步带，所述同步带一端沿安装台围绕安装有输出端挡板，所述输出端挡板内侧安装有护栏，所述护栏一侧固定安装有第一螺旋绞龙，所述第一螺旋绞龙端部啮合连接设有第一动力电机，所述同步带一侧安装有一个挡杆。
10、进一步，所述安装台上端面一侧架设安装有支撑架，所述支撑架上端面固定安装有限位板，所述限位板一侧固定连接设有滑轨，所述滑轨上嵌合滑动设有滑块，所述滑块一侧连接设有真空抓取机械手，所述真空抓取机械手通过转杆连接有矩形安装块，所述矩形安装块转动连接于限位板一侧，所述矩形安装块一端贯穿限位板连接一侧第一真空泵。
11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12、该玻璃瓶检测装置，通过设置的环形吸附装置内的组件之间的相互配合，当玻璃瓶通过滑环上设置的弧形凹槽吸附后转动到旋转接头下方后，通过旋转接头的转动带动吸附在弧形凹槽处的玻璃瓶自转，使得一侧安装的第一检测相机与第二检测相机对玻璃瓶进行检测，随后通过链条的带动被十字抓架吸附后输送到第三真空泵、第一置物台内，该装置能够自动完成检测过程，不需要人工进行干涉，显著的提高了生产效率，减少人力成本和生产时间，而且占地面积小，相较于传统的人工检测，不受人员主观判断和疲惫影响，保证了每个玻璃瓶都接收相同的标准化检测，降低误判率。
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1.一种玻璃瓶检测装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）上端面一侧安装有链条（3），所述链条（3）一端啮合连接设有第二动力电机（31），所述链条（3）之间安装有限位挡板（301），所述限位挡板（301）上端架设有一组环形吸附装置（4）；其中
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述安装台（1）上端面一侧固定安装有第三真空泵（7），所述第三真空泵（7）输出端连接设有十字抓架（71），所述十字抓架（71）下端具有四个接口且每个接口均连接一个吸头（72）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述第三真空泵（7）一侧安装有两个弧形滑道（73），其中一侧所述弧形滑道（73）端部安装设有第二螺旋绞龙（74），所述第二螺旋绞龙（74）一端啮合连接设有第三动力电机（75），另一侧所述弧形滑道（73）端部安装设有第三绞龙（76），所述第三绞龙（76）一端啮合连接有第四动力电机（77）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述第二螺旋绞龙（74）一端安装有第一置物台（8），所述第三绞龙（
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述安装台（1）上端面一侧安装有同步带（11），所述同步带（11）一端沿安装台（1）围绕安装有输出端挡板（12），所述输出端挡板（12）内侧安装有护栏（13），所述护栏（13）一侧固定安装有第一螺旋绞龙（14），所述第一螺旋绞龙（14）端部啮合连接设有第一动力电机（15），所述同步带（11）一侧安装有一个挡杆（16）。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述安装台（1）上端面一侧架设安装有支撑架（2），所述支撑架（2）上端面固定安装有限位板（21），所述限位板（21）一侧固定连接设有滑轨（22），所述滑轨（22）上嵌合滑动设有滑块（23），所述滑块（23）一侧连接设有真空抓取机械手（24），所述真空抓取机械手（24）通过转杆连接有矩形安装块（25），所述矩形安装块（25）转动连接于限位板（21）一侧，所述矩形安装块（25）一端贯穿限位板（21）连接一侧第一真空泵（26）。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶检测装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）上端面一侧安装有链条（3），所述链条（3）一端啮合连接设有第二动力电机（31），所述链条（3）之间安装有限位挡板（301），所述限位挡板（301）上端架设有一组环形吸附装置（4）；其中
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述安装台（1）上端面一侧固定安装有第三真空泵（7），所述第三真空泵（7）输出端连接设有十字抓架（71），所述十字抓架（71）下端具有四个接口且每个接口均连接一个吸头（72）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述第三真空泵（7）一侧安装有两个弧形滑道（73），其中一侧所述弧形滑道（73）端部安装设有第二螺旋绞龙（74），所述第二螺旋绞龙（74）一端啮合连接设有第三动力电机（75），另一侧所述弧形滑道（73）端部安装设有第三绞龙（76），所述第三绞龙（76）一端啮合连接有第四动力电机（77）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述第二螺旋绞龙（74）一端安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华，
申请(专利权)人：江苏潮华玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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