一种过渡基座表面处理设备制造技术

本技术公开了一种过渡基座表面处理设备，涉及到设备表面处理领域，包括箱体，所述箱体内部的上侧开设有空腔，所述空腔内壁下侧的中心处固定连接有双轴电机，所述空腔内壁的左右两侧均通过第一轴承转动连接有转杆。本技术能够通过双轴电机的驱动，通过第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，使双向丝杆带动L型板上下移动，从而根据所需处理的过渡基座尺寸进行调节使用，并通过防滑垫避免在处理的过程中松脱移动，同时通过电动滑轨与电动推杆使处理件进行上下左右平移，再通过伺服电机的驱动，对过渡基座的表面进行处理，无需工作人员根据基座处理的尺寸进行更换设备，降低了工作人员的更换工作量，提高了设备的处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备表面处理领域，特别涉及一种过渡基座表面处理设备。

技术介绍

1、基座就是加工设备的支撑物，将机器设备的重量及其运转时产生的力，基座能保证机器设备的稳定。

2、根据专利文献(公开号cn215788129u)所提供的一种加工设备基座，所述的一种加工设备基座，包括基座本体，所述基座本体的顶壁设置有固定座，所述固定座上设置有支撑架，所述基座本体的顶壁为斜面。本技术具有能够将加工过程中将冷却废液以及零件加工碎屑高效率排出基座的优点。

3、然而，上述专利中，当在对尺寸高度不一的基座表面进行处理时，由于处理装置在出厂时为固定式一体化结构，不便根据基座处理的尺寸进行调节使用进行夹持固定，需要工作人员更换相匹配使用大小的处理装置进行操作，从而提高了工作人员的设备更换工作量，并降低了基座表面的处理效率。

4、因此，提出一种过渡基座表面处理设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种过渡基座表面处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过渡基座表面处理设备，包括箱体，所述箱体内部的上侧开设有空腔，所述空腔内壁下侧的中心处固定连接有双轴电机，所述空腔内壁的左右两侧均通过第一轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的一侧表面均与双轴电机的输出端固定连接，两个所述转杆杆臂的一侧均固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内壁的左右两侧均共同设置有调节机构，所述箱体内壁的上侧设置有处理机构。</p>

3、优选的，所述调节机构包括两个条形槽，两个所述条形槽分别开设在箱体内壁的左右两侧，两个所述条形槽内壁的上下两侧均通过第二轴承共同转动连接有双向丝杆，两个所述条形槽内壁的一侧表面均开设有滑槽，两个所述双向丝杆的上表面均贯穿相应的条形槽内壁的上侧并延伸至空腔内壁下侧的左右两方，两个所述双向丝杆的上表面均固定连接有第二锥齿轮，两个所述双向丝杆杆臂的上下两侧均螺纹连接有l型板，两组所述l型板的一侧表面均螺纹连接有螺栓，两组所述螺栓的一侧表面均固定连接有防滑垫，两组所述l型板的一侧表面均与相应的滑槽内壁一侧的上下两方滑动连接。

4、优选的，所述处理机构包括电动滑轨，所述电动滑轨开设在箱体内壁的上侧，所述电动滑轨内壁的一侧表面滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有处理件。

5、优选的，两个所述第二锥齿轮的一侧表面均与相应的第一锥齿轮的下表面啮合连接。

6、优选的，所述箱体内壁下侧的左右两方均固定连接有斜板，所述箱体下表面的中心处开设有漏口。

7、优选的，所述箱体下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体的下方放置有集料框。

8、优选的，所述箱体的前表面开设有开口，所述开口内壁的右侧转动连接有门体，所述门体前表面的右侧开设有拉槽。

9、本技术的技术效果和优点：

10、1、通过设置有箱体、双轴电机、第一锥齿轮、双向丝杆、第二锥齿轮、l型板、防滑垫、电动滑轨、电动推杆、伺服电机、处理件，本实用能够通过双轴电机的驱动，通过第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，使双向丝杆带动l型板上下移动，从而根据所需处理的过渡基座尺寸进行调节使用，并通过防滑垫避免在处理的过程中松脱移动，同时通过电动滑轨与电动推杆使处理件进行上下左右平移，再通过伺服电机的驱动，对过渡基座的表面进行处理，无需工作人员根据基座处理的尺寸进行更换设备，降低了工作人员的更换工作量，提高了设备的处理效率；

11、2、通过设置有斜板、漏口、支撑腿、集料框，从而能够通过漏口使处理所产生的杂质掉落至集料框内，对其进行集中收集处理，便于工作人员的回收利用；

12、3、通过设置有开口、门体、拉槽，从而能够通过拉动拉槽，使门体打开，便于工作人员对内部零件进行维护检修，同时将其内部杂质灰尘进行处理，保证设备内部的使用整洁性。

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【技术保护点】

1.一种过渡基座表面处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的上侧开设有空腔(2)，所述空腔(2)内壁下侧的中心处固定连接有双轴电机(3)，所述空腔(2)内壁的左右两侧均通过第一轴承转动连接有转杆(4)，两个所述转杆(4)的一侧表面均与双轴电机(3)的输出端固定连接，两个所述转杆(4)杆臂的一侧均固定连接有第一锥齿轮(5)，所述箱体(1)内壁的左右两侧均共同设置有调节机构，所述箱体(1)内壁的上侧设置有处理机构。

2.根据权利要求1所述的一种过渡基座表面处理设备，其特征在于：所述调节机构包括两个条形槽(6)，两个所述条形槽(6)分别开设在箱体(1)内壁的左右两侧，两个所述条形槽(6)内壁的上下两侧均通过第二轴承共同转动连接有双向丝杆(7)，两个所述条形槽(6)内壁的一侧表面均开设有滑槽(8)，两个所述双向丝杆(7)的上表面均贯穿相应的条形槽(6)内壁的上侧并延伸至空腔(2)内壁下侧的左右两方，两个所述双向丝杆(7)的上表面均固定连接有第二锥齿轮(9)，两个所述双向丝杆(7)杆臂的上下两侧均螺纹连接有L型板(10)，两组所述L型板(10)的一侧表面均螺纹连接有螺栓(11)，两组所述螺栓(11)的一侧表面均固定连接有防滑垫(12)，两组所述L型板(10)的一侧表面均与相应的滑槽(8)内壁一侧的上下两方滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种过渡基座表面处理设备，其特征在于：所述处理机构包括电动滑轨(13)，所述电动滑轨(13)开设在箱体(1)内壁的上侧，所述电动滑轨(13)内壁的一侧表面滑动连接有电动滑块(14)，所述电动滑块(14)的下表面固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有处理件(17)。

4.根据权利要求2所述的一种过渡基座表面处理设备，其特征在于：两个所述第二锥齿轮(9)的一侧表面均与相应的第一锥齿轮(5)的下表面啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种过渡基座表面处理设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁下侧的左右两方均固定连接有斜板(18)，所述箱体(1)下表面的中心处开设有漏口(19)。

6.根据权利要求1所述的一种过渡基座表面处理设备，其特征在于：所述箱体(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(20)，所述箱体(1)的下方放置有集料框(21)。

7.根据权利要求1所述的一种过渡基座表面处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的前表面开设有开口(22)，所述开口(22)内壁的右侧转动连接有门体(23)，所述门体(23)前表面的右侧开设有拉槽(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种过渡基座表面处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的上侧开设有空腔(2)，所述空腔(2)内壁下侧的中心处固定连接有双轴电机(3)，所述空腔(2)内壁的左右两侧均通过第一轴承转动连接有转杆(4)，两个所述转杆(4)的一侧表面均与双轴电机(3)的输出端固定连接，两个所述转杆(4)杆臂的一侧均固定连接有第一锥齿轮(5)，所述箱体(1)内壁的左右两侧均共同设置有调节机构，所述箱体(1)内壁的上侧设置有处理机构。

2.根据权利要求1所述的一种过渡基座表面处理设备，其特征在于：所述调节机构包括两个条形槽(6)，两个所述条形槽(6)分别开设在箱体(1)内壁的左右两侧，两个所述条形槽(6)内壁的上下两侧均通过第二轴承共同转动连接有双向丝杆(7)，两个所述条形槽(6)内壁的一侧表面均开设有滑槽(8)，两个所述双向丝杆(7)的上表面均贯穿相应的条形槽(6)内壁的上侧并延伸至空腔(2)内壁下侧的左右两方，两个所述双向丝杆(7)的上表面均固定连接有第二锥齿轮(9)，两个所述双向丝杆(7)杆臂的上下两侧均螺纹连接有l型板(10)，两组所述l型板(10)的一侧表面均螺纹连接有螺栓(11)，两组所述螺栓(11)的一侧表面均固定连接有防滑垫(12)，两组所述l型板(10)的一侧表面均与相应的滑槽(8)内壁一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：石成伟，张允高，
申请(专利权)人：大连山宇制造有限公司，
类型：新型
国别省市：