【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固定工装，具体为一种液压堵头加工用的数控机床固定工装。
技术介绍
1、液压堵头是液压系统中的一个重要配件，它常用于液压管路或管件中，用于堵住液压系统中的液体流动或控制流量的装置。液压堵头通常由金属制成，具有一定的密封性能和耐压能力。它的设计和制造可以根据不同的液压系统需求而变化，包括不同的尺寸、形状和连接方式。液压堵头的安装通常是通过螺纹连接，将其紧固在液压管路或管件中；
2、在通过数控机床加工液压堵头时，一般需要使用固定工装将液压堵头固定住。固定工装可以确保液压堵头在加工过程中保持稳定，防止出现位移或旋转，从而保证加工质量和精度。固定工装可以有多种形式，通常根据液压堵头的形状和加工要求进行定制。常见的固定工装包括夹具、钳子、卡盘等。这些固定工装可以通过机床的夹头或夹具接口进行安装，并进行调整和固定。
3、申请人发现液压堵头在通过数控机床的固定工装进行固定时，工作人员需要手动控制固定工装中夹具的位置，以此实现对不同规格液压堵头的固定，而通过手动的方式，在固定和拆卸时均需人工参与，增加了工作人员工作强度的同时，还降低了装置在使用时的加工效率。为此，我们提出了一种液压堵头加工用的数控机床固定工装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能根据液压堵头的规格进行自适应夹持固定的装置，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压堵头加工用的数控机床固定工装，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置开设
3、通过采用上述技术方案，能够实现对液压堵头的自适应夹持固定。
4、优选的，所述顶板底部的四个拐角处均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与凹槽的内部滑动连接。
5、通过采用上述技术方案，能够提高顶板下移时的稳定性。
6、优选的，所述工作台底部的四个拐角处均固定连接有支撑脚，所述夹板的一侧设有安装组件。
7、通过采用上述技术方案，能够提高工作台使用时的稳定性。
8、优选的，所述压缩弹簧的顶部与顶板的底部固定连接，所述压缩弹簧的底部与凹槽的顶部固定连接。
9、通过采用上述技术方案，能够实现对压缩弹簧的有效固定。
10、优选的，所述安装组件包括固定座，所述夹板外壁的一侧固定连接有限位卡块，所述固定座的顶部开设有供限位卡块自上而下插接的限位卡槽，所述限位卡块外壁的一侧固定连接有半球卡块，所述限位卡槽的内侧壁开设有供半球卡块卡接的卡接槽。
11、通过采用上述技术方案，能够实现对夹板的拆卸与更换。
12、优选的，所述固定座的底部与传动杆的顶部固定连接，所述固定座的底部与工作台的顶部相接触。
13、通过采用上述技术方案，能够通过传动杆的移动实现对固定座的传动。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、其一，通过设置有工作台、凹槽以及自适应夹持机构，通过待加工液压堵头自身重力下压的方式来实现对自适应夹持机构的驱动，能够自动根据液压堵头的规格尺寸进行自适应夹持，提高了待加工的液压堵头在加工时稳定性以及精确性的同时，还提高了装置在使用时的自动化程度，减轻了工作人员工作强度的同时，还提高了装置在使用时的加工效率。
16、其二，通过设置有自适应夹持机构以及安装组件，通过安装组件中半球卡块与卡接槽之间的卡接，实现了夹板的拆卸与更换，便于在对不同形状、规格的液压堵头进行固定时，能够更换与之适配的夹板，以此提高夹板与液压堵头之间的接触面积，提高在对液压堵头固定时的效果，以及加工时的稳定性。
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1.一种液压堵头加工用的数控机床固定工装，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶部的中间位置开设有凹槽（101），所述凹槽（101）的顶部安装有自适应夹持机构（2），所述自适应夹持机构（2）包括顶板（201），所述顶板（201）位于凹槽（101）的正上方，所述顶板（201）底部的中间位置通过传动齿条（202）传动连接有双向螺纹杆（203），所述双向螺纹杆（203）外侧壁的两端均螺纹连接有螺纹套（204），所述螺纹套（204）的顶部固定连接有传动杆（205），所述顶板（201）与凹槽（101）之间设有压缩弹簧（206），所述传动杆（205）的顶部设有夹板（208），所述工作台（1）的内部开设有供传动杆（205）滑动的限位槽（209）。
2.根据权利要求1所述的一种液压堵头加工用的数控机床固定工装，其特征在于：所述顶板（201）底部的四个拐角处均固定连接有限位滑杆（207），所述限位滑杆（207）与凹槽（101）的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压堵头加工用的数控机床固定工装，其特征在于：所述工作台（1）底部的四个拐角处均固定连接有支撑
4.根据权利要求1所述的一种液压堵头加工用的数控机床固定工装，其特征在于：所述压缩弹簧（206）的顶部与顶板（201）的底部固定连接，所述压缩弹簧（206）的底部与凹槽（101）的顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种液压堵头加工用的数控机床固定工装，其特征在于：所述安装组件（3）包括固定座（301），所述夹板（208）外壁的一侧固定连接有限位卡块（302），所述固定座（301）的顶部开设有供限位卡块（302）自上而下插接的限位卡槽（303），所述限位卡块（302）外壁的一侧固定连接有半球卡块（304），所述限位卡槽（303）的内侧壁开设有供半球卡块（304）卡接的卡接槽（305）。
6.根据权利要求5所述的一种液压堵头加工用的数控机床固定工装，其特征在于：所述固定座（301）的底部与传动杆（205）的顶部固定连接，所述固定座（301）的底部与工作台（1）的顶部相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种液压堵头加工用的数控机床固定工装，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶部的中间位置开设有凹槽（101），所述凹槽（101）的顶部安装有自适应夹持机构（2），所述自适应夹持机构（2）包括顶板（201），所述顶板（201）位于凹槽（101）的正上方，所述顶板（201）底部的中间位置通过传动齿条（202）传动连接有双向螺纹杆（203），所述双向螺纹杆（203）外侧壁的两端均螺纹连接有螺纹套（204），所述螺纹套（204）的顶部固定连接有传动杆（205），所述顶板（201）与凹槽（101）之间设有压缩弹簧（206），所述传动杆（205）的顶部设有夹板（208），所述工作台（1）的内部开设有供传动杆（205）滑动的限位槽（209）。
2.根据权利要求1所述的一种液压堵头加工用的数控机床固定工装，其特征在于：所述顶板（201）底部的四个拐角处均固定连接有限位滑杆（207），所述限位滑杆（207）与凹槽（101）的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压堵头加工用的数控机床固定工装，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智取，
申请(专利权)人：芜湖取成航空液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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