【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及滚丝机，具体涉及一种液压堵头半自动滚丝机。
技术介绍
1、液压堵头是一种防止液压系统漏油或者进入脏物的元件。它可以被安装在油路中,起到阻止液压油流动的作用,同时也能够防止系统内部的脏物进入油路导致机器故障。液压堵头还可以在液压系统中起到流速控制的作用,使液压油缓慢通过,起到减震和缓冲的效果。
2、目前常用的液压堵头需要通过滚丝机进行滚丝，从而方便后续与油路中的内螺纹相互匹配。
3、专利技术人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：
4、在对液压堵头进行滚丝的过程中，一般采用人工将堵头的一端采用夹具夹紧后送入滚丝机内留下螺纹，这种方式人工劳动强度大，需要时候保持较好的工作状态，才能每次将液压堵头送入滚丝机内，若不小心将堵头柱体送歪则会导致报废，因此整个滚丝过程效率低人工成本也高。
5、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，由于本领域的
技术实现思路
浩如烟海、过于庞杂，因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、 1.技术要解决的技术问题
2、本技术的提供了一种液压堵头半自动滚丝机，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
3、 2.技术方案
4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种液压堵头半自动滚丝机，包括工作台，所述工作台顶部对称设有滚丝机构，所述滚丝机构中部设有伸缩出料装置，所述伸缩出料装置前端设有支撑板，所述支撑板顶部设有凹形支撑槽，所述凹形支撑槽
5、本装置可以将较长的液压堵头提前放置在上料框内竖直排序好多个，通过推料装置逐个将液压堵头输送至支撑板上，然后滚丝机构对液压堵头进行滚丝作业，滚丝完毕后伸缩出料装置将滚丝完毕的液压堵头外推，使其掉落入出料槽进行出料，这样每次操作人员一次上料可以隔一段时间在进行上料作业，降低了工作强度提高了工作效率。
6、进一步的，所述滚丝机构包括对称设置的驱动装置，所述驱动装置底部连接滑动块，所述工作台顶部开有滑槽与所述滑动块相匹配，所述工作台侧面设有双向转动丝杆，所述双向转动丝杆与所述驱动装置匹配相连，所述驱动装置驱动端连接滚丝轮，所述滚丝轮顶端设有支撑部。
7、进一步的，所述支撑部包括支撑滑板，所述支撑滑板底部滑动连接所述工作台，所述支撑滑板中部转动连接所述滚丝轮的转轴处。
8、进一步的，所述伸缩出料装置包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸端部连接第一伸缩柱，所述第一伸缩柱滑动连接支撑挡块中部，所述第一伸缩柱端部螺纹连接推拉柱。
9、进一步的，所述推料装置包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸端部连接l形滑块，所述l形滑块顶部一侧连接第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸端部连接磁性推料柱，所述磁性推料柱底部设有导料块，所述导料块底部连接所述l形滑块。
10、 进一步的，所述凹形支撑架侧面连接限位块，所述凹形支撑架与限位块顶部开有限位孔，所述限位孔匹配连接预上料机构，所述预上料机构包括上料管，所述上料管底部一侧开有限位槽，所述限位槽可插接限位挡板。
11、 3.有益效果
12、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
13、本技术设计合理，利用支撑板配合上料框以及可以往复移动的推拉装置可以实现半自动上料，每次可以将多个液压堵头放置在上料框内进行上料，无需每个液压堵头都人工上料，降低了人工的操作难度与成本；
14、通过设置预上料机构可以在上料框内的液压堵头快滚丝结束时，进行快速上料，提高上料效率。
15、需要说明的是，本技术未介绍的结构由于不涉及本技术的设计要点及改进方向，均与现有技术相同或者可采用现有技术加以实现在此不做赘述。
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1.一种液压堵头半自动滚丝机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶部对称设有滚丝机构（2），所述滚丝机构（2）中部设有伸缩出料装置（3），所述伸缩出料装置（3）前端设有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部设有凹形支撑槽（5），所述凹形支撑槽（5）前部设有出料槽（6），所述出料槽（6）两侧连接凹形支撑架（7），所述凹形支撑架（7）中部设有上料框（8），所述上料框（8）底部设有推料装置（9）。
2.根据权利要求1所述的一种液压堵头半自动滚丝机，其特征在于：所述滚丝机构（2）包括对称设置的驱动装置（21），所述驱动装置（21）底部连接滑动块（22），所述工作台（1）顶部开有滑槽（23）与所述滑动块（22）相匹配，所述工作台（1）侧面设有双向转动丝杆（24），所述双向转动丝杆（24）与所述驱动装置（21）匹配相连，所述驱动装置（21）驱动端连接滚丝轮（25），所述滚丝轮（25）顶端设有支撑部（26）。
3.根据权利要求2所述的一种液压堵头半自动滚丝机，其特征在于：所述支撑部（26）包括支撑滑板（261），所述支撑滑板（261）底部滑动连接所述工作台（1）
4.根据权利要求1所述的一种液压堵头半自动滚丝机，其特征在于：所述伸缩出料装置（3）包括第一伸缩气缸（31），所述第一伸缩气缸（31）端部连接第一伸缩柱（32），所述第一伸缩柱（32）滑动连接支撑挡块（33）中部，所述第一伸缩柱（32）端部螺纹连接推拉柱（34）。
5.根据权利要求1所述的一种液压堵头半自动滚丝机，其特征在于：所述推料装置（9）包括第二伸缩气缸（91），所述第二伸缩气缸（91）端部连接L形滑块（92），所述L形滑块（92）顶部一侧连接第三伸缩气缸（93），所述第三伸缩气缸（93）端部连接磁性推料柱（94），所述磁性推料柱（94）底部设有导料块（95），所述导料块（95）底部连接所述L形滑块（92）。
6.根据权利要求1所述的一种液压堵头半自动滚丝机，其特征在于：所述凹形支撑架（7）侧面连接限位块（71），所述凹形支撑架（7）与限位块（71）顶部开有限位孔（72），所述限位孔（72）匹配连接预上料机构，所述预上料机构包括上料管（73），所述上料管（73）底部一侧开有限位槽（74），所述限位槽（74）可插接限位挡板（75）。
...【技术特征摘要】
1.一种液压堵头半自动滚丝机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶部对称设有滚丝机构（2），所述滚丝机构（2）中部设有伸缩出料装置（3），所述伸缩出料装置（3）前端设有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部设有凹形支撑槽（5），所述凹形支撑槽（5）前部设有出料槽（6），所述出料槽（6）两侧连接凹形支撑架（7），所述凹形支撑架（7）中部设有上料框（8），所述上料框（8）底部设有推料装置（9）。
2.根据权利要求1所述的一种液压堵头半自动滚丝机，其特征在于：所述滚丝机构（2）包括对称设置的驱动装置（21），所述驱动装置（21）底部连接滑动块（22），所述工作台（1）顶部开有滑槽（23）与所述滑动块（22）相匹配，所述工作台（1）侧面设有双向转动丝杆（24），所述双向转动丝杆（24）与所述驱动装置（21）匹配相连，所述驱动装置（21）驱动端连接滚丝轮（25），所述滚丝轮（25）顶端设有支撑部（26）。
3.根据权利要求2所述的一种液压堵头半自动滚丝机，其特征在于：所述支撑部（26）包括支撑滑板（261），所述支撑滑板（261）底部滑动连接所述工作台（1），所述支撑滑板（261）中部转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智取，
申请(专利权)人：芜湖取成航空液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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