焊接机构制造技术

技术编号:40045276 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-16 20:21
本技术公开了一种焊接机构,包括支架组件、激光焊接组件、吸尘组件及风刀,激光焊接组件设于支架组件,激光焊接组件具有振镜端,吸尘组件设于支架组件,吸尘组件位于振镜端的下方,吸尘组件用于吸收激光焊接组件焊接时产生的烟尘,风刀设于支架组件,并位于振镜端与吸尘组件之间,风刀产生的气流能够遮挡振镜端,如此,通过设置风刀和吸尘组件,风刀产生的气流形成气帘,气帘能够阻隔烟尘与震惊端接触,吸尘组件能够吸收烟尘和飞溅物,从而避免振镜端被烟尘和飞溅物污染的情况发生,能够提高激光焊接组件的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接设备,特别涉及一种焊接机构


技术介绍

1、激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密的焊接方式,通过采用连续或脉冲激光束对材料进行微小区域的局部加热,让能量通过热传导向材料的内部进行扩大,将焊接材料与被焊接材料熔化后实施焊接,激光焊接优势在于可精确控制、焊接质量高和容易实现自动化。

2、激光焊接本质是将两焊接材料的热熔焊接,焊接过程中会产生一些焊接飞溅,烟尘易粘附在激光焊接组件的振镜端上,导致焊接组件的焊接效果差。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种焊接机构,能够提高焊接组件的焊接效果。

2、根据本技术的实施例的焊接机构,包括支架组件、激光焊接组件、吸尘组件及风刀,所述激光焊接组件设于所述支架组件,所述激光焊接组件具有振镜端,所述吸尘组件设于所述支架组件,所述吸尘组件位于所述振镜端的下方,所述吸尘组件用于吸收所述激光焊接组件焊接时产生的烟尘,所述风刀设于所述支架组件,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的焊接机构,其特征在于,所述支架组件包括支架本体(110)、第一滑座(120)和第二滑座(130),所述第一滑座(120)可移动地设于所述支架本体(110),并连接有第一驱动件(140),所述第二滑座(130)可移动地设于所述第一滑座(120),并连接有第二驱动件(150),所述第一滑座(120)与所述第二滑座(130)的移动方向交错,所述激光焊接组件和所述风刀(300)设于所述第二滑座(130),所述吸尘组件(200)设于所述第一滑座(120)。

3.根据权利要求2所述的焊接机构,其特征在于,还包括视觉...

【技术特征摘要】

1.一种焊接机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的焊接机构,其特征在于,所述支架组件包括支架本体(110)、第一滑座(120)和第二滑座(130),所述第一滑座(120)可移动地设于所述支架本体(110),并连接有第一驱动件(140),所述第二滑座(130)可移动地设于所述第一滑座(120),并连接有第二驱动件(150),所述第一滑座(120)与所述第二滑座(130)的移动方向交错,所述激光焊接组件和所述风刀(300)设于所述第二滑座(130),所述吸尘组件(200)设于所述第一滑座(120)。

3.根据权利要求2所述的焊接机构,其特征在于,还包括视觉识别组件(600),所述视觉识别组件(600)设于所述第一滑座(120),沿所述第一滑座(120)的移动方向,所述视觉识别组件(600)与所述风刀(300)并排间隔设置。

4.根据权利要求3所述的焊接机构,其特征在于,所述第二滑座(130)包括连接部(132)和与所述连接部(132)连接的遮挡部(131),所述连接部(132)可移动地设于所述第一滑座(120),所述视觉识别组件(600)位于所述遮挡部(131)的一侧,所述吸尘组件(200)位于所述遮挡部(131)背离所述视觉识别组件(600)的一侧。

5.根据权利要求2所述的焊接机构,其特征在于,还包括推压组件(400),所述推压组件(400)包括连接件(410)、推压件(420)和缓冲件(450),所述连接件(410)与所述第二滑座(130)连接,所述推压件(420)可移动地设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰周宇超李加林廖雁书熊丰强董天雪
申请(专利权)人:海目星激光科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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