一种转盘式超声波设备制造技术

技术编号:40045049 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 20:19
本技术公开了一种转盘式超声波设备,包括设备支撑框架、铝合金保护框架和超声波焊接机,回转盘体的顶端固定安装有多个环形分布的工位模具座,设备支撑框架的顶端固定安装有支撑杆柱,支撑杆柱与超声波焊接机连接,超声波焊接机的底端固定安装有超声波焊接接头,支撑杆柱的杆臂处固定安装有感应开关,感应开关延伸至超声波焊接机的底端,本技术利用回转减速机和回转盘体,将一个个工位模具座转动到超声波焊接机的底部,感应开关感应到产品后,使得超声波焊接机对工位模具座上的产品进行焊接作业,完成超声后产品由机械夹爪拿到小型化皮带输送机上,进行出料即可,大大加快了焊接的进程,提高了焊接节拍,有效的提高了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转盘式超声波设备,属于超声波设备。


技术介绍

1、超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。是一种快捷,干净,有效的装配工艺,用来装配处理热塑性塑料配件,及一些合成构件的方法。超声波焊接设备属于超声波设备的一种。

2、专利号为cn202222002252.0公开了超声波焊接设备,涉及超声波焊接
,包括超声波发生器、焊接组件以及驱动组件。其中,该焊接组件包括换能器、变幅杆以及焊头;换能器的输入端与超声波发生器连接,输出端与变幅杆连接,用于将超声波能量转换为振动能量;该变幅杆与焊头连接,用于传递振动能量。而该驱动组件用于驱动焊接组件升降运动。上述设计的超声波焊接装置结构简单,能够应用于电池极柱与连接片的焊接、密封针的封闭焊接等,相较于传统的激光焊接方式来说,设备成本低且能够节约工位,而且,在超声波焊接过程中,焊接和检测均可以通过超声波来完成,从而提高了效率。

3、上述公开的超声波焊接设备缺点在于,缺少配对的转盘式工位以及无法自动化进行下料,导致焊接的时间大大增加,产品的生产效率下降,为此,我们设计一种转盘式超声波设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种转盘式超声波设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转盘式超声波设备,包括设备支撑框架、铝合金保护框架和超声波焊接机,所述设备支撑框架的顶端与铝合金保护框架螺纹装配连接,所述设备支撑框架顶端的中部固定安装有减速机安装底座,所述减速机安装底座的顶端固定安装有回转减速机,所述回转减速机的输出轴处装配安装有回转盘体,所述回转盘体的顶端固定安装有多个环形分布的工位模具座,所述设备支撑框架的顶端固定安装有支撑杆柱,所述支撑杆柱与超声波焊接机连接,所述超声波焊接机的底端固定安装有超声波焊接接头,所述支撑杆柱的杆臂处固定安装有感应开关,所述感应开关延伸至超声波焊接机的底端,所述设备支撑框架顶端的一个边角处固定安装有集成控制按钮。

3、在上述的一种转盘式超声波设备中,所述设备支撑框架的内部活动安装有储物柜体,所述设备支撑框架底端的四个边角处均固定安装有止动脚轮。

4、在上述的一种转盘式超声波设备中,所述铝合金保护框架的内部设有与回转盘体对接的横向气动轨道,所述横向气动轨道的滑块处螺纹安装有夹爪高度调节气缸,所述夹爪高度调节气缸的输出端固定安装有夹爪控制气缸,所述夹爪控制气缸的输出端安装有机械夹爪。

5、在上述的一种转盘式超声波设备中,所述设备支撑框架顶端的一侧固定安装有小型化皮带输送机,所述小型化皮带输送机延伸至回转盘体的顶部。

6、在上述的一种转盘式超声波设备中,所述铝合金保护框架的正面和一侧均活动安装有铝合金门框架,两个所述铝合金门框架的内部均安装有隔音门板。

7、在上述的一种转盘式超声波设备中,所述铝合金保护框架的顶部固定连接有隔音罩。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.本技术一种转盘式超声波设备,通过设置回转减速机、回转盘体、工位模具座、横向气动轨道、夹爪高度调节气缸、夹爪控制气缸和机械夹爪,利用回转减速机和回转盘体,将一个个工位模具座转动到超声波焊接机的底部,感应开关感应到产品后,使得超声波焊接机对工位模具座上的产品进行焊接作业,完成超声后产品由机械夹爪拿到小型化皮带输送机上,进行出料即可,大大加快了焊接的进程,提高了焊接节拍,有效的提高了产品的生产效率;通过设置储物柜体,增加设备支撑框架的储物空间,便于更好的生产使用。

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【技术保护点】

1.一种转盘式超声波设备,包括设备支撑框架(1)、铝合金保护框架(5)和超声波焊接机(19),其特征在于,所述设备支撑框架(1)的顶端与铝合金保护框架(5)螺纹装配连接,所述设备支撑框架(1)顶端的中部固定安装有减速机安装底座(4),所述减速机安装底座(4)的顶端固定安装有回转减速机(11),所述回转减速机(11)的输出轴处装配安装有回转盘体(12),所述回转盘体(12)的顶端固定安装有多个环形分布的工位模具座(13),所述设备支撑框架(1)的顶端固定安装有支撑杆柱(18),所述支撑杆柱(18)与超声波焊接机(19)连接,所述超声波焊接机(19)的底端固定安装有超声波焊接接头(20),所述支撑杆柱(18)的杆臂处固定安装有感应开关(21),所述感应开关(21)延伸至超声波焊接机(19)的底端,所述设备支撑框架(1)顶端的一个边角处固定安装有集成控制按钮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式超声波设备,其特征在于:所述设备支撑框架(1)的内部活动安装有储物柜体(2),所述设备支撑框架(1)底端的四个边角处均固定安装有止动脚轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式超声波设备,其特征在于:所述铝合金保护框架(5)的内部设有与回转盘体(12)对接的横向气动轨道(14),所述横向气动轨道(14)的滑块处螺纹安装有夹爪高度调节气缸(15),所述夹爪高度调节气缸(15)的输出端固定安装有夹爪控制气缸(16),所述夹爪控制气缸(16)的输出端安装有机械夹爪(17)。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式超声波设备,其特征在于:所述设备支撑框架(1)顶端的一侧固定安装有小型化皮带输送机(9),所述小型化皮带输送机(9)延伸至回转盘体(12)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式超声波设备,其特征在于:所述铝合金保护框架(5)的正面和一侧均活动安装有铝合金门框架(8),两个所述铝合金门框架(8)的内部均安装有隔音门板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式超声波设备,其特征在于:所述铝合金保护框架(5)的顶部固定连接有隔音罩(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种转盘式超声波设备,包括设备支撑框架(1)、铝合金保护框架(5)和超声波焊接机(19),其特征在于,所述设备支撑框架(1)的顶端与铝合金保护框架(5)螺纹装配连接,所述设备支撑框架(1)顶端的中部固定安装有减速机安装底座(4),所述减速机安装底座(4)的顶端固定安装有回转减速机(11),所述回转减速机(11)的输出轴处装配安装有回转盘体(12),所述回转盘体(12)的顶端固定安装有多个环形分布的工位模具座(13),所述设备支撑框架(1)的顶端固定安装有支撑杆柱(18),所述支撑杆柱(18)与超声波焊接机(19)连接,所述超声波焊接机(19)的底端固定安装有超声波焊接接头(20),所述支撑杆柱(18)的杆臂处固定安装有感应开关(21),所述感应开关(21)延伸至超声波焊接机(19)的底端,所述设备支撑框架(1)顶端的一个边角处固定安装有集成控制按钮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式超声波设备,其特征在于:所述设备支撑框架(1)的内部活动安装有储物柜体(2),所述设备支撑框...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷应平
申请(专利权)人:慈溪市赛森塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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